【正文】 ，加強了解，增進信任，密切合作，以“保證工程的順利進行”作為共同且唯一 的原則和目標，并為之而努力。 (2)質(zhì)量、安全指標 : 本工程的質(zhì)量目標是 : 1) 合同范圍內(nèi)的所有使用功能符合設(shè)計圖紙（或變更洽商）要求； 2)分項、分部工程合格率 100%，優(yōu)良率 80%以上，單位工程達到優(yōu)良。 第一節(jié) 施工進度計劃及保證工期措施 根據(jù)建設(shè)單位要求，該工程計劃于 2020 年 6 月 1 日開工 ，于 2020 年 8 月 30 日完工，確保 10 月份投入使用。根據(jù)施工需要，及時組織各工種人員進場，滿足施工工期。 (9)搞好施工隊伍的后勤管理工作，為施工的順利進行提供便利條件。 (c)各種立管和套管，孔洞肥邊位置用豆石混凝土灌好修嚴。 (G)養(yǎng)護 :地面槎平交活后 24h，撒水養(yǎng)護并保持濕潤。 (2)衛(wèi)生間聚氨酯涂膜防水層 1)施工準備 (A)材料 (a)聚氨酯涂膜防水材料（雙組分） 甲組分是含有端異氰酸酯基的聚氨基甲酸酯預(yù)聚體， 外觀為淺黃色黏稠狀，桶裝每桶 20kg；乙組分是以交聯(lián)劑、促進劑、增韌劑、增黏劑、防霉劑、填充劑和稀釋劑等混合加工制成； (b)磷酸或苯磺酰氨 :用于做緩凝劑；二月桂酸二丁基錫 :用于做促凝劑；乙酸乙酯；二甲苯 :用于稀酸和清洗工具； （ B）作業(yè)條件 (a)水泥砂漿找平層表面，應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分刮平、掃凈、壓光；墻與地面相交處抹成小八字角； (b)水泥砂漿找平層表面保持干燥，含水率不大于 9%，要平整、牢固、不得有空鼓、開裂及起砂等現(xiàn)象； (c)突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等 處易發(fā)生滲漏的部位，按要求先做好附加層；刷完聚氨酯底膠后，經(jīng)檢查驗收辦理完隱蔽工程驗收； 更多工程資料盡在我的主頁 專業(yè)機構(gòu)精心打造 (d)防水層施工所用的各類材料，基層處理劑、及二甲苯等均為易燃物品，儲存和保管要遠離火源，施工操作中嚴禁煙火，現(xiàn)場存放防火材料的庫房的保管人員嚴禁吸煙； 2)操作工藝 工藝流程 :基層清理 —— 涂刷底膠 —— 涂膜防水層施工 : 基層清理 :涂膜防水層施工前，先將基層表面的塵土、砂粒砂漿硬塊等雜物清理干凈；涂刷防水層的表面不得有凹凸不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷； （ B）涂刷底膠（相當于冷底子油） (a)配制底膠 :將聚氨酯甲料 :乙料和二甲苯按 1::2 的比例（重量比）配合攪拌均勻； (b)涂刷底膠 :將配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂后在 4h 以后，手感不粘時，即可做下道工序； (C)涂膜防水層施工 (a)細部做附加層 突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部薄弱環(huán)節(jié)，在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠表面干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同并將周圍加寬 20cm的布，套鋪在管根等細部，同時涂刷聚氨酯涂膜防水材料， 4h 表面干后，再刷第二道涂膜防水材料， 24h 實干后，即可進行大面積涂膜防 水層施工； (b)涂膜防水層 : 第一道涂層 :將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，每平方米涂量為 ，厚度為 :1mm，涂刷聚氨酯防水材料時，在墻體與地面相交處，防水材料由小八字角往上翻 10cm。開始鑲貼時，一般由陽角開始，自下而上的進行，盡量使不成整塊的面磚留在陰角。要保證墊板牢固。 