【正文】 實(shí)際發(fā)展水平。3）。3）滾杠滑移運(yùn)輸。是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)得驅(qū)動(dòng)部件，它包括主軸電動(dòng)機(jī)、進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)等。簡(jiǎn)述編制工藝規(guī)程的原則。答：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，力的大小會(huì)產(chǎn)生周期性的變化，從而引起機(jī)體的振動(dòng)。2）數(shù)控裝置。施工條件好，利用橋式吊車水平運(yùn)輸設(shè)備安裝到位，是既快又安全的方法。簡(jiǎn)述坐標(biāo)鏜床主軸與工作臺(tái)兩次進(jìn)刀接刀不平的原因。比如電子儀表、日用五金等行業(yè)，一般多為中、小設(shè)備，而礦山機(jī)械、石油化工、汽車等行業(yè)，大型設(shè)備就多些，即使同行業(yè)中，產(chǎn)品不同也使用設(shè)備的差異很大。1什么是產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性？答：產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性是指在規(guī)定的時(shí)間、條件下，完成規(guī)定工作任務(wù)能力的大小或者可能性。1論述項(xiàng)修對(duì)設(shè)備尺寸鏈的影響。4）交換工作臺(tái)交換試驗(yàn)，不少于3次.。每題1分，共20分。8．檢驗(yàn)橋板是用于測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌間、其他部件與導(dǎo)軌間的的主要工具。16．成組技術(shù)的生產(chǎn)組織形式有成組工藝中心、和成組流水線。A、40mB、60mC、100mD、很長(zhǎng)、幾乎不受限制22．用鉚釘槍冷鉚時(shí)，鉚釘直徑一般不超過(guò)（）。A、完全互換法B、修配法C、選配法D、調(diào)整裝配法30．在夾具中用較長(zhǎng)的形槽來(lái)作工件圓柱表面的定位元件時(shí)，它可以限制工件的（）自由度。（）35．切削加工中，由于傳給刀具的熱量比例很小，所以刀具的熱變形可以忽略不計(jì)。)41．高碳鋼的性能特點(diǎn)與用途有哪些？42．在設(shè)備診斷中，通過(guò)油樣分析可獲得哪些信息？五、計(jì)算題（第43～44題。每題15分，共30分。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及其重要性分析 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)涵分析加工制造產(chǎn)業(yè)中的設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)主要是機(jī)修鉗工人員對(duì)運(yùn)用設(shè)備進(jìn)行的維護(hù)和檢查，所涉及到的內(nèi)容比較多，有設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，以設(shè)備性能的檢測(cè)和校正等。而機(jī)修鉗工在設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方面就有著積極的作用發(fā)揮。比較重要的操作任務(wù)還有維修性的操作，也就是對(duì)在役的設(shè)備進(jìn)行檢修的操作任務(wù)[3]。還可通過(guò)調(diào)整法的應(yīng)用，通過(guò)增減墊片的方式，對(duì)零件的磨損情況加以彌補(bǔ)，這一方法在實(shí)際應(yīng)用中比較廣泛。但鉗工的勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，對(duì)工人技術(shù)水平要求較高。（2）慢慢地將絲攻退出。以提高切削能力，減少摩擦。研磨后將絲錐清洗干凈。如切屑瘤、粘屑或銹蝕時(shí)，要消除干凈，以完全阻礙切削的排除。在鋸、銼、鏨等技能的學(xué)習(xí)過(guò)程中，很多人都認(rèn)為銼削技能容易掌握。中指微松上移壓住銼柄，食指呈鉤狀與拇指相對(duì)壓住銼柄，注意銼刀水平放置。改進(jìn)后，由于往復(fù)速度一般可少于40次/分鐘，因此有較多時(shí)間去注意鋸縫與所劃加工界線位置，使鋸削斷面平面質(zhì)量提高。