【正文】 12 最佳含水量，用于控制回填土的壓實度。投入到本工程的施工機械設(shè)備和檢測設(shè)備見附表。 （ 6）施工組 10 對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、進度等進行管理、協(xié)調(diào)、調(diào)度并與施工范圍外的工程進行協(xié)調(diào)。主管現(xiàn)場文明施工、策劃文明施工包干區(qū)域，并督促責任人嚴格按《施工現(xiàn)場標準化管理細則》執(zhí)行。 4）按照本工程的物資準備計劃和機械進退場計劃，并結(jié)合工程進度，分階段組織物資的采購、調(diào)配和進場以及設(shè)備的進退場，保證施工正常進行。 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)框圖 如下 7 項目機構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò) 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目技術(shù)負責人 技 術(shù) 組 質(zhì) 量 組 安 全 組 施 工 測 量 組 材 料 組 核 算 組 機 械 組 路基施工隊 路面 施工隊 電氣照明等附屬設(shè)施施工隊 8 項目部 主要管理職能如下： （ 1）項目經(jīng)理 1）全權(quán)履行本工程合同職能與條款，確保完成工程的任務和目標。 ，組織工程技術(shù)人員認真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè) 計意圖，全面掌握施工圖紙的內(nèi)容，檢查各專業(yè)的預留洞、預埋件的位置和尺寸等，提出方便施工的合理化建議，會同建設(shè)單位、設(shè)計單位解決因施工方案而引起的設(shè)計調(diào)整。 。工程由上海市政工程 設(shè)計 總 院設(shè)計。 ：針對該工程施工面積大、施工工期緊的特點，根據(jù)工期需要，以精干的技術(shù)工人等級比例，滿足勞動力 優(yōu)化組合的要求，設(shè)置土建工程隊、設(shè)備安裝隊，配備足夠的施工力量，合理分工，科學管理，以確保工期順利進行。 6 施工總體部署 如工程中標，我司立即組建工程項目經(jīng)理部作為現(xiàn)場管理機構(gòu)，并配備強有力的項目班子，以項目經(jīng)理責任制為核心，以項目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段的基礎(chǔ)上管理機制；同時嚴格按照我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件，形成以全面管理為中心環(huán)節(jié)、以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結(jié)合的科學化管理體制，以此出色地實現(xiàn)我司質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標以及對業(yè)主的承諾。 （ 2）項目副經(jīng)理 1）負責本工程生產(chǎn)管理，根據(jù)工程進度，安排各項施工生產(chǎn)任務，注重施工進度關(guān)鍵線路，把握分部分項工程節(jié)點工期，保證工期目標的最終實現(xiàn)。 4）主持編制“項目質(zhì)量保證計劃”，確保質(zhì)量體系的正常運行， 以期最終實現(xiàn)本工程質(zhì)量目標。并對施工技術(shù)資料進行收集、整理、匯編成冊。定期進行安全檢查，對事故隱患督促整改。 d．清除路基范圍內(nèi)的所有草皮、植物、樹根等有機雜質(zhì)和淤泥、腐質(zhì)土及雜填土，運到業(yè)主或監(jiān)理工程師指定的棄土場。 ：石方開挖盡量采用機械開挖，如遇到堅硬的巖石，用機械開挖難以施工時，可采用小型及定向震動爆破進行施工（施工方案報臨理工程師審批后實施）。每層填料鋪設(shè)寬度，應超出每層路堤按壓實標高的設(shè)計寬度10cm 以上，以保證修整邊坡后的路堤邊緣仍能達到路基土方壓實標準規(guī)定的要求。首先對原材料進行試驗，符合對原材料可進場，備足夠的材料做試驗得出正確的配合比。 3）、在接近最佳含水量（ +2%~1%）時進行碾壓；碾壓時先輕后重，先靜后 18 振，尤其是在進行振動碾壓時，注意混合料是否冒漿，若有，應采用靜壓，以防止過多的二灰冒至表面； 4）、嚴禁采用澆水提漿碾壓。 ，在適當位置設(shè)置指示樁，在樁上明顯標記路面標高及道路樁號。 、振搗、整平、吸水 商品砼運至現(xiàn)場后，采用輥軸式攤鋪整平機機在整個寬度上攤鋪。 當氣溫高于 38℃，或正在下雨，或估計 4 小時內(nèi)有雨時，不得進行砼施工。在開放交通前，填縫料應有充分的時間硬結(jié)。對粗集料、細集料進行篩分，得到各種礦料的篩分結(jié)果，利用篩分結(jié)果計算并繪制級配曲線。在進行大批量生產(chǎn)之前先要建立有力組織機構(gòu)，確立以站長為中心的生產(chǎn)體系，減少中間層次，提高工作效率。 (2)保溫措施：瀝青的運輸時間控制在 ，在運輸瀝青用蓬布搭蓋，以防運輸途中遇雨或氣溫較低時瀝青散熱太快。試驗段施工完成后，及時做好施工總結(jié)，形成完整的作業(yè)指導書，報請監(jiān)理工程師批準，作為正式施工的控制依據(jù)。碾壓速度應滿足表 10《壓路機碾壓速度》的要求： 壓路機碾壓速度 （ km/h） 壓路機類型 初壓 復壓 終 壓 適宜 最大 適宜 最大 適宜 最大 鋼筒式壓路機 3 5 5 輪胎壓路機 —— —— 8 46 8 振動壓路機 (靜壓 ) 5 (靜壓 ) 45 (振動 ) 45 (靜壓 ) 23 (靜壓 ) 5 (靜壓 ) （ 4）壓實 混合料完成攤鋪后立即進行寬度、厚度、平整度、坡度及溫度檢查，對不合格之處進行調(diào)整。 瀝青混合料的施工時間 和溫度控制 瀝青砼從拌合到攤鋪不應超過 1h，在整個施工過程中自始至終掌握好“瀝青加熱溫度”、“礦料溫度”、“出廠溫度”、“貯 存溫度”、“運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度”、“攤鋪溫度”、“碾壓終了溫度”等。見下圖所示： (5)層面間技術(shù)處理 瀝青面層與瀝青面層之間、基層與瀝青面層之間應灑布粘層瀝青。鋪方磚時采用縱橫拉線的雙控辦法，對縱橫磚縫的直順進行滿幅控制。 給 排水工程 排水管井施工 施工順序 測量放線→開挖管溝井坑→溝坑底處理→基礎(chǔ)→下管穩(wěn)管→接口→砌檢查井→部分回填→閉水試驗→回填夯實→裝井座井蓋及雨水口→檢查驗收 溝槽開挖 a．按照設(shè)計圖紙要求，測出排水管道的中心線，并將中心線控制樁引到施工作業(yè)現(xiàn)場外做好保護。 d．對有地下水的溝槽，要從低向高開挖，以便抽排積水，如 發(fā)現(xiàn)溝槽底部有不良土基時，要及時請示監(jiān)理單位、設(shè)計院等協(xié)商處理。 e．檢查井砌筑應在井基砼強度達到 70%、穩(wěn)好管子、做好接口后砌筑。 、井蓋施工時應與路面施工協(xié)調(diào)配合，及時調(diào)整其標高。玻璃布纏包后即可涂第二遍面漆，要求漆量包滿，玻璃布所有網(wǎng)眼灌滿涂料。管端用角磨機打出 V 形坡口，對口間隙 2～ ，錯口偏差不得大于管壁厚度的 10％。在試驗壓力下 ，10分鐘內(nèi)壓降不超過 。用M5水泥砂漿和 MU10磚筑電纜溝側(cè)墻，同時預埋砼支架，側(cè)墻內(nèi)外抹 20毫米厚1∶ 2 水泥砂漿（內(nèi)摻 3％防水粉）。電纜穿越道路時，保護管采用鍍 鋅鋼管。鋼筋法蘭盤與地腳螺栓焊接，形成防雷系統(tǒng)，接地電阻不大于 10歐姆（箱式變電站接地電阻不大于 4歐姆）。 、管道與井室結(jié)合部的處理 施工單位應嚴格按圖施工，任何變更均應經(jīng)設(shè)計單位確認。 42 瀝青混凝土下面層施工時，井口以同口徑鋼板覆蓋，攤鋪完后移除鋼板，井口修邊后安裝井蓋框，井蓋框應逐只精確調(diào)整標高、橫坡，使之與設(shè)計相符，蓋框標高調(diào)整應使用金屬墊片固定。 縱橫冷接縫必須按有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范處理好。 填方施工時嚴禁使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥等；填 方需分層填筑壓實，每層厚度不應超過 20cm；填方宜采用拌灰處理，施工過程中注意控制含灰量并及時按頻率檢測灰劑量；嚴格控制土質(zhì)的含水量在最佳含水量的偏差范圍內(nèi)，必要時可適當加大摻灰比例。 （ 4） 集料 其級配、含泥量、 針片狀含量、壓碎值應滿足規(guī)范要求。 碾壓 當天攤鋪的必須當天碾壓成型，應控制在最佳含水率177。 綜合性工程的施工，應周密考慮相互之間的工期銜接；每項工程結(jié)束時應做到工完、料盡、場清。并編制月和旬進度計劃。