【正文】 響應綠色生產的口號，同時為了我們的健康，我們對這些廢棄物進行有效的處理。物流信息具有信息量大，分布廣，動態(tài)性強，信息價值的衰減速度快的特點；同時，物流信息種類 繁多，對一致性的要求比較高?？刂茖ο?、控制目標、控制主體是組成一個物流控制系統(tǒng)最具本的單元，控制對象是企業(yè)生產物流活動的過程，控制目標是在保證滿足市場需求的前提下，以精益思想作為指導，采取一切可能的措施，提高生產效率，降低企業(yè)不必要的浪費情況，降低企業(yè)成本，人機結合的管理系統(tǒng)是企業(yè)物流控制系統(tǒng)的主體。系統(tǒng)是研究探討的對象，模型是對系統(tǒng)的抽象化表示，仿真則是通過對模型的反復實驗取得對實際系統(tǒng)進行深入研究的目的。 按照仿真研究對象的不同，系統(tǒng)仿真還可以分為連續(xù)系統(tǒng)仿真和離散事件系統(tǒng)仿真。 對于狀態(tài)變量不是隨時間 連續(xù)變化而是離散變化的一類系統(tǒng)的仿真問題，我們通常采用離散事件系統(tǒng)仿真方法。 （ 3）進程交互法（ Process Interactive， PI） 該 建模方法的特點在于系統(tǒng)中有用兩張事件表，一是當前事件表 (current events list，CEL)，二是將來事件表。但是這樣會導致整體的工作量加大，相當難實現，針對這個問題，我們需要對仿真結果進行統(tǒng)計分析，才能得到答案。 （ 3） Arena 軟件 Arena 是美國 System Modeling 公司 1993 年開始基于仿真語言 SIMAN 及可視 化環(huán)境 CINEMA 研制開發(fā)的可視化交互集成式商業(yè)化仿真軟件，為不同需求的用戶開發(fā)有多種產品類型。目前已被成功運用于國 際 3000 多家知名企業(yè)的解決方案項目，如 Airbus 公司的機場設施布局優(yōu)化、 BAA 公司的機場物流規(guī)劃、 BAE SYSTEMS 電氣公司的流程改善、 Exxon 化學公司的供應鏈物流系統(tǒng)規(guī)劃、 Ford 汽車公司的工廠布局優(yōu)化和發(fā)動機生產線優(yōu)化、 Trebor Bassett 公司的分銷物流系統(tǒng)規(guī)劃等 [9]。 24 5 基于 witness 仿真軟件的優(yōu)化案例研究 witness 仿真建模的一般步驟 在現實生活中，一系類的商務系統(tǒng)都是由相互聯(lián)系相互影響的有機部分組成的，比如企業(yè)制造系統(tǒng)中的原材料、機器設備、運輸工具、人員、加工路線或運輸路線等，服務系統(tǒng)中的顧客、服務臺、服務路線等。 （ 4） Extend 軟件 Extend 系統(tǒng)仿真軟件是由美國 Imageing That 公司開發(fā)的通用仿真平臺。 目前市面上的仿真軟件有幾十種，不同的 仿真軟件都有各自的重點應用領域和各自的特點。每個事件記錄包括了該事件的所有屬性，在這些屬性中必有一個說明了該事件在系統(tǒng)過程中的位置指針。用數學表達式很難描述離散事件系統(tǒng)仿真的模型，通常會用表示數量與邏輯關系的流程圖表示。用一組方程式來描述該模型是它的基本特點，這類系統(tǒng)的數學模型包括連續(xù)模型、離散時間模型以及連續(xù) —— 離散混合模型。根據真實系統(tǒng)的物理結構形式構筑系統(tǒng)的物理模型，并在此模型上進行反復試驗的過程，成為物理仿真。要理解系統(tǒng)仿真需要從系統(tǒng)、模型和仿真的基本概念開始。因而，建立基于計算機和通信技術的物流信息系統(tǒng)是提高物流系統(tǒng)的整體效率的有力保證。企業(yè)廢棄物處理系統(tǒng)包括多個工作環(huán)節(jié)，如廢棄物分類回收、廢棄物的堆積保管工作和中間及最終處理情況等，如廢油的油水分離設施設備、廢酸及廢堿的中和裝置系統(tǒng)、溶劑回收裝置及關聯(lián)器材、風管系統(tǒng)、防排煙設備等等。企業(yè)要建立有效 搬運系統(tǒng)的基礎之一就是各項移動分析，分析搬運的速度快慢、批量大小和形式，由此確定搬運功能。良好的倉儲系統(tǒng)應滿足以下要求：運作效率高效、供料速度迅速、工作可靠性強、結構 緊湊、通用性能好等。每個模型在其內部都是協(xié)調統(tǒng)一的。 （ 2）清楚的表述了復雜系統(tǒng)的目標和觀點。與輸入相對應的，輸出是指某項任務完成后輸出的數據，在上一方框后面連接一個箭頭，同時將一個簡單的名 詞或短語用來解釋，寫在箭頭的一邊。根據精益生產思想對企業(yè)的要求，從制造企業(yè)組織 結構的調整、管理方式的改進、業(yè)務流程的改造等方面進行完善。 看板數量計算公式： 錯誤 !未找到引用源。 工序間看板 (in Process Kanban)的方法是指在企業(yè)生產的上下工序間設定 WIP 數量和位置，這樣可以嚴格的控制生產過程中 WIP 的數量。在企業(yè)生產活動中，對企業(yè)產品或服務的產出沒有貢獻的過程稱為不增值的過程。比如一個企業(yè)訂單的履行就是一個價值流，訂單是該價值流的輸入，而輸出的是顧客所需要的產品或服務。貫徹并行工程可以使設計質量和進度取得雙提高。 “留同變異”是成組技術在企業(yè)生產物流工作中提高效率的方法理論。我們從流水線改造的研究入手，用時空轉換和平行生產的理論來解釋在企業(yè)流水 生產中的高速度地生產率，經過采用自動化改造措施后，用適時生產調整和保持流水生產的平衡。企業(yè)應安排特定的執(zhí)勤人員對生產物流的整個過程進行實時管理控制，要求在問題出現的第一時間對其進行良好的處理，盡量將損失降到最 低，同時應該注意避免類似問題的再次發(fā)生。 （ 2）利用作業(yè)時間參數及時差減弱“連環(huán)效應”帶來的影響 作業(yè)時間參數包含 4 種，它們分別是作業(yè)最早開始時間（ TES）、作業(yè)最早結束時間(TEF)、作業(yè)最遲開始時間 (TLS)、作業(yè)最遲結束時間 (TLF)。 （ 4）人工操作過程中的物品破損率較高 在生產企業(yè)內部不同工藝階段有大量的裝卸、搬運、包裝等物流活動，雖然可以使用機械設備，但還是離不開人的操作。由于只面對特定對象，并且一定時間內規(guī)模固定不變，這就可以實行準確、精密的計劃，可以運用資源管理系統(tǒng)等有效的手段，實現物流的精益化管理。落后的生產物流對企業(yè)生產的高速發(fā)展起到抑制作用，隨著企業(yè)生產制造系統(tǒng)不斷擴大規(guī)模、生產的柔性化與自動化水 平不斷提高，這要求企業(yè)生產物流也要適時地發(fā)展，使之與現代生產制造系統(tǒng)相吻合。因此，制造業(yè)生產物流系統(tǒng)的改善與優(yōu)化具有重要的現實意義和廣闊的應用前景。本課題提出的目的就在于深化對大型制造業(yè)背景下生產物流系統(tǒng)的實際研究，運用仿真手段來優(yōu)化企業(yè)的生產物流，降低浪費，節(jié)約成本，這也是精益生產的要求。