【正文】 ： 必要時應(yīng)準備最低空間備用。A、注意要領(lǐng)：檢查要仔細、全面，包括所有可移動物品：物品的價值是指其“現(xiàn)有的使用價值”，而不是其“原有的購買價值”：清除要堅決、及時。②制定分類標(biāo)準，對物品分類。B、生產(chǎn)員工進入加工現(xiàn)場必須穿工作服，嚴禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋上崗操作。Ｄ、在通道上不可停留和存放任何物品。K、生產(chǎn)場所內(nèi)不可有“沒有必要”的架子或屏障影響現(xiàn)場的視野。三、檢查項目工作區(qū)域的環(huán)境（整理、整頓、清潔）要求：A、沒有‘死角’或凌亂不堪的地方?！?S”執(zhí)行委員會責(zé)任本著公平公正的態(tài)度，嚴格遵照評審程序?qū)ιa(chǎn)現(xiàn)場區(qū)域進行審核，做出相應(yīng)結(jié)論，對所發(fā)現(xiàn)的問題點監(jiān)督，幫助現(xiàn)場區(qū)域責(zé)任人進行糾正整改，并制訂優(yōu)化整改措施，落實到位，復(fù)審結(jié)果。獎懲連續(xù)兩周評審總分90（含90）分以上的部門每人獎勵10元，管理獎勵20元；連續(xù)兩周評審總分6089（含89）分以下的達標(biāo)部門發(fā)給限期整改通知書；連續(xù)兩周評審總分60（含60）分以下的部門發(fā)限期整改通知書，每人罰款10元，管理處罰50元。B、沒有閑置或不能使用的輸送帶、推車、臺車、叉車、機器、設(shè)備、工裝、模具、夾物、物品等C、沒有閑置于各生產(chǎn)車間的清掃用具、垃圾桶、材料箱、紙箱、容器、油桶、漆罐、油污等D、工作場所沒有不該有的東西，如木屑，衣服、拖鞋、雨傘、皮包、空盒子、花盆、煙灰缸、紙屑、雜物等。L、車間現(xiàn)場車行道、人行道及安全通道要暢通，地面應(yīng)平整無破損。Ｅ、要時常保持通道地面干凈，有油污時應(yīng)立即清除。C、各種規(guī)則或約定目視化，讓規(guī)則和約定用眼睛一看就懂。③將所有物品分為幾類，如：A、不再使用的。不要因為它們可能以后有用或丟掉可惜，而占用你大量的空間。②將必需品在上述區(qū)域擺放整齊，分區(qū)、分類、定名、定位、定量存③繪制定置圖，繪制的原則有：a、現(xiàn)場中的所有物均應(yīng)繪制在圖上b、定置圖繪制簡明、扼要、完整為原則，相對位置要準確，區(qū)域劃分清晰鮮明。3．清掃（1）定義：將工作場所及工作用的設(shè)備清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗。⑥明確污染源，采取措施杜絕或隔離。每月底下午5：006：30廠區(qū)徹底大掃除。（3）實施步驟：①召開員工會議，由員工討論議題，提出操作制度及標(biāo)準。⑧實行強化周、強化月活動。（4）注意要領(lǐng)：對各項活動的實施要激發(fā)員工的參與熱情；采取的措施包括制定服裝、儀容、上崗證標(biāo)準；制定共同遵守的有關(guān)規(guī)定、規(guī)則；制定公司員工禮儀手冊；新員工培訓(xùn)；制定各種精神提升活動（早會、禮貌運動等）；組織集體活動。⑤建立安全巡邏制度。清掃：徹底將自己工作環(huán)境四周打掃干凈，辦公設(shè)備異常時馬上維修，使之恢復(fù)正常。三、管理的具體要求地面（違反一處扣1分）干凈、清爽，無水漬、污漬、灰塵、垃圾等。（另罰款10元/次）2)文明禮貌：員工應(yīng)談吐文明，禮貌，不口吐臟言，相互尊重謙讓，團結(jié)互助，和睦相處。什么叫“5S”呢？“5S”活動起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶而使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠些（如集中放在車間某處）；（3）物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過日知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的顏色、容器和標(biāo)記加以區(qū)別。