在具體施工中，根據(jù)各項目工序的具體情況還要制定詳細的月度計劃及旬計 劃，做到以天保旬以旬保月以月?？偣て?。 按工程的進度需要制定材料供應計劃，加強材料采購工作，做到及時供應，有足夠的貯備及時補充。 1 把落實經(jīng)濟承包責任制與 ISO9002中的規(guī)定相結(jié)合，充分調(diào)動全體人員的積極性和創(chuàng)造性。 、經(jīng)理部與 各施工隊共同制定本標段工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，分解目標，明確任務，落實責任。 質(zhì)量責任制 質(zhì)量掛牌獎懲制 開工報告審批制 設(shè)計文件復核制 測量雙檢制 分階段技術(shù)交底制 工程試驗檢測制 混凝土施工開盤制 分項。 、質(zhì)量管理職責 : 項目經(jīng)理：全面負責本段施工工程質(zhì)量管理工作，貫徹執(zhí)行國家和本企業(yè)質(zhì)量方針、政策，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃并負責實施。 1 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程 的質(zhì)量標準，強化施工現(xiàn)場管理，做到文明施工，實施施工作業(yè)，施工管理的標準化、規(guī)范化、科學性，使施工生產(chǎn)正常有秩序地向前發(fā)展。 密切與業(yè)主、監(jiān)理工程師的聯(lián)系。 在編排施工計劃時，盡量避開惡劣天氣施工，以減少不必要的損失，使有效工作時間留有足夠的余地。 （ 1）、月、周施工進度計劃 （ 2）、關(guān)鍵性工期控制計劃 、施工進度計劃編制時，明確該計劃的關(guān)鍵線路，并提出切實的關(guān)健 47 路線上的關(guān)健工序的保證措施。 對原有地下管線埋設(shè)的位置 ，應 開挖探溝 ，在掌握地下管線的實際走向和埋設(shè)深度后，才能施工。 養(yǎng)生 保持灑水養(yǎng)護至少 7d 以上，應封閉交通。采用集中廠拌時 可增加 %。 （ 2） 外觀要求 碾壓后無明顯輪跡、無裂縫、無彈簧出現(xiàn)。施工中及時用三米直尺檢查接縫處平整度，如不符合要求，趁混合料未冷卻時進行處理。 按設(shè)計要求，在所有管道的相關(guān)功能性試驗合格后，方可進行溝槽回填。 檢查井基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)應同時澆筑，混凝土基礎(chǔ)施工縫應設(shè)置在平基位置，必要時在接縫處設(shè)置補強鋼筋。燈具配件應齊全，無機械損傷、油漆脫落、燈罩破裂等缺陷。管口纏好膠帶，以免雜物堵塞。 電纜溝砼支架間距符合設(shè)計要求，坡度與溝底坡度一致，用 PVC管φ 140 將溝底積水就近排入雨水井（渠）。 b 管道沖洗消毒：給水管試壓合格后，即可沖洗。焊接時將管子支承牢固，分層施焊，各層間焊縫搭接縫錯開。 f 鋼管焊接后清除焊渣，接口處補做塑化瀝青防蝕膠帶防腐，符合《塑化瀝青防蝕膠帶施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 b 鋼管外壁噴砂除銹，達到 級質(zhì)量要求。 35 f．污水管道安裝完畢后，要及時進行閉水試驗，試驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師核準簽驗后，方可填土。管道基礎(chǔ)和檢查井分別按設(shè)計圖及標準圖施工。 b．管道溝槽底寬除管基寬度外，兩邊應留有 ，其中 米寬為工作面， 米寬用于排水溝。面層養(yǎng)生時間不得少于 3 天，在此期間嚴禁行人、車輛等上道走動、碾壓。澆灑粘層瀝青后嚴禁車輛、行人通過，在乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)后方可鋪筑上層瀝青。 熱拌瀝青混合料的施工溫度 （℃） 瀝青種類 石油瀝青 瀝青標號 AH— 70 瀝青加熱溫度（℃） 150~170 礦料溫度（間歇試拌和機）（℃） 比瀝青加熱溫度高 10～ 20 29 瀝青混合料出廠正常溫度（℃） 150~165 混合料儲料倉儲料溫度（℃） 儲料過程中溫度降低不超過 10 運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度（℃） 不低于 135~155 攤鋪溫度（℃） 正常施工 不低于 120~150且不超過 165 低溫施工 不低于