3)質(zhì)量標準 (A)面磚所用的材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標準規(guī)定； 更多工程資料盡在我的主頁 專業(yè)機構(gòu)精心打造 (B)面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷；表面平整、潔凈、顏色一致，無變色、起堿、污痕和顯著的光澤受損處。 (5)木門框安裝 1) 施工準備 (A)材料 (a)木門 :進場前核對型號，檢查數(shù)量及加工質(zhì) 量和出場合格證。 b)安裝 門框前檢查安裝的標 高尺寸，對不符合要求的結(jié)構(gòu)進行處理。 (C)質(zhì)量標準 (a)保證項目 門框必須安裝牢固，安裝位置須符合設(shè)計要求。 (6)吊頂工程 1)施工準備 (A)材料 :輕鋼龍骨架主件（包括主、次龍骨），連接件，掛接件，零配件（包括吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘?shù)龋?，膠粘劑，無紙面石膏板和沖孔鋁扣板； (B)作業(yè)條件 (a)安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口的位置； (b)各種材料全部配套、備齊。水泥采用 號以上普通硅酸鹽水泥，并備適量擦縫用的白水泥。 (c)房內(nèi)四周墻上彈好 +50cm 的水平標高線。 (H)灌漿 、擦縫 :在鋪砌后 24h 后進行灌漿擦縫。因此在房間抹灰前必須找方后沖筋，并且石材地面相互連通的房間必須按同一互相垂直的基準線找方，嚴格按控制線鋪砌。 (2)操作工藝 : 安裝準 備→潔具及配件檢驗→潔具組裝→配件預(yù)組裝→潔具穩(wěn)裝→潔具與墻、地縫隙處理→潔具外觀檢查→進水試驗 : 1) 洗臉盆安裝 :對照圖紙給定的洗臉盆型號，根據(jù)其尺寸在安裝的位置彈好盆的位置坐標，及下水管的甩口中心線，將臉盆支架找平裁牢。鍍鉻的淋浴配件非常精致，在擰緊時扳手內(nèi)壁應(yīng)用布纏上，以防劃傷。坐便器與地要固定牢固，兩側(cè)螺栓上緊要適度，以防潔具脹裂； 4) 潔具溢水口處要有溢水眼； 5) 通水前要清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內(nèi)，以免管道堵塞； 6) 嚴禁使用不合要求的材料，穩(wěn)裝衛(wèi)生設(shè)備，避免造成衛(wèi)生設(shè)備脹裂。 3） 照明系統(tǒng) :本樓設(shè)有一般照明和應(yīng)急照明，應(yīng)急照明的電源采用雙回路供電，其中一路引自柴油發(fā)電機的應(yīng)急母線段。 6） 消防報警系統(tǒng) :消防報警系統(tǒng)對整個大廈進行全面保護，位于大廈首層控制室內(nèi)的火災(zāi)報整 器可顯示各路中每個探測器、手動報整器等信號，并對相關(guān)設(shè)備進行聯(lián)動。接線盒壁厚均均、 86 系列接線盒壁厚不少于 1mm、承耳厚不少于 ,并有合證。 (C)導(dǎo)線連接 :首層以上導(dǎo)線在 1—— 4mm2 內(nèi)的采用安全型壓線帽，地下室照明導(dǎo)線采用粘塑料絕緣帶、外包黑絕緣膠布， 6mm2內(nèi)以上的導(dǎo)線使用套管連接，垂直管路中的導(dǎo)線超過下列長度時，應(yīng)在管口處（接線盒內(nèi)）加以固定。 (c)開關(guān)的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，同一場所的開關(guān)切斷開位置應(yīng)一致，所有的電器、燈具相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，開關(guān)距門口為 150mm～ 200mm，成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于 2mm。 (3) 取樣方法 從 20 袋水泥中或 20 處（散裝水泥）各?。?kg，用手捻不碎的受潮水泥應(yīng)過每平方厘米 64 孔的篩除去。 (1)實行樓層成品保護員制度，派專人進行監(jiān)督檢查； (2)實行進樓許可證制度，杜絕盲目施工或閑雜人員進入并實現(xiàn)可追溯性； (3)實行工序交接單制度 ，避免因工作失誤造成返工； (4)合理安排工序，盡量避免交叉作業(yè)，減少破壞； (5)與其他分包單位密切配合，加強聯(lián)系和溝通，避免相互破壞。 (1)門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈。 (3)己完工的地面在涂刷前要覆蓋嚴實，防止落漿。 (1) 搬運面磚時，裝卸車要穩(wěn)當，輕拿輕放，在樓層內(nèi)運輸必須把車腿用軟物包扎保護，防止磕碰地面； (2) 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝曬、撞擊和振動。對下一步的工序施工必須簽定成品保護協(xié)議。 (4) 做油漆、漿活時不得污染地面。 (5)玻璃安裝過程中，一定小心要輕拿輕，避免對玻璃的損壞對已安裝好的門扇要進行重點保護，防止磕碰。 (2)施工隊在用水過程中，要加強用水管理，用水過程中必須有專人進行看守。 (2) 質(zhì)量目標 :各分項工程合格率 100％，優(yōu)良率 80％以上。 5) 以預(yù)防為主， 隨時檢查驗收分項工程質(zhì)量，加強工序及工序間銜接的控制，加強各工種交叉施工的控制，提高一次驗收合格率和一次成優(yōu)率。參加本工程施工的各主要工種的班組 (包括外包隊 )均成立 QC質(zhì)量管。 7) 細心注意成品保護工作。 2) 堅持三級檢查驗收制度 : (A)施工自檢互檢； (B)項目經(jīng)理部監(jiān)督，控制和把關(guān)檢查； (C)公司的檢查（包括月檢和隨時抽檢）及驗收評定； 3) 獎罰制度 施工質(zhì)量與單位和個人經(jīng)濟掛鉤，獎優(yōu)罰劣。 (3)水專業(yè)進行暖氣、消防、生 活用水試水之前，要對所有接頭進行檢查，檢查之后才能進行試水。對污染的墻面要及時清理。 (1)衛(wèi)生間的地面磚鋪設(shè)好之后，水暖等專業(yè)進行施工之前要對以前的工序作業(yè)進行仔細檢查，如發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象要及時匯報，作為施工依據(jù)。踏步面層要采用麻袋片進行保護，在扶手焊接時，麻袋片局部要進行濕潤。 (5) 拆除架子 時注意不要碰撞墻面。 (5)涂刷墻面后，嚴禁室內(nèi)地面潑水，上一層的地面洞口未堵塞嚴實前不得涂刷墻面、頂棚涂料。 更多工程資料盡在我的主頁 專業(yè)機構(gòu)精心打造 (2)翻拆架子時要小心，防止損壞己抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時采取保護措施，防止因工序穿插污染和損壞，特別對邊角處應(yīng)釘木板進行保護。 (2)門框扇進場后應(yīng)妥善保管，要求入庫存放，應(yīng)離開地面 20cm ，并墊平，按使用先后順序?qū)⑵浯a放整齊。 3. 砂 (1) 取樣單位 以產(chǎn)地、規(guī)格相同的 200t、 300t 或 600t 為一批，不是 200t 者也為一批。 (d)插座安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，相線、零線 (即 N 線 )、保護地線 (即 PE 線 )，不得搞錯，單相兩眼插座接線為左零 右火或上火下零，三眼插座接線為左零右火，上眼為 PE 線，四眼插座接線為左眼 L為右眼為 L下眼為 L上眼為 PE 線，線芯必須插入接線孔內(nèi)，不得外露，面板與墻面緊貼，成排插座高低差不大于 ,同一場所高低差不大于 5mm,面板垂直偏差不大于 。 3）電氣具安裝 : (A) 燈具安裝 : (a) 材料質(zhì)量要求 :燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，燈具內(nèi)配線嚴禁外露，燈具的配件齊全，無機械損傷，各種證件、技術(shù)資料 齊全。 暗敷鋼管施工工藝流程為 : 預(yù)制加工 — →劃線定位 — →穩(wěn)接線箱、接 線盒 — →管路連接 —— →地線連接 — →固定封堵。 7） 弱電系統(tǒng) :弱電系統(tǒng)包括 :綜合布線、電話、有線電視、攝像監(jiān)控、保安管理等。導(dǎo)線選用 BV— 500V 穿鋼管敷設(shè)。 