【正文】 應(yīng)計(jì)入１０％的備用量。工程竣工時(shí)應(yīng)按規(guī)定做好竣工驗(yàn)收資料和施工總結(jié)。 第１．０．４條 礦山井巷工程的施工應(yīng)實(shí)行科學(xué)管理，不斷提高管理水平，應(yīng)積極推廣、應(yīng)用電子計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行管理和優(yōu)化施工方案，推行項(xiàng)目管理、目標(biāo)管理、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和全面質(zhì)量管理。 第１．０．５條 礦山井巷工程的施工應(yīng)不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，推廣應(yīng)用經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)后成熟的科研成果，積極采用行之有效的新工藝、新設(shè)備、新材料，提高施工機(jī)械化、自動(dòng)化水平。 第１．０．９條 工程竣工后應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定和國(guó)家及有關(guān) 部門制定的管理辦法，及時(shí)組織驗(yàn)收。 第２．１．４條 施工期間，應(yīng)有可靠的施工電源。 第二節(jié) 井筒檢查鉆孔及巷道地質(zhì)預(yù)測(cè) 第２．２．１條 井筒開工前，應(yīng)完成檢查鉆孔，并具有完整的檢查鉆孔資料。其采取率在沖積層和基巖中，不宜小于７５％；在礦層破碎帶、軟弱夾層中，不宜小于６０％。 三、凍結(jié)狀態(tài)下的厚粘土層： １．溫度在－８～－１５℃狀態(tài)下的凍土三向受力； ２．溫度在－８～－１０℃狀態(tài)下的凍土蠕變； ３．溫度在－５～－１５℃狀態(tài)下的粘土層膨脹性以及凍脹量； ４．溫度在－５～－１５℃狀態(tài)下的凍土無側(cè)限抗壓強(qiáng)度； ５．凍土應(yīng)力與應(yīng)變關(guān)系曲線、彈性模量、泊松比； ６．比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)。封孔前 應(yīng)清除孔壁和孔底的巖粉，并根據(jù)鉆孔內(nèi)的水質(zhì)和水溫選擇封孔材料。 第三章 立井井筒普通法施工 第一節(jié) 一般規(guī)定 第３．１．１條 立井井 筒施工，應(yīng)根據(jù)井筒的直徑、深度、地質(zhì)、水文地質(zhì)條件等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比較，選擇合理的作業(yè)方式和機(jī)械裝備。 第３．１．７條 井筒施工期間應(yīng)填寫施工日志、隱蔽工程驗(yàn)收記錄，繪制井筒實(shí)測(cè)縱、橫斷面圖以及井筒地質(zhì)柱狀圖，并應(yīng)定期測(cè)定井筒涌水量。當(dāng)土層干燥無水，且土質(zhì)堅(jiān)硬穩(wěn)定時(shí)，宜采用網(wǎng)噴支護(hù)，其不支護(hù)段不得超過２ｍ 。 第３ ．３．５條 爆破參數(shù)的選擇，宜符合下列規(guī)定： 一、周邊孔間距為４００～６００ｍｍ。當(dāng)電流超過３６ｍＡ?xí)r，應(yīng)采取以下措施： 一、檢查電氣設(shè)備的接地質(zhì)量； 二、爆破導(dǎo)線不得有破損、裸露接頭； 三、采用高壓電雷管 —— 抗雜散電流電雷管。 第３．３．１１條 井筒掘進(jìn)時(shí)，不支護(hù)段高的高度，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、在１類巖層中，由施工單位自定； 二、在Ⅱ、Ⅲ類巖層中，不得超過４ｍ，當(dāng)高度超過２ｍ并有危巖時(shí)，應(yīng)采取局部掛網(wǎng)或安設(shè)錨桿等防掉措施 ； 三、在Ⅳ、Ⅴ類巖層中，不得超過２ｍ。１０ｍｍ； 三、 對(duì)重復(fù)使用的模板應(yīng)進(jìn)行檢修與整形。 當(dāng)井壁的混凝土、噴射混凝土的試塊資料不全或判定質(zhì)量有異議時(shí)，應(yīng)采用超聲檢測(cè)法復(fù)測(cè)，若強(qiáng)度低于規(guī)定時(shí)，應(yīng)查明 原因，并采取補(bǔ)強(qiáng)措施。 第３．５．２條 漿液品種的選擇，應(yīng)適應(yīng)受注巖層的滲透性，當(dāng)含水巖層的裂隙大于０．１５ｍｍ和水流速度小于２００ｍ /ｄ時(shí)，應(yīng)用水泥漿液；當(dāng)含水巖層的水流速度大于２００ｍ/ｄ或裂隙大于５ｍｍ和吸水量大于７ｌ /ｍｉｎ178。 