【正文】 、對于精度要求高的制品，則采用調(diào)質(zhì)處理。適合制造復(fù)雜斷面及模腔的填膠，質(zhì)量要求高的產(chǎn)品。其中，開放式（圖 11a）上模板無導(dǎo)向。 （四）膠囊 膠囊是用于膠囊蓄能器的一個(gè)主要部件，膠囊蓄能器可用在液壓蓄能系統(tǒng)，穩(wěn)壓及傳遞壓力的有效設(shè)備。又如表中 a d c c2 都是太單薄，接觸壓力不夠，而 b1近乎于實(shí)心，接觸壓力太大、開模時(shí)費(fèi)力。因此目前多為長短腳，工作面的一邊為短腳，所以有內(nèi)用和外用之分。而沿三角穴區(qū)的另一邊（ Y），產(chǎn)生負(fù)壓有將油透過靜唇邊，向大氣一側(cè)泄漏的趨勢。但若反向轉(zhuǎn)動，螺紋溝便會將介質(zhì)泵向大氣一側(cè)。（邵氏）為宜過高或過低對密封都不利。摩擦系數(shù) 油封摩擦系數(shù) 滑潤油 最低 最高 2潤滑油 1錠子油 3陸用內(nèi)燃 機(jī)油 2氣缸油 在表中，是 ρ+0油封的摩擦系數(shù)，隨著軸徑的增加，摩擦系數(shù)與軸徑的 1/3次方或正比的增加。 ∏d2+L’177。徑向力有全徑向力和單位周長徑向力，它們的關(guān)系如下式： 全周徑向力 P∏=∏d1pr 式中： P∏—全周徑向力（克） d1—軸徑 （厘米） pr—單位周長徑向力（克／厘米） 徑向力是控制油封質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)，過大，過小都將影響密封效果，通過試驗(yàn)總結(jié)推薦的適宜徑向力范圍列入下表 軸徑（毫米） 總徑向力（公斤） 單 位周長徑向力（克／厘米） 最低 最高 最低 最高 40 60 80 100 121 242 一般高速油封 Pr(單位徑向力 )在 100 克／厘米左右 ,低速油封可以取高一些 ,油封的徑向力的大小除了通過實(shí)際測量 ,修正外 ,在設(shè)計(jì)時(shí)還可以進(jìn)行計(jì)算 ,如下式 Pr= P 過盈量 +P 腰 +P 彈 式中 : Pr =單位周長的總徑向力 克／厘米 P 過盈量 －唇口 部的過盈量引起橡膠收縮 ,作用于軸上單位長度的徑向力 . P 腰 －油封腰部變形而引起的單位長度的徑向力 克／厘米 P 彈 －彈簧收縮引起的單位長度的徑向力 克／厘米 P 過盈 － n1EF／ R12=（ D1d） EF/2R12 式中： E油封膠料伸張性模量克 /厘米 R1－軸半徑 厘米 D1－軸直徑 d－油封自由狀態(tài)內(nèi)徑 厘米 n1－油封過盈量的一半 n1= D1－ d/2。 “O”形圈的壓縮永 久變形，壓縮永久邊形是控制 “O”形圈質(zhì)量的一項(xiàng)重要措施。 PH 成為密封的主要因素，這種密封作用稱之為自密封。 橡膠密封制品 橡膠密封制品種類繁多，用途很廣，一般根據(jù)其使用狀況，大致分類如下： ： “O”型圈、墊圈、墊片、密封條、防塵罩 …… 除此以外，液體密封膠，厭氧膠、橡膠膩?zhàn)右部捎糜陟o態(tài)密封。 2. 動態(tài)密封用： a) 往復(fù)運(yùn)動用 各種斷面 “O”形圈、密封圈、皮硫、皮圈、防塵罩等； b)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動用 “O”形圈、各種斷面密封圈、墊圈等； c)高真空用 “O形圈、隔膜、墊圈、墊片等。 （ 2） 當(dāng)介質(zhì)壓力很高時(shí)， P100 公斤 /厘米 2 (O)形圈一部分被擠入 間隙 ,提高膠料的硬度 ,減大小空隙位 ,可以在一定壓力范圍內(nèi)有一定的效果 ,當(dāng)介質(zhì)在壓力 P300 公斤 /厘米 2 時(shí)，需要加檔圈（如圖）檔圈的材料一般為聚甲醛、聚四氟乙烯、尼龍等 （二）動態(tài)密封 （ 1）往復(fù)密封：如圖 4 左邊是有一定壓力（ P1）的介質(zhì)，右邊是大氣一側(cè)，當(dāng) “O”形圈的接觸壓力大于液壓 P1 時(shí)。壓縮永久變形大，使 “O”形圈在短期內(nèi)就會失去密封作用，因?yàn)槭姑芊馑枰慕佑|壓力的分布狀態(tài)，壓縮永久變形主要決定于膠料本身的的性能，以及使用溫度。( D1 d) －過盈量 F－唇口部位的斷面積 厘米 2 P 腰 =n1ES13/4L3 式中： S1－ 油封腰部厚度 厘米 L－油封腰部厚度 厘米 P 彈 2（ T+P0） /D2 式中： P0－彈簧預(yù)應(yīng)力 克 D2—彈簧工作狀態(tài)的內(nèi)徑 厘米 T—彈簧工作狀態(tài)的張應(yīng)力 克 T=L1D44G/64nr3 式中： L1—彈簧工作狀態(tài)的拉伸長度 厘米 G—彈簧鋼材的扭轉(zhuǎn)彈性模量 克 /厘米 2 d4—鋼絲直徑 厘米 n—彈簧的圈數(shù) r—彈簧的平均半徑： r=d3d4/2 d3—彈簧外直徑 各尺寸參照圖（略） 影響油封存的徑向力的大小，其中彈簧是主要的，約占總徑向力的 7080%，它決定于膠料的彈性 模量 E，過盈量（ D1d），以及唇口部位與腰部的幾何尺寸，而這些幾何尺寸多受油封規(guī)格的限制，不能任意調(diào)整，采用調(diào)節(jié)膠料的彈性模量（或硬度）來調(diào)節(jié)器節(jié)徑向力也不是主要目標(biāo)。 ∏d2+L’177。若摩擦扭矩（或摩擦系數(shù)）太大，導(dǎo)致唇口溫升增加，油封易磨損，使用壽命降低；若太小可能徑向力太小，接觸油膜太厚，易形成流體油膜而導(dǎo)至泄漏。我們指的硬度為常溫測量的數(shù)值，要注意在實(shí)際使用中的差 異，硬度是會隨溫度，使用時(shí)間及油的種類不同而變化。這種密封原理就是回流油封的工作原理，只要將螺旋刻在油封的唇口上，軸面是光滑的，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)同樣可以密封。壓力分布如圖 Ya 至 Y0 的情況，但透過的油，馬上被轉(zhuǎn)軸帶向 X 一側(cè)面回流。 Y 形圈摩擦阻力小，丁腈膠制造的可用于 14Mpa／厘米 2 以下，若加擋圈可用至 1430Mpa／厘米 2，有些聚氨脂橡膠制品可用于 30Mpa／厘米 2 以下，加擋圈可用于30—70Mpa／厘米 2，在苛刻的條件下使用的，可采用 唇邊有倒角的，使接觸壓力集中分布（見圖二 6）， Y 形圈不希望在跟部有倒角，否則產(chǎn)生兩個(gè)壓力峰（見圖二 5），會影響密封效果。 （三）橡膠膜片 這也是我公司經(jīng)常生產(chǎn)的產(chǎn)品，一般用 與不同介質(zhì)的腔室中，起隔離及傳遞壓力的一種薄膜，在壓力較高的任務(wù)使用，需要對膜片加織物補(bǔ)強(qiáng)（如尼淪，滌淪）膜片按其形狀不同、可分為平面膜（圖 7）、波紋膜、碟形膜和杯形膜，分別介紹如下： 1. 平面膜與波紋膜：面膜與波紋膜的工作原理基似，只是波紋膜有特制的波紋，有較平面膜有更大的行程，膜片的伸張應(yīng)力小一些，實(shí)際上平面膜在安裝時(shí)外周邊或中孔內(nèi)周邊受到擠壓，以及往復(fù)伸張過程中所產(chǎn)生的永久變型，也同樣會出現(xiàn)波紋，只不過波紋淺而已。