1） 供、配電系統(tǒng) :炎黃大廈在地下三層設(shè)有一變 配電室，室內(nèi)有 4 臺 1000kVA 電力變壓器，配電系統(tǒng)采用 TN— S 系統(tǒng)，電力、照明電源為 220/380V。安裝后的潔 具排水口應(yīng)用防護堵頭堵好，鍍鉻件用紙更多工程資料盡在我的主頁 專業(yè)機構(gòu)精心打造 包好，以免損壞或堵塞。 2) 坐便器安裝 :首先將坐便器預(yù)留排水管內(nèi)清除干凈，找出排水管的中心線畫在墻上，將坐便器出水口對準預(yù)流排水口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好標志，移開坐便器在標志處用電錘打孔，將排水管口內(nèi)抹好油灰，將坐便器下水口插入排水管穩(wěn)好，放平找正，將固定螺栓螺 母擰至松緊適度。 的應(yīng)剔除不予使用； (D)過門處石板活動 :鋪砌時沒有及時將 鋪砌過門石板與相鄰的地面相接。灌漿 2h 后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與地面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。 2) 操作工藝 操作流程 : 實定尺寸、細化設(shè)計→試拼→彈線→試排→基層處理→鋪砂漿→鋪石材塊→灌漿、擦縫→打蠟； (A)實定尺寸、細化設(shè)計圖紙 :以施工圖為依據(jù)，實測各部位尺寸和做法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系，詳細地繪制施工大樣圖、節(jié)點圖； (B)試拼 :在正式鋪設(shè)前，對每一房間的石材，按照設(shè)計大樣圖案、顏色、紋理試拼。 更多工程資料盡在我的主頁 專業(yè)機構(gòu)精心打造 (B)作業(yè)條件 : (a)通用規(guī)格板在工廠內(nèi)加工，非規(guī)格板現(xiàn)場進大板在場內(nèi)加工。對 頂棚的起拱度、燈槽洞口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等經(jīng)試裝并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理確認后，再進行大面積施工； 2)操作工藝 操作流程 : 彈線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝邊鋁條→安裝鋁扣板→安裝燈具及通風(fēng)口； (A)彈線 :根據(jù)樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標高，在頂板上彈在龍骨位置線，并將頂棚的標高水平線彈在墻面上； (B)安裝主龍骨吊桿 :在彈好頂棚的標高水平線及主龍骨位置線后，確定吊桿下頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲的一端用膨脹螺栓固定在樓板下；吊桿采用Φ 6 鋼筋，吊桿長度 以每層每個部位不同，分別進行加工套絲，吊桿的間距為 1200mm 1200mm； (C)安裝主龍骨 : (a)配裝好吊桿螺母，在主龍骨上預(yù)先安好吊掛件； (b)主龍骨采用 :龍牌輕鋼龍骨，編號為 CB38 12；布置主龍骨的間距為 1200mm； (c)安裝主龍骨 :將組裝好的吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母； (d)相接主龍骨，裝連接件，拉線調(diào)整標高和平直； (e)安裝洞口附加主龍骨，設(shè)置及連接卡固； (D)安裝次龍骨 : (a)按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨三角吊掛件； (b)次龍 骨采用 :K 型次龍骨，編號為 :KB33 30；布置次龍骨的間距為 600mm； (c)吊掛次龍骨 :按設(shè)計規(guī)定的主龍骨間距，將次龍骨通過三角吊掛件，吊掛在主龍骨上； (d)當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調(diào)直固定； (E)安裝邊鋁條 : (a)邊鋁條的規(guī)格為 :25mm 25mm； (b)安裝吊頂?shù)臉烁咭笤趬λ闹苡盟噌敼?