l——被加工工件的長(zhǎng)度（mm）。，因?yàn)閷?dǎo)軌的安裝基礎(chǔ)正確與否對(duì)修 復(fù)精度有著直接影響，一般以未磨損或者磨損較少的尾座導(dǎo)軌為校正基準(zhǔn)，采用檢驗(yàn)橋板和水平儀在機(jī)床自然狀態(tài)下進(jìn)行水平調(diào)平（為防止產(chǎn)生應(yīng)力變形，嚴(yán)禁采用地腳螺栓調(diào)整水平）。外角度平尺，橋形平尺（1500mm）和百分表為刮削測(cè)量工具，刮削導(dǎo)軌面2見圖4所示，達(dá)到1012點(diǎn)/(25mm25mm)。，在導(dǎo)軌4面上安裝檢驗(yàn)橋板、磁性表架，百分表表頭觸在導(dǎo)軌6面上（車床尾座角度導(dǎo)軌），在床身全長(zhǎng)移動(dòng)橋板，測(cè)量該角度導(dǎo)軌對(duì)溜板導(dǎo)軌的平行度，并根據(jù)測(cè)量誤差情況用橋形平尺研點(diǎn)刮削導(dǎo)軌6面，使其達(dá)到810點(diǎn)/(25mm25mm)左右，然后移動(dòng)百分表觸頭復(fù)檢導(dǎo)軌1對(duì)溜板導(dǎo)軌的平行度，如右累積誤差超差則可微量刮研導(dǎo)軌面1達(dá)到精度允差服務(wù)。五、結(jié)束語(yǔ)機(jī)床導(dǎo)軌精度的恢復(fù)，在當(dāng)前出現(xiàn)了很多新的應(yīng)用技術(shù)，但對(duì)高精度機(jī)床導(dǎo)軌采用刮削技術(shù)進(jìn)行恢復(fù)，我個(gè)人認(rèn)為修理成本低又比較節(jié)約費(fèi)用，在修理過(guò)程中無(wú)需大型高精度機(jī)修上班，精度又易于控制，只要在操作上精益求精，質(zhì)量上是有保障的，能在目前機(jī)械行業(yè)推廣使用。：是在粗刮得基礎(chǔ)上進(jìn)一步增加接觸點(diǎn)改善不平現(xiàn)象，細(xì)刮采用短刮法，刀花寬度6～8mm長(zhǎng)10～25mm，～，每刮頭一遍和第二遍不能重復(fù)方向便于消除原方向刀痕降低表面粗糙度，一直刮到1014點(diǎn)/(25mm25mm)。內(nèi)角度平尺、方框水平儀 和橋形平尺（1500mm）刮研導(dǎo)軌面3，達(dá)到1012點(diǎn)/(25mm25 mm)，176。2）導(dǎo)軌磨損、變形誤差的測(cè)量如：測(cè)量床身溜板導(dǎo)軌3面在垂直平面的秩序度（見圖1 所示），因中修或大修的機(jī)床導(dǎo)軌3面（溜板角度導(dǎo)軌）磨損較嚴(yán)重時(shí)無(wú)法用水平儀測(cè)量出具體數(shù)值（—）。Δ——床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)全長(zhǎng)上的直線度誤差（mm）。綜上所述，在銼柄的握法上，解決銼柄頂住掌心位置的問(wèn)題，提高加工表面的質(zhì)量，促進(jìn)銼削技能技巧的形成；在鋸削方法上，由于改變兩手力的作用力點(diǎn)，使右手推力點(diǎn)方向與鋸條前進(jìn)方向接近一致，減少鋸弓推進(jìn)擺動(dòng)，又使左手下壓力提高，保證推出瞬間前后平衡，提高鋸削效率和鋸削斷面質(zhì)量，縮短技能轉(zhuǎn)化為技巧時(shí)間。二、巧妙利用推力點(diǎn)，促成鋸削技巧形成鋸削看起來(lái)與銼削一樣容易入門，但多數(shù)人在學(xué)習(xí)鋸削過(guò)程容易出現(xiàn)速度過(guò)快（80次/分鐘）、鋸縫歪斜的現(xiàn)象。大板銼刀傳統(tǒng)握柄方法及存在問(wèn)題大板銼握法：右手緊握銼刀柄，柄端抵在拇指根部的手掌上，大拇批放在銼刀柄上部，其余手指由下而上地握著銼刀柄。（2）機(jī)用絲攻的裝夾部分要光整，對(duì)磨損嚴(yán)重的要進(jìn)行修磨；手用絲攻的方頭棱角磨損后，應(yīng)修磨小一號(hào)，防止攻絲時(shí)夾持不牢，產(chǎn)生打滑。修磨好后，用柱形油石進(jìn)行研磨，提高刀齒前面和容屑槽的粗糙度。用這種頭錐攻完后，再用二錐和末錐加工，可以提高螺紋的質(zhì)量和粗糙度。（3）對(duì)不銹鋼材料的加工。鉆頭的切削刃要鋒利，刃帶要光滑，不得有毛刺和磨損等，避免底孔刮傷或產(chǎn)生錐度等缺陷。結(jié)束語(yǔ)總而言之，機(jī)修鉗工的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方法是多樣化的，要能找到針對(duì)性的措施加以應(yīng)用，