使用范圍正大擴(kuò)大，膠囊按形狀不同可分為兩在款，如圖 10a 開口式和圖 10b 封閉式，其中開口式，在制造時(shí)可以放入模芯硫化，加工較為方便，封閉式只有充氣小口，無法放入模芯硫化，膠囊加工難度大，但外殼結(jié)構(gòu)簡單、輕便，適合制造中，小型蓄能器，如圖 10，封閉式根據(jù)形狀不同又可有三種：一種下面小，上面大，工作時(shí)靈敏度高，但容量小，另一種比上述大一些。定們部位模具結(jié)構(gòu)簡單，空氣易逸出，因壓制過程中膠料承受的單位壓力小，新的只適合制造斷面形狀簡單的制品 。（如圖 126） （三）注壓模（或稱注射模）：這種模具是與注壓機(jī)使用的模具，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，材料要求強(qiáng)度高，最簡單的形式如圖 13 所示，注射機(jī)注射的產(chǎn)品精度高，質(zhì)量均一向密實(shí)，且膠邊少，但模具成本高。先經(jīng)粗加工后在 820℃ 淬火到 HRC5052（洛氏強(qiáng)度）然后在 600～ 620℃ 回火 到洛氏硬度 HRC?35?40（約四小時(shí)）再進(jìn)行加工，這樣可以減少熱處理后變形，若采用高頻淬火，可更好地解決模型熱處理后變形問題。A/2 （ 12） D=模腔與室溫的尺寸 D制品與溫的尺寸 K制品的收縮率 A制品的公差 (見表 1) 而通常的密封制品采用六級精度 ,而模具成型件采用 3 級精度 ,剛好為制品公差的二分之一。太小，影響定位的可靠性。 （ 2）分型面應(yīng)考慮保證斷面的精度 對于同心度，厚度，等尺寸精度要求高的部分，應(yīng)設(shè)在同一層模板上，如圖1—13a 同心度較差，而上模同心度較好。如圖 1—16E 啟?？谘刂芟蚍植?，這樣可以減小承壓面積，模型重量，使加工方便，若無定位銷定位，是中心圓柱定位，則可以沿整個(gè)周邊車成 4 毫米的階梯。 K制品的收縮率； A制品的公差（見表 11） 表 11 制品、模具型腔公差 公稱尺寸 毫米 6 級精度 制品 3 級精度模具成型件 7 級精度制品 5 級精度模具成型件 8 級精度制品 6 級精度模具成型件 6 以下 610 1018 1830 3050 5080 80120 120180 180260 （十） 模具手柄的設(shè)計(jì) 模具較重時(shí)，為使搬動方便需要安置手柄，手 柄的形式和規(guī)格與模具的形式與規(guī)格有關(guān)。要求經(jīng)久耐用，耐腐蝕可采用不銹鋼，或其他優(yōu)質(zhì)合金鋼，外沿部分仍可以使用一般鋼材。 銷釘和銷孔、模芯與模板配合面為 ，其余為 。此法適合于簡單模腔或模腔表面較大的模具清洗。缺點(diǎn)在于使用時(shí)開始硫化的產(chǎn)品容易造成廢次品，因?yàn)槟＞咝颓槐砻妫饨翘幒图?xì)縫中總是要?dú)埩粢恍櫥?；?fù)雜模腔的模具更為明顯。橡膠密封制品使用的橡膠原材料與其原橡膠制品如：輪胎、管帶、膠鞋在性能要求上略有不同 。來源于一些天然含膠植物的橡膠稱為天然橡膠。割膠時(shí)用刀子在離地面三、四尺高的樹干上按一定傾斜角度割破樹皮，斷其乳管，膠乳即從割口排出。膠乳的濃度因樹齡、割膠部位、割膠季節(jié)等不同而異，一般固體的總量為 25~35%左右，橡膠含量為固體總含量的 80%以上。膠片所吸收的熏煙組分起著防止橡膠氧化和抵抗發(fā)酵的防老劑和防腐劑的作用。因此，我國對進(jìn)口的天然橡膠還進(jìn)行化學(xué)成分和物理性能的補(bǔ)充檢驗(yàn)，指標(biāo)與國產(chǎn)天然橡膠相同。 