【正文】 計(jì)及規(guī)范規(guī)定后，方可拆除。 ⑤ 共檢驗(yàn)收及隱蔽 鋼筋綁扎完 經(jīng)自檢合格后 ，及時(shí)通知監(jiān)理工程師 及業(yè)主代表 進(jìn)行共檢，檢驗(yàn)合格并簽署隱蔽驗(yàn)收資料 后，方可進(jìn)行下道工序施工。 接頭的 質(zhì)量 和接頭 百分率 應(yīng)符合現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn) 《 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 》和 《 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 》 的規(guī)定 ，在取樣試驗(yàn)合格后方可在本工程中使用。然后按規(guī)定抽取試樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方能使用；不合格的材料隔離堆放并及時(shí)聯(lián)系供應(yīng)商退庫(kù)。每次觀測(cè)結(jié)束后，檢查記錄薄中的各項(xiàng)計(jì)算是否正確，精度是否合格，文字說(shuō)明是否齊全，然后把各項(xiàng)觀測(cè)點(diǎn)的高程列入成果表中，計(jì)算各次觀測(cè)的沉降量和累計(jì)沉降量。 工程施工重點(diǎn) 本工程施工 中應(yīng)著重注意 以下幾點(diǎn)： （ 1） 各層 柱子的定位準(zhǔn)確，控制柱子及整個(gè)結(jié)構(gòu)的垂直度 ； （ 2） 模板支撐 按方案搭設(shè)及搭設(shè)質(zhì)量 保證 ； （ 3） 柱子超高時(shí) 澆筑 的施工組織和質(zhì)量保證措施； （ 4） 施工縫部位 的處理 及保證埋件位置的準(zhǔn)確，確?？蚣苌系脑O(shè)備安裝位置準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定； （ 5）設(shè)備預(yù)留洞的位置、尺寸 以及周邊混凝土的施工質(zhì)量。對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)人員逐級(jí)進(jìn)行安全教育，同時(shí)加強(qiáng)技術(shù)、安全交底，使安全管理在思想、組織、措施上都落到實(shí)處。 東西框架相距 ，每個(gè)框架縱向（東西向）設(shè) 8 條軸線，長(zhǎng)度 ，橫向設(shè) 4 條軸線 （局部 6條），寬度 40m。 主要實(shí)物工程量 主要實(shí)物工程量 表 11 序號(hào) 項(xiàng)目 描述 單位 數(shù)量 備注 1 和 平臺(tái)梁板 立方米 1785 2 和 平臺(tái)以 下柱體 立方米 860 3 平臺(tái)梁板 立方米 2428 4 平臺(tái)以下柱體 立方米 870 5 平臺(tái)梁板 立方米 2820 6 平臺(tái)以下柱體 立方米 1050 7 平臺(tái)梁板 立方米 1284 8 平臺(tái)以下柱體 立方米 516 9 平臺(tái)梁板 立方米 1374 10 平臺(tái)以下柱體 立方米 536 適用范圍 本方案 主要針對(duì)東備煤框架 部分的施工 ，其下部已經(jīng)在此之前施工完成。 （ 4）對(duì)完成施工的框架結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)查， 著重 檢查框架軸線的位置、各層 標(biāo)高， 全神華寧煤煤基烯烴項(xiàng)目氣化裝置 備煤框架土建施工補(bǔ)充技術(shù)方案 3 力配合東備煤框架結(jié)構(gòu)鑒定，爭(zhēng)取下一步的施工能盡早開(kāi)始 。 ③ 沉降觀測(cè) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求來(lái)確定是否埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。 鋼筋工程 ① 材料驗(yàn)收、堆放 鋼筋材料 應(yīng) 由供應(yīng)計(jì)劃員根據(jù) 工程部 編制 的 并經(jīng)有關(guān)人員審批的材料使用計(jì)劃購(gòu)買(mǎi)。