第３．５．６條 注漿前的準(zhǔn)備工作，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、注漿孔鉆成后，應(yīng)用清水沖孔，直至返清水為止。 第３．５．９條 預(yù)注漿的參數(shù)，可按下列規(guī)定采用： 一、漿液的有效擴(kuò)散半徑為６～８ｍ； 二、 注漿的終壓應(yīng)為靜水壓力值的２～４倍； 三、水泥漿液的濃度可按 表３．５．９－１ 采用； 四、漿液注入量可按 表３．５．９－２ 采用； 五、采用水泥－水玻璃漿液時(shí)，水泥漿的濃度宜為１：１～０．６：１，水玻璃濃度宜為３５～４２波美度。 第３．５．１３條 工作面預(yù)注漿前，應(yīng)對(duì)被注的含水層鉆超前檢查孔，核實(shí)含水層實(shí)際厚度與含水量。當(dāng)混凝土止?jié){墊達(dá)到強(qiáng)度后，應(yīng)經(jīng)注漿管注漿封閉涌水。 第３．５．２０條 注漿壓力與漿液濃度，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、注漿終壓宜大于或等于靜水壓力的２～４倍； 二、漿液濃度、材質(zhì)、凝結(jié)時(shí)間、注入量等，應(yīng)根據(jù)不同條件選擇，水玻璃的模數(shù)宜為２．４～２．８，水泥漿與水玻璃的體積比，宜為１：０．３～１：０．６。 第３．５．２５條 壁后注漿的壓力宜比靜水壓力大０．５～１．５ＭＰａ；在巖石裂隙中的注漿壓力可適當(dāng)提高。 一、煤層結(jié)構(gòu)的破壞程度： 裂隙密度Ｌ＞０．７ｍｍ /ｍｍ２； 煤的篩分指數(shù)Ｃ＞７； 沼氣放散系數(shù)ΔＰ≥１０； 彈性波通過煤層的速度Ｖ＜９００ｍ /ｓ。 五、綜合指標(biāo)Ｂ＜１０ 公式３．６．５ — １ 式中ΔＰ —— 沼氣放散系數(shù)； Ｐ —— 沼氣壓力（ＭＰａ）； ｆ —— 煤的堅(jiān)固系數(shù)。井口附近不得有明火及帶電電源，其安全距離應(yīng)根據(jù)具體情況確定。 第七節(jié) 工程驗(yàn)收 第３．７．１條 井筒竣工后，應(yīng)檢查下列內(nèi)容： 一、井筒中心坐標(biāo)、井口標(biāo)高、井筒的深度以及與井筒連接的各水平或傾斜的巷道口的標(biāo)高和方位； 二、井壁的質(zhì)量 和井筒的總漏水量，一晝夜應(yīng)測(cè)漏水量３次以上，取其平均值； 三、井筒的斷面和井壁的垂直程度； 四、隱蔽工程記錄、材料和試塊的試驗(yàn)報(bào)告。 第３．７．５條 錨噴支護(hù)的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，除按本規(guī)范第３．４．７條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、噴漿、噴射混凝土的強(qiáng)度、厚度、錨桿的錨固力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 二、井筒的 內(nèi)半徑應(yīng)符合本規(guī)范第３．７．３條有關(guān)規(guī)定； 三、錨桿的間距、深度、數(shù)量及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 四、錨噴支護(hù)的外觀質(zhì)量要求：無離層、無剝落、無裂縫、無露筋、錨桿尾端不外露。單層井壁的錨桿深度不應(yīng)超過井壁厚度的３ /５，雙層井壁的錨桿深度，不應(yīng)超過內(nèi)層井壁厚度的４ /５。 凍結(jié)孔全部完工后，每隔５０ｍ應(yīng)繪制鉆孔偏斜平面圖。 五、地溝槽內(nèi)的鹽水干管和配集液圈，應(yīng)全部回收。 第４．２．１３條 環(huán)形冷凍溝槽的底板應(yīng)高于地下水位，溝槽的凈高宜為１．８ｍ。 當(dāng)室外氣溫高于３５℃時(shí)，高壓貯液槽、冷凝器、氨瓶等應(yīng)設(shè)遮陽涼棚。 第４．２．２２條 井筒的開挖，應(yīng)具備下列條件： 一、水文觀測(cè)孔內(nèi)的水位，應(yīng)有規(guī)律上升并溢出孔口，當(dāng)?shù)叵滤惠^淺和井筒工作面有積水時(shí)，井筒水位應(yīng)有規(guī)律上升； 二、測(cè)溫孔的溫度已符合設(shè)計(jì)規(guī)定； 三、地面提升、攪拌系統(tǒng)、材料運(yùn)輸、供熱等輔助設(shè)施已具備。 第４．２．２８條 凍結(jié)地層采用鉆爆法施工，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、應(yīng)采用硝銨炸藥、防凍安全炸藥； 二、炮孔距凍結(jié)管的距離不得小于１．