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plc機械手畢業(yè)設計(完整版)

2025-01-16 10:38上一頁面

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【正文】 插件組成,它們分別與 PLC 的 16個輸入點相接。 ( 2)重要檢測點的多點 I/O 卡可冗余配置。重要的應用場合,應采用不間斷電源或穩(wěn)壓電源供電。整體型 PLC 的 I/O點數(shù)固定,因此用戶選擇的余地較小,用于小型控制系統(tǒng);模塊型 PLC 提供多種 I/O 卡件或插卡,因此用戶可較合理地選擇和配置控制系統(tǒng)的 I/O 點數(shù),功能擴展方便靈活,一般用于大中型控制系統(tǒng)。 (4)輸入 /輸出滯后時間 輸入 /輸出滯后時間又稱系統(tǒng)響應時間,是指可編程序控制器的外部輸入信號發(fā)生變化的時刻至它控制的有關外部輸出信號發(fā)生變化的時刻之間的時間間隔,它由輸入電路濾波時間、輸出電路的滯后時間和因掃描工作方式產生的滯后時間三部分組成。在這兩個階段中,即使輸入數(shù)據(jù)和狀態(tài)發(fā)生變化 I/O映象區(qū)的相應單元的數(shù)據(jù)和狀態(tài)也不會改變。某一編程元件對應的映像寄存器為“ 1”狀態(tài)時,稱該編程元件為 ON,映像寄存 器為“ 0”狀態(tài)時,稱該編程元件為 OFF。在程序執(zhí)行階段,即使外部輸入 信號的狀態(tài)發(fā)生了變化,輸入映像寄存器的狀態(tài) 也不會隨之而變,輸入信號變化了的狀態(tài)只能在下一個掃描周期的輸入處理階段被讀入。 在通信服務階段,可編程序控制器與別的帶微處理器的智能裝置通信,響應編程器鍵入的命令,更新編程器的顯示內容。 2. 3 PLC 的工作原理 機械手的 PLC 控制 13 可編程序控制器有兩種基本的工作狀態(tài),即運行( RUN)狀態(tài)與停止( STOP)狀態(tài)。無論是小型的 PLC,還是中、大型的 PLC,其電源的性能都是一樣的,均能對 PLC 內部的所有器件提供一個穩(wěn)定可靠的直流電源。 C.用戶程序存儲區(qū) 機械手的 PLC 控制 12 用戶程序存儲區(qū)存放用戶編制的用戶程序。 B. 系統(tǒng) RAM存儲區(qū) 系統(tǒng) RAM 存儲區(qū)包括 I/O 映象區(qū)以及各類軟設備(例如:邏輯線圈、數(shù)據(jù)寄存器、計時器、計數(shù)器、變址寄存器、累加器等)存儲區(qū)。才能構成一臺完整的PLC。 通用 PLC 應用于專用設備時可以認為它就是一個嵌入式控制器,但 PLC 相對一般嵌入式控制器而方具有更高的可靠性和更好的穩(wěn)定性。把計算結果送給 PLC 的控制器。用戶編制的控制程序表達了生產過程的工藝要求,并事先存入 PLC 的用戶程序存儲器中。隨著計算機技術、信號處理技術、控制技術網絡技術的不斷發(fā)展和用 戶需求的不斷提高, PLC 在開關量處理的基礎上增加了模擬量處理和運動控制等功能。 2.機座 機座是機械手的支撐部件,機座承受機械手的全部重量和工作載荷,所以機座應有足夠的強度、剛度和承載能力。對平移型夾持器,工件直徑的變化不影響其軸心的位置。外循環(huán)螺母只需設置一個反向器,當滾珠進入反向器時,就被阻止而轉彎,從返回通道回到滾道的另一端,形成一個循環(huán)回路。 ( 2).由螺母、螺桿和機架組成的滑動螺旋機構,如圖 11a 所示,螺桿轉動,螺母移動,這種螺旋機構以傳遞運動為主,故又 稱為傳導螺旋機構。按用途可以分為傳力螺旋、傳導螺旋和調整螺旋三種類型。工業(yè)機械手是提高生產過程自動化、改善勞動條件、提高產品質量和生產效率的有效手段之一。