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正文內(nèi)容

機(jī)修鉗工工作總結(jié)65篇(完整版)

  

【正文】 批評(píng)指正,不勝感激。又比如,打包機(jī)在使用的過(guò)程中,START按鈕啟動(dòng)按下后,打包機(jī)沒(méi)有動(dòng)作,進(jìn)帶不暢不到位以及退帶不順,這就需要綜合整體來(lái)檢查各個(gè)部件。首先要強(qiáng)化專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)學(xué)習(xí),要牢固,會(huì)使用,只有這樣排除設(shè)備故障才能干凈、利索。(1)問(wèn):發(fā)生故障我首先詢問(wèn)操作人員,因?yàn)樗麄兪煜ぴO(shè)備性能,比較了解發(fā)生故障的部位現(xiàn)象,向操作人員了解故障發(fā)生前后情況,有利于根據(jù)機(jī)械工作原理來(lái)判斷發(fā)生故障的部位,分析故障的原因。二、工作分析在2001年我被協(xié)作單位恒大公司聘請(qǐng)為生產(chǎn)技術(shù)顧問(wèn),我在該公司發(fā)現(xiàn)操作工的技術(shù)水平高低不一,每一個(gè)人都要操作很多道工序,勞動(dòng)強(qiáng)度大,我在車間看到工人在剪斷包裝用鋼帶時(shí),用手工進(jìn)行剪斷,其鋼帶長(zhǎng)度無(wú)法控制,造成很大的浪費(fèi)。該液壓機(jī)屬于特種精加工設(shè)備,加工的產(chǎn)品是EQ140地板卷邊和成形工序。多年來(lái)在恒力公司工作過(guò)程中,我學(xué)到了很多的知識(shí),并把積累的知識(shí)毫無(wú)保留的運(yùn)用到工作中去。與此同時(shí),我也能在工作中鍛煉自己,豐富自己。自己的努力,加上同事的幫助,使我再工作中形成了一個(gè)清晰的思路,能在工作中創(chuàng)新工作方法,并能與團(tuán)隊(duì)形成良好的互動(dòng)。第一篇:機(jī)修鉗工工作總結(jié)6機(jī)修鉗工技術(shù)總結(jié)本人自被評(píng)為高級(jí)鉗工以來(lái),先后在散貨大隊(duì)散糧隊(duì)維修班、門機(jī)大隊(duì)后場(chǎng)修理班任鉗工。工作態(tài)度方面。通過(guò)工作,我學(xué)到了很多東西,不僅提高了自己的技術(shù)水平,也實(shí)現(xiàn)了自己人生方面的進(jìn)步,開(kāi)創(chuàng)了工作的新局面,為公司生產(chǎn)做出了應(yīng)收的貢獻(xiàn)。我還積極參與機(jī)床的改造和革新,做到盡量節(jié)約生產(chǎn)成本。機(jī)床長(zhǎng)期高壓工作,出現(xiàn)了多處漏油嚴(yán)重的情況,尤其是主油缸內(nèi)腔變形嚴(yán)重,致使y型密封裝配時(shí)運(yùn)行無(wú)法保持正常。我想:如果有一臺(tái)自動(dòng)氣動(dòng)剪切機(jī),工人既省時(shí)又省力還可以為公司節(jié)省成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。一般詢問(wèn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容是:故障是經(jīng)常性發(fā)生的還是偶然發(fā)生,有哪些現(xiàn)象(如異響,振動(dòng)等)故障發(fā)生前有無(wú)頻繁啟動(dòng)、停止、過(guò)載,是否經(jīng)過(guò)保養(yǎng)檢修等。(2)電氣知識(shí)要了解設(shè)備故障維修中,我通常實(shí)踐掌握很多的是機(jī)械,液壓,氣動(dòng)等方面的故障。弄清楚各個(gè)部分運(yùn)動(dòng)的相互關(guān)系,內(nèi)在聯(lián)系非常的重要。.平時(shí)多練兵,戰(zhàn)時(shí)快又好。做一名時(shí)刻有準(zhǔn)備的修理工,做一名善于學(xué)習(xí)的維修工,做一名不怕困難,用于挑戰(zhàn)的維修工,做一名精一門、會(huì)兩門、懂三門、掌握多技能的高級(jí)維修工。專業(yè)知識(shí)、工作能力和具體工作??偨Y(jié)一年以來(lái)的工作,盡管有了一定的進(jìn)步和成績(jī),但在一些方面還存在著不足。旨在增強(qiáng)職工的安全感,加強(qiáng)工作責(zé)任心,杜絕麻痹大意和僥幸心理。陽(yáng)極導(dǎo)桿經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用,部分導(dǎo)桿鋼爪出現(xiàn)變細(xì),不齊,爆炸塊斷裂等現(xiàn)象,修復(fù)量增加,影響著生產(chǎn)的周轉(zhuǎn),且高純鋁車間又整改投產(chǎn)。十幾天下來(lái),疲憊的身影總顯現(xiàn)在每個(gè)職工的身上,但沒(méi)有一個(gè)人要求一天的休息,大家的努力終于在10月22日得到了回報(bào)。