如往膠乳或自然凝聚膠中加入少量的塑解劑，例如， 五氯硫酚鋅鹽，即可制得增塑天然橡膠。 據(jù)稱，該膠不僅工藝性能好，且制成的輪胎在 40℃ 冰雪上行駛有高的防滑性，并具有良好的耐損傷和扯裂性能。天然橡膠的分子量布約在 10~180 萬之間，平均分子量 約為 70 萬左右。而這種結(jié)晶具有可逆性，在升高溫度的條件下，晶相熔化使之雙重新恢復(fù)原來的彈性狀態(tài)。 由于 天然橡膠在應(yīng)力作用下發(fā)生變形時(shí)能形成部分結(jié)晶，使之具有很大的自補(bǔ)強(qiáng)性，未加入炭黑增強(qiáng)的硫化膠就具有相當(dāng)高的機(jī)械強(qiáng)度，其抗張強(qiáng)度為~，天然橡膠的彈性模量為 ~ Mpa 左右，約為鋼鐵的 1/30，000，而伸長率則為其 300 倍左右。 （二）天然橡膠膠料的配合 為了使天然橡膠能很好地硫化，并使硫化膠具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，需在天然橡膠中添加各種配合劑。用有機(jī)過氧化物如過氧化苯甲酰、過氧化二異丙苯為硫化劑時(shí)，也可配制耐熱的天然橡膠制品。為了遲延硫化起步和獲得較快的硫化速度，以及加寬硫化平坦性等目的，這些促進(jìn)劑常加以并用?？偟恼f來，粒徑大，則彈性高、生熱少、操作易、填充容量大、補(bǔ)強(qiáng)性能較差，炭黑結(jié)構(gòu)高，則硫化膠的硬度、定伸強(qiáng)度、耐磨性、導(dǎo)電性等較高。要求耐臭氧時(shí)，可選用 4010（ N環(huán)已基 N＇ 苯基對苯二胺），用量為 ~1 份，防老劑 4010NA（ N異丙基 N＇ 苯基對苯二胺），用量為 1~4 份，防老劑 AW（ 6乙氧基 4三甲基 2二氫化喹啉），用量為 1~4 份。 在橡膠的實(shí)際使用過程中，常同時(shí)存在幾種老化因素，為提高防護(hù)效果，經(jīng)常采取幾種防老劑并用的方法。 防護(hù)體系 天然橡膠雖然含有一部分天 然的防老劑（酚類化合物），但因其分子結(jié)構(gòu)的不飽和性，易與氧、臭氧作用而老化，且熱、光、疲勞和銅、錳金屬等到均為促進(jìn)老化的因素，因此根據(jù)橡膠的使用條件，合理選擇防老劑的種類及用量，對延長橡膠的使用壽命是十分必要的。在采用快速加工或高溫高速硫化的情況下，可采用遲效性促進(jìn)劑 CZ、 AZ 等。促進(jìn)劑 M 是一種快速促進(jìn)劑，硫化平坦，硫化膠有很好的物理機(jī)械性能，但其硫化臨界溫度較低，故在混煉時(shí)應(yīng)注意防止膠料的早期硫化。各種配合劑是通過混煉工藝而均勻分散于 生膠中的。彈性伸長率最大可達(dá) 1000%，在 350%范圍內(nèi)伸縮時(shí)，其彈回率達(dá) 85%以上，即永久（伸長）變形在 15%以下。晶相的熔融是在高于結(jié)晶溫度的范圍內(nèi)進(jìn)行的。天然橡膠具有較好的耐低溫性能，其玻璃化溫度為 70℃ ~72℃ 在此溫度下則呈顯脆性。如接枝橡膠MG49 和 MG30 即為天然橡膠與甲基丙烯酸甲酯的接枝共聚物，接枝率分別為49%和 30%，此類接枝橡膠的膠料具有良好的粘著性和流動性，除用于工業(yè)橡膠制品外并可用于膠粘劑。低粘度橡膠由于充有少量的油、在低溫貯存時(shí)也不容易凍結(jié)硬化，可以減少烘膠時(shí)間。該方案受到了各產(chǎn)膠國的廣泛支持及消費(fèi)者的歡迎，這種分級法具有級數(shù)少而同一等級橡膠質(zhì)量又較一致等顯著的優(yōu)點(diǎn)。制成的煙膠片經(jīng)包裝成膠包即為 成品。橡膠樹