２ｍ，沖積層中的炮孔深度不宜大于１．６ｍ，基巖層中的炮孔深度不宜大于１．８ｍ； 三、全斷面爆破時(shí)，應(yīng)采用段發(fā)雷管，光面爆破。 第４． ３．３條 鉆井法施工的井筒，進(jìn)入不透水的穩(wěn)定基巖的深度不得少于 10ｍ。 第４．３．７條 護(hù)壁泥漿，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、泥漿參數(shù)應(yīng)按不同使用條件設(shè)計(jì)，可選用下列參數(shù)： １．密度１．０８～１．２０ｇ /ｃｍ ３ ； ２．粘度１８～２６ｓ； ３．失水量≤１５ｍｌ /３０ｍｉｎ； ４．含砂量≤２％； ５．膠體率＞９８％； ６．ＰＨ≤８； ７．靜切力：初切力０～０．５Ｐａ，終切力１０～１５Ｐａ； ８．泥皮厚度０．５～１．５ｍｍ。泥漿參數(shù)應(yīng)定時(shí)檢測(cè)調(diào)整； 五、當(dāng)鉆進(jìn)通過漏失地層時(shí)，應(yīng)監(jiān)測(cè)井筒內(nèi)的泥漿液面變化，并應(yīng)預(yù)先儲(chǔ)備一定數(shù)量的泥漿； 六、當(dāng)停鉆的時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)定時(shí)循環(huán)泥漿。 二、測(cè)斜次數(shù)： １．超前鉆孔鉆至風(fēng)化帶時(shí)應(yīng)測(cè)斜一次，鉆完設(shè)計(jì)深度后再測(cè)斜一次； ２．各級(jí)擴(kuò)孔測(cè)斜次數(shù)，應(yīng)根據(jù)前一級(jí)鉆孔的偏斜情況確定，不得少于一次； ３．遇傾角大于２０176。 第４．２．２９條 鋼筋混凝土井壁的施工，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、混凝土的入模溫度宜為１５～２０℃； 二、輸送混凝土應(yīng)采用底卸式吊桶，不得采用管路輸送； 三、當(dāng)采用帶有夾層的復(fù)合井壁時(shí)，其夾層間應(yīng)在解凍后注入水泥漿； 四、在較厚、易膨脹的粘土層與外壁之間，宜根據(jù)凍脹量鋪設(shè)厚為 25～ 75ｍｍ的泡沫塑料板； 五、內(nèi)層、外層井壁的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 三、基巖中的段高，應(yīng)根據(jù)巖層性質(zhì)、凍結(jié)強(qiáng)度及支護(hù)結(jié)構(gòu)等因素綜合確定。試驗(yàn)時(shí)間為２４ｈ，初始６ｈ壓降不應(yīng)超過０．０５ＭＰａ，再延續(xù)１８ｈ壓力不下降為合格； 二、真空試漏：在壓氣試漏之后進(jìn)行，系統(tǒng)內(nèi)真空度應(yīng)為 ～ ， 24ｈ后壓力在 ～ 。溝槽的頂部應(yīng)設(shè)置隔溫、防水、抗壓等保護(hù)設(shè)施。深井的凍結(jié)宜采用單獨(dú)回液的鹽水循環(huán)方式。 第４．２．７條 凍結(jié)孔應(yīng)按設(shè)計(jì)深度施工，鉆孔到底后應(yīng)用泥漿沖孔，再下凍結(jié)管。 第４．２．２條 井筒的凍結(jié)深度，必須深入不透水的穩(wěn)定巖層１０ｍ以上。 第３．７．７條 施工期間，在井壁內(nèi)埋設(shè)的卡子、梁、導(dǎo)水管、注漿管等設(shè)施的外露部分應(yīng)切除；廢棄的孔口、梁窩等，應(yīng)以不低于永久井壁設(shè)計(jì)強(qiáng)度的材料封堵。 第３．７．３條 建成的井筒規(guī)格，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、井筒中心座標(biāo)、井口標(biāo)高，必須符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)測(cè)量規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定； 二、與井筒相連的各運(yùn)輸水平巷道和主要硐室的標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其允許偏差應(yīng)為 177。 第３．６．８條 井筒穿過煤層期間，工作面必須定時(shí)監(jiān)測(cè)。Ｋ ２ 179。ｄ。 第３．５．２７條 工作面預(yù)注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合下列要求： 一、各注漿孔的注漿壓力達(dá)到終壓，注入量小于３０～４０ｌ /ｍｉｎ； 二、直接堵漏注漿，各