即教養(yǎng)，努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“5S”活動的核心。以廠為家,共同發(fā)展 整理整頓做得好,工作效率步步高 清掃清潔堅持做,亮麗環(huán)境真不錯 7S效果很全面,持之永恒是關(guān)鍵 培養(yǎng)優(yōu)質(zhì)素養(yǎng),提高團隊力量 全員投入齊參加,自然遠離臟亂差創(chuàng)造清爽的工作環(huán)境,提升工作士氣和效率 人人做整理,工作有條理。由此，筆者想到某些企業(yè)曾提出現(xiàn)場不要畫線、不要標(biāo)志，其理由是“我們要提高員工素養(yǎng)，做到線與標(biāo)志都在自己心中”。作為管理者，你既然拿了這份工資，就應(yīng)該按時完成生產(chǎn)，判斷你是否優(yōu)秀的標(biāo)準，是看你所負責(zé)的PQCDSM指標(biāo)是否比競爭對手更快更好地向前發(fā)展，看不到PQCDSM指標(biāo)變好，就只能說明你不是一名優(yōu)秀的管理者?？傊?，讓員工的改善成果受到重視，是減少職業(yè)倦怠及激發(fā)員工活力的重要手段。你看，每個儀表上有正常狀態(tài)的上下限兩個數(shù)值，幾十個儀表就有數(shù)十甚至上百個數(shù)值，要工人記住這么多數(shù)值本身就很困難；加上儀表指針并不是經(jīng)常出現(xiàn)問題，類似‘已經(jīng)十天沒有問題了，今天也不會有什么問題’的想法會讓工人產(chǎn)生思維的惰性，導(dǎo)致工人對‘偶發(fā)的問題’視而不見。聽到此話，我覺得已經(jīng)沒有必要再看下去了。日本式企業(yè)將 7S 運動作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟大國的地位；7S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識?！鲿r刻注意安全 , 時刻注重安全?！魈岣呓?jīng)濟效益，△降低管理成本?！稣砭褪菂^(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品：△將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài)△ 7S 管理是為了改善企業(yè)的體質(zhì)△整理也是為了改善企業(yè)的體質(zhì)■整頓就是能在 30 秒內(nèi)找到要找的東西，將尋找必需品的時間減少為零：△能迅速取出△能立即使用△處于能節(jié)約的狀態(tài)■清掃將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)，清掃的對象：△地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等△機器、工具、測量用具等■清潔將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化；管理公開化，透明化。相反，一些優(yōu)秀的企業(yè)能鼓勵各班組、工段充分利用本企業(yè)廢棄的材料、物品，發(fā)揮各組成員的想象力，自己動手創(chuàng)造溫馨的休息、學(xué)習(xí)場所。我們必須通過目視管理，即把各種儀表的正常范圍標(biāo)為綠色，其他標(biāo)為黃色或紅色，或者是把儀表的最大最小值標(biāo)示出來，通過一些措施來減少工人需要記憶的內(nèi)容，使工人能夠更快更準確地判斷儀表狀態(tài)是否正常。相比許多發(fā)達國家而言，國內(nèi)企業(yè)員工的工資水平雖然十分低，但企業(yè)仍然需要追求人性化管理。3．活性化 某媒體近年的一項調(diào)查顯示，中國48％的一線作業(yè)人員產(chǎn)生了職業(yè)倦怠，隨著職位的上升，這種職業(yè)倦怠的比例呈現(xiàn)出下降的趨勢。因此，現(xiàn)場規(guī)范化的重點就是細節(jié)管理。1．規(guī)范化現(xiàn)場管理必須強調(diào)規(guī)范化，日常工作也必須按照標(biāo)準、制度去執(zhí)行。所以，抓“5S活動，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。（一）清掃活動的要點是：（1）自己使用的物品，如