對(duì)于較大型的構(gòu)件 ，宜將鋼筋加工成半成品。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 神華寧煤煤基烯烴項(xiàng)目氣化裝置 備煤框架土建施工補(bǔ)充技術(shù)方案 6 ③ 模板設(shè)計(jì) 特殊 構(gòu)件 如大型框架梁 柱 等 支模前應(yīng)先進(jìn)行配板設(shè)計(jì)，并計(jì)算混凝土、模板支架荷載以確定模板的支撐系統(tǒng)，保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 模板和支架拆除時(shí)，應(yīng)輕拆輕放，不得損壞模板及支架?；炷翝仓皯?yīng)檢查模板的尺寸、軸線及支架強(qiáng)度、穩(wěn)定性是否合格，檢查鋼筋位置、數(shù)量等，會(huì)同各單位共檢后填寫(xiě)隱蔽記錄。相鄰兩層混凝土澆筑的時(shí)間間隔不宜過(guò)長(zhǎng)， 要保證在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑振搗完畢。 ⑵綁扎要求： 框架柱縱向受力鋼筋連接均采用直螺紋 連接方式， 鋼筋接頭均避開(kāi)非搭接區(qū)且接頭位置錯(cuò)開(kāi)不小于 35d。 ⑵綁扎要求： ①框架梁通長(zhǎng)筋采取 直螺紋機(jī)械連接 方式 ， 接頭位置須相互錯(cuò)開(kāi)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 柱子模板 安裝 （ 1） 柱子模板工藝流程： 模板場(chǎng)外制作→模板運(yùn)輸→找平定位→組裝柱?！惭b柱箍→安裝拉桿式釬撐→校正模板垂直度→柱模檢查→澆灌混凝土→柱模拆除。采取 2 根或多根柱子輪流 澆筑方式，每根柱子的每次澆筑高度控制在 1m 以內(nèi) 分兩層澆筑 ， 在 小時(shí)澆筑完成。 （ C）強(qiáng)度驗(yàn)算組合荷載： F’ ＝ +＝ KN/m2。 ③ 螺栓 強(qiáng)度驗(yàn)算 ： 螺栓沿柱高方向間距 為： 380mm， M14 螺栓的凈面積 為： A＝ 105mm2，普通螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為： fm＝ 170 N/mm2。 鋼愣 的抗彎承載力σ＝ M/W＝ 105/(3994 2)= N/mm2＜ fm＝ 205 N/mm2，滿足要求。 對(duì)拉螺栓為φ 14配蝶形卡和雙螺帽（最上排螺栓可用單螺帽） ， 對(duì)拉螺栓長(zhǎng)度為梁截面寬度每邊各增加 230mm。為確保柱身混凝土澆筑質(zhì)量，在澆筑過(guò)程中，必須嚴(yán)格控制澆筑速度及高度，柱子混凝土每層向上澆筑高度為 。 ⑵梁 板 混凝土澆筑組織： 每層 梁 澆筑 分兩個(gè)作業(yè)組，每組人員共六人，其中振搗人員 三 人，輔助人員 一 人，平整人員兩人，配備 6m 長(zhǎng)振動(dòng)器 三 臺(tái)， 再 備用一臺(tái) ，平板振動(dòng)器一臺(tái)，同時(shí)配備小振動(dòng)棒一臺(tái)，以備在大梁鋼筋密集部位使用 。 施工縫處理 澆筑前清除施工縫混凝土表面的水泥浮漿和松動(dòng)的石子，同時(shí)加以鑿毛，并用水沖洗干凈；澆筑時(shí)先鋪 3050mm 厚與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿座漿，然后再澆筑混凝土。 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 依據(jù) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB5020420xx) 基礎(chǔ) 尺寸 允許偏差 表 51 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ｍｍ） 1 坐標(biāo)位置 20 2 不同平面標(biāo)高 20， 0 3 平面外形尺寸 177。 5 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 177。 