【正文】 ...............12 第三章 主要施工工藝 .......................................................................................................................................................... 13 第一節(jié) 施工 總工藝流程 ..................................................................................................................................................13 第二節(jié) 支護樁施工 ...........................................................................................................................................................14 第三節(jié) 冠梁施工 ................................................................................................................................................................18 第四節(jié) 地面硬化、泄水孔、排水溝、集水井 ..........................................................................................................19 第五節(jié) 土方分層開挖 .......................................................................................................................................................20 第六節(jié) 坡面網(wǎng)噴施工（含樁間） .................................................................................................................................21 第七節(jié) 錨索施工 ................................................................................................................................................................23 第八節(jié) 錨桿施工 ................................................................................................................................................................27 第九節(jié) 監(jiān) 測 ......................................................................................................................................................................28 第四章 工程質(zhì)量保證措施 ................................................................................................................................................. 30 第一節(jié) 建立質(zhì)量管理組織機構(gòu) .....................................................................................................................................30 第二節(jié) 建立質(zhì)量保證體系 ..............................................................................................................................................30 深基坑土方開挖及支護施工方 案 178。設(shè)有一、二層地下室，其中靠西南角場區(qū)為二層地下室，其余場區(qū)為負一層地下室。 4 局部含少量的風(fēng)化角礫及鐵錳質(zhì)結(jié)核，分布不均勻，粒徑多在 2～ 20mm，形狀不規(guī)則，多呈棱角狀。巖堅硬程度分類屬較硬巖，巖體完整程度分類屬較完整，巖體基本質(zhì)量等級分類為Ⅲ級。 5 量貧乏，不具統(tǒng)一的穩(wěn)定水位，僅在少部分鉆孔中遇初見水位，初見水位多數(shù)在①及 ② 交界面附近揭露，主要受大氣降水補給，向紅水河排泄。設(shè)計依據(jù) 深基坑土方開挖及支護施工方 案 178。排水溝坡度 %，集水井間距約 20～ 30m。 先采用焊接 ,當(dāng)采用搭接時，搭接長度為 45d，接頭必須按規(guī)范要求錯開。 1/100。冠梁混凝土為 C35。錨固段漿體強度及錨下結(jié)構(gòu)強度大于 15MPa后方可進行錨索（桿）鎖定張拉。 花管 ： 花管為采用專用設(shè)備（花管沖擊器）擊入土體的預(yù)先加工好的帶有倒刺和壓漿出漿孔的鋼管，本設(shè)計采用φ 32花管，用于支護樁間的支護結(jié)構(gòu)。 8 如采用沖孔樁，則必須先進行沖 孔樁施工后進行地下室開挖及支護施工。 安全目標：確保無任何重大傷亡事故發(fā)生。 178。 施工員 （ ） ： 主管施工、進度。 做好軸線控制網(wǎng)及高程水準點。所有主要材料的取樣及送檢必須先報甲方或監(jiān)理代表同意方可進行，送檢合格后方可用于本工程的施工。如果遇到松軟層，則根據(jù)具體情況縮短開挖層高度。確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。 178。 檢查 樁位（中心）軸線及標高 每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設(shè)在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂 直平整度。 井底照明必須用低壓電源（ 12V）防水帶罩的安全礦燈 燈具。 樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。 16 用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁 。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)，并經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項目負責(zé)人組織堪察、設(shè)計單位檢 查 簽字后方可進行下一工序 施工 。 鋼筋籠制作誤差： 長度誤差≤177。分層高度以搗固的工具而定，但不 宜大于 。樁體砼要從樁底到樁頂標高一次完成，砼邊澆邊搗實，采用插入式振動器振搗，以保證砼的密實度。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施固定其位置。 冠 梁底面清理 挖除支護樁間的土層，達到冠梁底面的位置，并夯實夯平。該管將作為欄桿豎桿的插孔。 澆筑混凝土?xí)r要充分振搗，同時保護好模板，不能振壞模板。坡面的滲水及坡底的積水引到坡底排水溝，再匯集到集水井，再從集水井抽到坡頂排水溝或基坑外，經(jīng)過沉淀池過濾后排到市政排污管道。 澆筑 或噴射 混凝土前要對夯實 好的地表進行認真檢查，合格后方可實施 。 開挖深度為 ： 每層 。在開挖至距離坑底 200 mm以內(nèi)時，測量人員抄出 200 mm水平線，在基槽底釘上水平標高小木樁，在基坑內(nèi)抄若干個基準點，拉通線找平，隨即放出基礎(chǔ)承臺線，預(yù)留的土層人工清理。 機械開挖過程中以及停置和進出場應(yīng)注意安全，隨時配合挖運土做好現(xiàn)場清 潔工作，做到文明施工。 178。 30mm。 采用人工攪拌，攪拌次數(shù)不得少于 3 次。 噴射時應(yīng)控制好水灰比，保持砼表面平整、濕潤光澤、無干斑及滑移流淌現(xiàn)象。 噴射混凝土要嚴格按配合比進行，拌制均 勻，技術(shù)員蹲點監(jiān)督。 測量放線 利用鋼卷尺，根據(jù)設(shè)計方案在實地測 量確定錨索 孔位置。 安裝 索體 前應(yīng)對鉆孔重新進行檢查，對塌孔、掉塊應(yīng)進行清理或處理。 張拉施力時隨時以錨桿伸長量進行校核，伸長量應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi)，發(fā)現(xiàn)問題，及時檢查并處理，方可繼續(xù)施工。 25 成孔傾角偏差：177。同一條件下，試驗數(shù)量不宜少于錨桿總數(shù)的 5%，且不應(yīng)少于 3 根。 C. 基本試驗 、驗收試驗 加荷等級與觀測時間如下： 加荷等級 觀測時間（ min） 5 5 5 5 10 15 基本試驗、驗收試驗每級荷載按時間 1 1 11 15min 記錄位移量。 測量放線 利用鋼卷尺，根據(jù)設(shè)計方案在實地測量確定錨桿孔位置。 基本試驗 蠕變試驗 搭架造孔 下料制桿 下桿 注漿 測量放線 深基坑土方開挖及支護施工方 案 178。 四、質(zhì)量控制 鋼筋、水泥等要有出廠合格證，到工地后送檢合格方可使用。 拌漿要嚴格按配合比進行，拌制均勻，技術(shù)員蹲點監(jiān)督。因而進行嚴密的基坑開挖監(jiān)測非常重要。 遇到下列情況也應(yīng)報警 1）支護結(jié)構(gòu)體系中有個別構(gòu)件出現(xiàn)應(yīng)力驟增、壓屈、斷裂、松弛或拔出的跡象。應(yīng)該說，基坑開挖監(jiān)測是保證基坑安全的一個 深基坑土方開挖及支護施工方 案 178。 五、質(zhì)量檢驗 漿體強度達到設(shè) M15 時，應(yīng)進行檢測承載力的拉拔驗收試驗。 50mm 孔徑允許偏差：177。 28 安裝錨桿前應(yīng)對鉆孔重新進行檢查，對塌孔、掉塊應(yīng)進行清理或處理。固定好，即可鉆 孔。 破壞標準 基本試驗、驗收試驗： 量的 2 倍時； 內(nèi)錨頭位移不穩(wěn)定； 體拉斷。張拉作業(yè)前須對張拉機具進行配套標定，計算出千斤頂受力與油壓的線性方程，用于張拉油壓與張拉力的控制。% 造孔時孔內(nèi)采用返水清洗，確保清洗干凈。 四、質(zhì)量控制 鋼絞線 、水泥等要有出廠合格證，到工地后送檢合格方可使用。推送 索體 時用力需均勻一致，應(yīng)防止在推送過程中損傷 索體配件。固定好，即可鉆孔。 五、 質(zhì)量檢驗 強度檢驗按試壓塊 28 天強度。 每噴射 50100m3 混凝土及每個臺班制作一組試壓塊，每組 3 個。 混合料宜隨拌隨用，無速凝劑摻入的混合料，存放時間不應(yīng)超過 2h，混合料摻速凝劑后，存放時間不應(yīng)超過 20min。鋼筋網(wǎng)片距離坡面 20mm（保護層厚度）。 具體要求如下： 在坡面間距 材料及規(guī)格 長度 （ mm） 開孔密度 （ mm） 向上傾斜 （186。 第 六 節(jié) 坡面 網(wǎng)噴施工 （含樁間） 一、技術(shù)參數(shù) 項目 網(wǎng)筋規(guī)格 保護層厚度 （ mm） 噴砼厚度 （ mm） 噴砼等級 備注 參數(shù) φ 200179。 三 、質(zhì)量控制 土方開挖技術(shù)員要參加測量放線工作，施工員、質(zhì)檢員要親自復(fù)查 。上層支護完成且支護結(jié)構(gòu)達到設(shè)計要求的強度后才可開挖下層。 澆筑 或噴射 厚度要達到設(shè)計要求，要蓋住厚度標志的鋼筋頭。 排水溝 、集水井及 泄水管 可按如下做法： 噴 射 混 凝 土 厚 5 0截 水 溝 、 排 水 溝 大 樣 注 ： 本 圖 尺 寸 單 位 除 注 明 外 均 為 mm 。 混凝土試壓塊試壓合格。 178。底面要安裝墊塊，保證鋼筋保護層厚度。 澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 三 、質(zhì)量控制 支護樁 必須按分序加密的原則進行 施工 ， 本工程 分為 二 序 進行 。 從孔壁及孔底滲入的地下水上升速度每分鐘小于 6mm 時，水量可以控制，則認為是干樁，采用混凝土輸送泵管加竄筒直接澆筑，開始灌注時孔底積水深不宜超過 5cm，可先投入適量水泥灰。 10mm； 箍筋間距誤差≤177。 樁芯鋼筋籠在現(xiàn)場制作成型，縱向鋼筋接頭采用焊接，其連接焊縫及接頭數(shù)量要求按國標GB50204— 20xx 的規(guī)定。模板上口留出高度為 100mm 的混凝土 澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實。吊運土?xí)r，再打開 安全蓋板 。 應(yīng)向井下通風(fēng)，加強空氣對流。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設(shè)計要求 。不設(shè)水平支撐，以方便操作。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖 。 分段開挖：每段開挖長度不大于 20m， 該段支護完成后，方可開挖下一段。 178。 準備好各種施工所需的記錄表格，準備做好各道工序的質(zhì)量資料記錄并及時整理。 材料員