工段為了確保培訓(xùn)質(zhì)量,不讓培訓(xùn)走過(guò)場(chǎng),同時(shí)又針對(duì)工段生產(chǎn)繁忙的實(shí)際情況將培訓(xùn)每天分為上、下午兩班,即大家輪流培訓(xùn)的方式,讓大家生產(chǎn)學(xué)習(xí)兩不誤。二、工作中存在的突出問(wèn)題和不足隨著企業(yè)規(guī)模發(fā)展,各類加工件制作和設(shè)備維修日益增加,在人員少,任務(wù)多的同時(shí),急件加工、臨時(shí)性任務(wù)較多,打亂正常的生產(chǎn)安排。維護(hù)好工段的所有設(shè)備,使它們隨時(shí)都能保持一種高效的運(yùn)轉(zhuǎn)能力。19世紀(jì)以后,各種機(jī)床的發(fā)展和普及,雖然逐步使大部分鉗工作業(yè)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和自動(dòng)化,但在機(jī)械制造過(guò)程中鉗工仍是廣泛應(yīng)用的基本技術(shù),其原因是:劃線、刮削、研磨和機(jī)械裝配等鉗工作業(yè),至今尚無(wú)適當(dāng)?shù)臋C(jī)械化設(shè)備可以全部代替。這讓我想到了學(xué)校為什么要我們來(lái)這里實(shí)習(xí),是要我們懂得學(xué)習(xí)的可貴,學(xué)習(xí)和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好,同時(shí)還要讓我們認(rèn)識(shí)到動(dòng)手的重要性。分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。同樣氣關(guān)閥閥桿太短,導(dǎo)致閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,對(duì)于紡織填料還會(huì)出現(xiàn)滲漏(壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏)。有以下總結(jié):一、思想政治表現(xiàn)、品德素質(zhì)修養(yǎng)及職業(yè)道德。因?yàn)槭切聶C(jī)械,我非常注重機(jī)械的保養(yǎng)。在新的一年里,開(kāi)展新工作之要前做好個(gè)人工作計(jì)劃,有主次的先后及時(shí)的完成各項(xiàng)工作,達(dá)到預(yù)期的效果,保質(zhì)保量的完成工作,提高工作效率,同時(shí)在工作中要學(xué)習(xí)很多東西,鍛煉自己,只有經(jīng)過(guò)不懈的努力,才能使工作水平有高的一層進(jìn)步,開(kāi)創(chuàng)工作的新局面,為公司及部門工作做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。遵紀(jì)守法,認(rèn)真學(xué)習(xí)法律知識(shí)。工作質(zhì)量成績(jī)、效益和貢獻(xiàn)??偨Y(jié)一年以來(lái)的工作,盡管有了一定的進(jìn)步和成績(jī),但在一些方面還存在著不足。專業(yè)知識(shí)、工作能力和具體工作。第五篇:機(jī)修鉗工工作總結(jié)20xx年7月——20xx年12月,本人在某公司就職。每天在機(jī)器運(yùn)行前我牢記“安全第一”的原則,都會(huì)細(xì)心排查故障并且及時(shí)給機(jī)械打潤(rùn)滑油,確保安全生產(chǎn),正常運(yùn)行。二、具體工作及專業(yè)知識(shí)。解決對(duì)策:為使填料裝入方便,在填料函頂端倒角,在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán)(與填料的接觸面不能為斜面),以防止填料被介質(zhì)壓力推出。填料泄漏。故障處理:可迅速開(kāi)、關(guān)副線或調(diào)節(jié)閥,讓臟物從副線或調(diào)節(jié)閥處被介質(zhì)沖跑。更需要頭腦和雙手的配合。在單件小批生產(chǎn)、修配工作或缺乏設(shè)備條件的情況下,采用鉗工制造某些零件仍是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方法。加強(qiáng)員工培訓(xùn),鑒于目前員工業(yè)務(wù)素質(zhì)和思想素質(zhì)有待提高,我們?cè)诿髂陮⒗^續(xù)采取理論培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)、技能考核等方式進(jìn)行培訓(xùn)。設(shè)備多年運(yùn)行已出現(xiàn)老化,雖長(zhǎng)期保養(yǎng)和維護(hù),在工作中精度不能達(dá)到,影響工件質(zhì)量。工段職工積極鉆研崗位技能,參與群眾性的五小活動(dòng),今年工段職工先后向公司提出了320t分離式油壓千斤頂導(dǎo)桿校直機(jī)改造、修復(fù)g425070鋸床夾緊裝置
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