30 截面尺寸 +8， 5 表面平整度 8 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 10 預(yù)埋螺拴 5 預(yù)埋管 5 預(yù)留洞中心線位置 15 神華寧煤煤基烯烴項(xiàng)目氣化裝置 備煤框架土建施工補(bǔ)充技術(shù)方案 17 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 表 56 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長(zhǎng)度 +10， 0 預(yù)留孔 中心線位置 10 尺寸 +10， 0 工程質(zhì)量控制要點(diǎn) ⑴工程定位放線、基 礎(chǔ) 驗(yàn)收。 （ 2） 工程開(kāi)始要突出抓工作中隨意性，具體措施要做到： —— 工序交接有檢查 —— 質(zhì)量預(yù)檢有對(duì)策 —— 隱蔽工程有復(fù)驗(yàn) —— 設(shè)計(jì)變更有文字 —— 質(zhì)量處理有復(fù)查 —— 材料代用有手續(xù) （ 3） 各道工序要進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢查，并做好記錄。 ⑹砼振搗要做到內(nèi)實(shí)外光，不漏振。技術(shù)資料與工程進(jìn)度同步，嚴(yán)禁事后造假資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，按公司有關(guān)規(guī)定處理。 工程達(dá)到 A、 B 級(jí)質(zhì)量共檢點(diǎn)部位，施工單位質(zhì)量檢查員和技術(shù)員應(yīng)先組織檢查，自檢合格后，并有自檢記錄，及時(shí)上報(bào)各方共檢驗(yàn)收，共檢合格后，方可繼續(xù)下步工序施工。 （ 2） 加強(qiáng)砼澆筑過(guò)程中振搗控制，砼澆筑時(shí)派質(zhì)量檢查員旁站監(jiān)督，重點(diǎn)檢查砼的振搗，保證不漏振、不欠振、不過(guò)振，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量通病。對(duì)員工要進(jìn)行每日 HSSE 講話。 根據(jù)承包商的內(nèi)部程序或?qū)幟合N項(xiàng)目一體化管理組的建議決定是否需要進(jìn)行進(jìn)一步的調(diào)查。 （ 3）向所有參戰(zhàn)人員通報(bào)緊急事件應(yīng)急預(yù)案的主要內(nèi)容，明確當(dāng) 意外 事故發(fā)生時(shí)，按緊急事件應(yīng)急預(yù)案的要求處理。 （ 3）發(fā)生人身觸電事故，應(yīng)立即切斷電源或用絕緣體使觸電者脫離帶電部分，并及時(shí)把傷者轉(zhuǎn)移至干燥、干凈處進(jìn)行搶救。 所有員工在指定的任務(wù)范圍內(nèi)完成指定的工作，遵守安全操作規(guī)程和工作紀(jì)律。 ，禁止人員在高處作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線。 安全標(biāo)示和安全圍護(hù) 在施工過(guò)程中，一定程度的危險(xiǎn)是不可避免的。 按照施工平面布置和施工任務(wù)的分布情況，劃分文明施工責(zé)任區(qū)。 施工人員必須遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按施工方案和技術(shù)交底進(jìn)行施工，服從專(zhuān)業(yè)工程師和工號(hào)技術(shù)員的技術(shù)指導(dǎo)。 。 機(jī)械用電符合要求。 4 支模板 錘頭傷人，模板砸傷 人 ，高處墜落 。 ，落實(shí)好安全防護(hù)設(shè)施 。 評(píng)價(jià)人員 審核人 負(fù)責(zé)人 神華寧煤煤基烯烴項(xiàng)目氣化裝置 備煤框架土建施工補(bǔ)充技術(shù)方案 2 備煤框架結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃 。 人員 傷亡 3 3 9 三 級(jí) 是 ，人員按要求佩掛安全帶等勞保用品 。 模板支撐 板，不得站在模板上作業(yè)。 ，相互配合。 。 施工過(guò)程中，施工人員不得與甲方或其他施工單位發(fā)生涉外糾紛。 