在對企業(yè)生產物流系統(tǒng)進行仿真模擬時，國外學者大多采用Petri網建立網絡模型進行仿真，其基本思想在于用庫所集 P 代表系統(tǒng)中實體與活動的狀態(tài)，用變遷集 T 代表系統(tǒng)中的事件。物流設施規(guī)劃布置對企業(yè)生產物流系統(tǒng)規(guī)劃設計有重要的作用，不同形式的設施布局，在施工成本上可能相差不多，但對生產運營情況會有很大的影響效果。 整篇文章在精益生產思想的指導下，采用了 IDEFO 圖形結構建模方法、系統(tǒng)仿真技術對大型制造業(yè)背景下生產物流系統(tǒng)進行了分析設計，完善了企業(yè)的生產物流系統(tǒng)，最終通過 Witness 仿真軟件得到了仿真模擬的程序設計。 關鍵詞： 生產物流系統(tǒng)，精益生產思想，系統(tǒng)仿真技術， IDEFO 建模方法 IV Abstract In the face of the traditional logistics concept, production and logistics problems, the author proposes the idea of lean production. The idea of lean production throughout the entire operations of large enterprises, the use of JIT production model, the Kanban production line management, group technology, parallel production of a series of measures to transform the production and logistics in the traditional logistics thinkingdesign. The core of the idea of lean production is to reduce all unnecessary waste of the enterprise, improve the efficiency of the enterprise value stream. IDEFO graphical modeling approach under the guidance of Lean Thinking, Modeling and Analysis of the production logistics system, while the use of the system simulation model has been established to implement the simulation run. Witness simulation software, storage systems under realistic conditions of a largescale machinery manufacturing logistics system is an abstract simulation. The crux of the problem found by repeated simulation, the simulation results were carefully analyzed and discussed solutions to the problem. Key words: Production logistics system， Lean production ideas ， System simulation technology， IDEFO modeling method i 目 錄 前 言 .................................................................................................................................. 1 1 緒論 ................................................................................................................................. 2 課題研究的時代背景 .......................................................................................... 2 課題研究的綜合現狀 .......................................................................................... 2 國內對課題研究的現狀 ........................................................................... 2 國外對課題研究的現狀 ........................................................................... 3 課題研究的總體目標和現實意義 ...................................................................... 3 課題研究的總體目標 ............................................................................... 3 課題研究的現實意義 ............................................................................... 3 課題研究的主要內容 .......................................................................................... 4 2 制造業(yè)大背景下生產物流系統(tǒng)的整體分析 ................................................................. 5 制造業(yè)生產 物流系統(tǒng)概況 .................................................................................. 5 制造業(yè)生產物流系統(tǒng)存在的問題及對策 .......................................................... 6 精益生產的原理和方法 ...................................................................................... 9 精益生產的內容 .......................................