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正文內(nèi)容

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【正文】 續(xù)澆筑,而未按照施工縫的要求進(jìn)行檢查處理。壓漿方法如下:在填補(bǔ)的砼凝結(jié)2d,~㎜2后,用壓漿機(jī)壓漿。[修補(bǔ)方法]⑶、砼配合比中摻加高效減水劑,確保砼流動(dòng)性滿足工作要求??锥词侵疙疟砻嬗谐^(guò)保護(hù)層厚度,但不超出截面尺寸1/3的缺陷,結(jié)構(gòu)內(nèi)存在著空隙,局部或部分沒(méi)有砼。⑸、修補(bǔ)完成后,用麻袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。⑶、砼澆筑方法不當(dāng),沒(méi)有采用帶漿法下料和趕漿法振搗。麻面腹板表面、翼板下表面有“白斑”和“黑斑”,砼表面花臉,顏色不一。一、施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題梁端頭第二道橫隔板下耳板附近、腹板變厚處、馬蹄上口斜面有較大“孔洞”。漏筋、漏墊塊。[預(yù)防措施]⑶、水泥砂漿的配合比為1:2或1:,由于數(shù)量不多,可用人工在小桶中拌勻,隨拌隨用,必要時(shí)摻拌白水泥調(diào)色。蜂窩⑶、嚴(yán)格執(zhí)行帶漿下料和趕漿法振搗,注意砼振實(shí)的五點(diǎn)表現(xiàn)。⑵、修補(bǔ)用的水泥品種必須與原砼一致,砂子用中粗砂。⑴、內(nèi)外模板距離狹窄,振搗困難,骨料粒徑過(guò)大,腹板鋼筋過(guò)密,造成砼下料中被鋼筋和波紋管卡住,下部形成孔洞。⑷、水泥結(jié)塊、骨料中含有冰塊、泥塊等雜物。在砼運(yùn)輸、澆筑的各個(gè)環(huán)節(jié)采取措施保證砼不離析。⑵、用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈。壓力6~8個(gè)大氣壓,最小為4個(gè)。[修補(bǔ)方法]漏漿較少時(shí)按麻面進(jìn)行修復(fù),漏漿嚴(yán)重時(shí)按蜂窩處理辦法進(jìn)行修復(fù)。當(dāng)有軟弱夾層影響砼結(jié)構(gòu)的整體性時(shí),按照施工縫進(jìn)行處理:[原因分析]⑴、砼出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,在砼振搗后,貼壁出現(xiàn)水紋。錯(cuò)臺(tái)、跑模⑴、模板拼縫經(jīng)反復(fù)拆裝企口變形嚴(yán)重或支模時(shí)模板垂直度控制不好,相鄰兩塊模板本身嵌縫。⑵、設(shè)專人緊固模板,手勁一致保持對(duì)拉螺桿松緊一致。亦可用精軋螺紋鋼當(dāng)對(duì)拉桿使用。修補(bǔ)用的水泥應(yīng)與原砼品質(zhì)一致,砂子用中粗砂,必要時(shí)摻拌白水泥,保證砼顏色一致。[原因分析]或?qū)⒘芽p加以清洗,干燥后涂刷兩遍環(huán)氧膠泥或加貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行表面封閉。⑵、黑斑指被污染脫模劑涂抹不勻,或模板未清理干凈,局部油脂集中,拆模后形成黑斑。黑斑用細(xì)砂紙精心打磨后,即可現(xiàn)出砼本身的顏色。⑷、砼振搗時(shí),振搗棒撞擊鋼筋,將鋼筋振散發(fā)生移位,因而造成露筋。高則影響橋面鋪裝層厚度,低則漏筋。⑶、砼下料方式不當(dāng),沖擊力過(guò)大,造成跑?;蚰0遄冃?。⑸、澆筑砼前,對(duì)模板幾何尺寸進(jìn)行反復(fù)認(rèn)真的檢查核對(duì)。由于減水劑內(nèi)的氣體與混凝土比較均勻地混合,其排出地難度較大在一定程度上,減水劑含氣量的大小決定了混凝土最終外觀氣泡的多少。附著式振動(dòng)器應(yīng)分三層布置,馬蹄部分、腹板中各布置附著式振動(dòng)器固定鋼板1排, m,高低錯(cuò)落布置,配合施工時(shí)砼分層厚度強(qiáng)化對(duì)馬蹄倒角部分的振搗,便于該部分氣泡的排除。采用該方法澆注時(shí),一氣呵成連續(xù)澆注砼外觀則會(huì)較為美觀,既可避免產(chǎn)生施工縫,又可以避免砼在振搗過(guò)程中因流動(dòng)過(guò)大而造成離析。以振搗至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡為準(zhǔn),同時(shí)應(yīng)防止發(fā)生因振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而出現(xiàn)砼過(guò)振的現(xiàn)象,內(nèi)容總結(jié)(1)一、施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題
在施工中,我們剛開(kāi)始采用了斜向分段的施工方法進(jìn)行了澆筑。由于受T型梁鋼筋間距的制約,混凝土的粗骨料的粒徑及含量也會(huì)影響氣泡的排出,如果粒徑大于鋼筋間距,那么粗骨料將會(huì)在縱向鋼筋上停留,從而阻止了氣體的暢通排出,形成阻塞性氣泡,因而其分布將呈現(xiàn)比較有規(guī)律性的線型。針對(duì)梁場(chǎng)出現(xiàn)的這一外觀質(zhì)量問(wèn)題,通過(guò)多方咨詢查閱資料、調(diào)查情況,圍繞氣泡問(wèn)題,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)T梁混凝土表面氣泡情況進(jìn)行了認(rèn)真的分析,認(rèn)為形成混凝土表面氣泡主要有三種形式:一是氣泡,混凝土在澆筑入模時(shí)混凝土與鋼模板之間、澆筑的混凝土之間覆蓋形成了包含氣體的空隙還有就是混凝土配合比設(shè)計(jì)需要添加部分減水劑,在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生氣體其表現(xiàn)為內(nèi)大外小。⑸、拼模完后因檢查核對(duì)不細(xì)致造成的外形尺寸誤差。⑵、頂板下料后,采用插入式振搗器一振搗,砼密實(shí)收縮,砼不夠處未及時(shí)補(bǔ)足,則頂面可能漏筋或相對(duì)其它地方較低[預(yù)防措施]⑴、在頂板預(yù)留鋼筋上彈墨線統(tǒng)一標(biāo)出澆筑標(biāo)高,澆筑時(shí)盡量依此線為澆筑標(biāo)準(zhǔn)。(2)鋼筋砼結(jié)構(gòu)鋼筋較密集時(shí),要選配適當(dāng)石子,以免石子過(guò)大卡在鋼筋處,可調(diào)整配合比采用細(xì)石砼。⑵、振搗密實(shí)而不離析,對(duì)板面進(jìn)行二次抹壓,以減少收
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