愛(ài)護(hù)工程材料和物資設(shè)備，不得損壞、丟失；各種材料、零配件要擺放整齊，按存放要求由專(zhuān)人管理；注意保護(hù)已完工的工程裝置，交叉作業(yè)時(shí)不妨礙、更不得破壞其它工序項(xiàng)目。這些警告標(biāo)識(shí)應(yīng)包括人身防護(hù)設(shè)備的要求、危險(xiǎn)警告、緊急逃生路線等。大風(fēng)雪后，應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。 分為四等級(jí)： 一級(jí)高空作業(yè)： 2米～ 5 米； 二級(jí)高空作業(yè)： 5米～ 15 米； 三級(jí)高空作業(yè)： 15米～ 30米； 特級(jí)高空作業(yè)： 30米以上； 在進(jìn)行高處 作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng) 辦理聯(lián)系作業(yè)票， 提供由當(dāng)?shù)蒯t(yī)院出示的健康體檢證明，經(jīng)檢查符合要求的方可持證上崗。 ，未經(jīng)批準(zhǔn)，不得移動(dòng)或拆除。若有人吸入氣體中毒，其他人員應(yīng)迅速將中毒者移到空氣新鮮的地方，松開(kāi)領(lǐng)口和緊身衣物、腰帶等，讓其頭部側(cè)偏保持呼吸道通暢。針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)，制定緊急狀態(tài)下的應(yīng)急預(yù)案。 必須要報(bào)告的意外事故 類(lèi)別 舉例如下： 物體打擊； 機(jī)械傷害； 觸 電； 高處墜落； 交通事故； 火災(zāi)或爆炸； 泄漏或釋放； 中毒和窒息事故； 塌方事故； 燒傷事故； 超過(guò) 5萬(wàn)以上的資產(chǎn)或財(cái)產(chǎn)損壞； 應(yīng)急管理 在施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)每一個(gè)單獨(dú)的施工任務(wù)，對(duì)工人進(jìn)行任務(wù)指導(dǎo)，對(duì)工作進(jìn)行危 險(xiǎn)性分析，以使工人了解所從事工作存在的危險(xiǎn)因素，查找并采取必要的安全防護(hù)措施以消除危險(xiǎn)隱患。 ，采取其它 HSSE 預(yù)防措施。 （ 3） 加強(qiáng)預(yù)埋螺栓、預(yù)埋板等平面位置、標(biāo)高的質(zhì)量控制，澆筑砼前反復(fù)檢查預(yù)埋螺栓、預(yù)埋板的加固情況，檢查其平面位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，澆筑砼后及時(shí)復(fù)查，如果發(fā)現(xiàn)誤差，能進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整、處理。施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員接到自檢記錄后，應(yīng)會(huì)同質(zhì)量檢查員進(jìn)行審查和抽點(diǎn)復(fù)驗(yàn)，并進(jìn)行簽證確認(rèn)。 施工過(guò)程控制 施工過(guò)程的質(zhì)量控制堅(jiān)持“事前有策劃，事中有控制，事后及時(shí)驗(yàn)評(píng)，重點(diǎn)部位加強(qiáng)控制”的原則。 ⑺堅(jiān)持合理的施工程序和自檢、互檢、專(zhuān)檢制度，質(zhì)量檢查驗(yàn)收按照班組進(jìn)行自檢、神華寧煤煤基烯烴項(xiàng)目氣化裝置 備煤框架土建施工補(bǔ)充技術(shù)方案 18 互檢、專(zhuān)檢，合格后通知監(jiān)理部門(mén)共檢，以及施工過(guò)程中政府監(jiān)督部門(mén)抽檢的驗(yàn)收程序進(jìn)行。 ⑴所有進(jìn)場(chǎng)原材料，必須有出廠合格證，并按規(guī)定抽樣檢查和化驗(yàn)。 ⑶混凝土配合比設(shè)計(jì)，外加劑的摻用品種及數(shù)量，砼澆筑過(guò)程控制、養(yǎng)護(hù)。 5 板、墻、殼 177。 2 標(biāo)高（頂端） 0， +20 5 平面水平度 每 m 5 全長(zhǎng) 10 6 垂直度 每 m 5 全長(zhǎng) 10 鋼筋安裝位置允許偏差 表 5