我國綜采放頂煤粉塵控制技術(shù)的研究與發(fā)展(完整版)
【正文】 號，關(guān)閉水路信止噴霧，從而實(shí)現(xiàn)放煤和移架的自動(dòng)噴霧降塵。（2）同樣壓力霧粒細(xì)（旋轉(zhuǎn)多次破碎），射程遠(yuǎn)，覆蓋范圍大，有軸向和周圍方向的雙向引射，引射力強(qiáng)，不易被風(fēng)流吹散。根據(jù)以上采煤機(jī)噴霧降塵技術(shù)的特點(diǎn)，筆者研制出了外旋雙（多）層霧流罩封塵源高效除塵裝置（獲國家專利，其專利號為：），用于采煤機(jī)，效果顯著。目前我國采用的降塵措施有：（1）采煤機(jī)含塵氣流控制降塵技術(shù)。對于厚及特厚煤層的注水，其封孔與薄及中厚煤層亦有所不同，這是由其鉆孔布置方式不同所決定的。因此，煤層注水濕潤煤體，使水分增加，就由裂隙中滲透，組合孔隙中的壓差，死端和微孔隙中的毛細(xì)和分子擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)幾部分增加量組成。因此，只要條件具備應(yīng)盡量采用煤層注水這種治本措施。由于破碎機(jī)可用機(jī)械方式罩封防止粉塵的擴(kuò)散，再實(shí)施噴霧或抽塵凈化等降塵，能取得較好的降塵效果。放頂煤采煤法具有高產(chǎn)、高效、低耗、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，從試驗(yàn)、采用至今，已取得很好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。但也存在不足之處，主要是安全和回收率問題，如果不把這些問題解決好，會(huì)影響其發(fā)展前景。采煤機(jī)割煤和放煤塵源，一方面因隨時(shí)移動(dòng)無法罩封塵源，另一方面兩者均處于較高速風(fēng)流中，粉塵易擴(kuò)散飛揚(yáng)，最難控制，是治理的難點(diǎn)，而產(chǎn)塵最大的還是采煤機(jī)塵源。 厚煤層注水滲流的機(jī)量放頂煤開采一般都是在煤層大于5m的條件下實(shí)施的。用三維滲流描述厚及特厚煤層滲流，其計(jì)算結(jié)果與實(shí)際測試結(jié)果相吻合。封孔時(shí)應(yīng)盡量用水泥砂漿或石膏水泥漿封孔，這樣便于提高封孔質(zhì)量。其特點(diǎn)是在采煤機(jī)搖臂、機(jī)身安裝噴嘴，并在采煤機(jī)兩個(gè)端頭安裝分流臂（上面安有噴咀），通過合理布置噴嘴的位置、角度及正確選擇其流量等參數(shù)，而將采煤機(jī)粉塵引向煤壁，減少對司機(jī)的危害，其總粉塵降塵率一般為65%～82%（呼吸性粉塵降塵率較低）。此外，該裝置還可用于煤礦井上、井下、冶金礦山、隧道、車站港口卸煤處、火力發(fā)電廠、水泥廠、碎石場等地的塵源除塵。（3）霧粒粒度分布范圍廣，符合最佳噴霧降塵理論。該閥是既可控制移架又可控制放煤的自動(dòng)噴霧降塵裝置。%20%20破碎機(jī)聲波霧化降塵聲波霧化降塵裝置主要由聲波霧化噴嘴、隔音防塵罩、水管、壓氣管、閥等組成。
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