本文介紹的機械手是由 PLC 輸出三路脈沖,分別驅動橫軸、豎軸變頻器,控制機械手橫軸和豎軸的精確定位,微動開關將位置信號傳給 PLC 主機;位置信號由接近開關反饋給 PLC主機,通過交流電機的正反轉來控制機械手手爪的張合,從而實現(xiàn)機械手精確運動的功能。本課題擬開發(fā)的物料搬運機械手可在空間抓放物體,動作靈活多樣,可代替人工在高溫和危險的作業(yè)區(qū)進行作業(yè),并可根據(jù)工件的變化及運動流程的要 求隨時更改相關參數(shù)。尤其在高溫、高 壓、粉塵、噪聲以及帶有放射性和污染的場合,應用得更為廣泛。 螺旋機構具有結構簡單,制造方便,傳動平穩(wěn),無噪聲易于自鎖等優(yōu)點。 本文所介紹的機械手的豎軸就是用的傳導螺旋機構。 機械手的橫向運動采用的便是滾動螺旋傳動。但其機械機構繁雜,體積大,制造精度要求高。另外機座還要求有足夠大的安裝基面,以保證機械手工作時的穩(wěn)定行。今天的 PLC不再局限于邏輯控制,在運動控制、過程控制等領域也發(fā)揮著十分重要的作用。運行時按存儲程序的內容逐條執(zhí)行,以完成工藝流程要求的操作。 相同 I/O 點數(shù)的系統(tǒng),用 PLC 比用 DCS,其成本要低一些(大約能省 40%左右)。實際工作中碰到的一些用戶原來采用嵌入式控制器,現(xiàn)在正逐步用通用 PLC或定制 PLC 取代嵌入式控制器 機械手的 PLC 控制 10 2. 2 PLC 內部原理 PLC 實質上是一種被專用于工業(yè)控制的計算機,其硬件結構和微機是基本一 的。 PLC 的軟件分為兩部分 : 系統(tǒng)軟件和應用軟件。 ( A) I/O 映象區(qū) 由于 PLC 投入運行后,只是在輸入采樣階段才依次讀入各輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù),在輸出刷新階段才將輸出的狀態(tài)和數(shù)據(jù)送至相應的外設。不同類型的 PLC 其存儲容量各不相同,一般來說,隨著 PLC 機型增大其存儲容量也相應增大。一般交流電壓波動在 正負 10%( 15%)之間,因此可以直接將 PLC 接入到交流電網上去。在運行狀態(tài),可編程控制器通過執(zhí)行反映控制要求的用戶程序來實現(xiàn)控制功能。當可編程序控制器處于停止( STOP)狀態(tài)時,只執(zhí)行以上的操作。 可編程序控制器的用戶程序由若干條指令組成,指令在存儲器中按步序號順序排列。 掃描周期可編程序控制器在 RUN 工作狀態(tài)時,執(zhí)行一次圖 所示的掃描操作所需的時間稱為掃描周期,其典型值為 1~100ms。所以輸入如果是脈沖信號,它的寬度必須大于一個掃描周期,才能保證在任何情況下,該輸入均能被讀入。 輸入模塊的 CPU 濾波電路用來濾除由輸入端 引入的干擾噪聲,消除因外接輸入觸點動作是產生的抖動引起的不良影響,濾波電路的時間常數(shù)決定了輸入濾波時間的長短,其典型值為 10ms 左右。 2. 輸入輸出模塊的選擇 機械手的 PLC 控制 16 輸入輸出模塊的選擇應考慮與應用要求的統(tǒng)一。如果 PLC本身帶有可使用電源時,應核對提供的電流是否滿足應用要求,否則應設計外接供電電源。 3)根據(jù)需要對重要的 I/O 信號,可選用 2重化或 3重化的 I/O 接口 單元。改變這些開關或按扭的通斷狀態(tài),即可對主機輸入所需要的開關量。另外 PLC的 24VDC 和 24GND 已引出到面板,供外接輸入器件(如傳感器)的工作電源用 機械手的 PLC 控制 19 第三章 三相異步電動機的工作原理及結構 3. 1 三相異步電動機的結構 三相異步電動機的種類很多,但各類三相異步電動機的基本結構是相同的,它們都由定子和轉子這兩大基本部分組成,在定子和轉子之間具有一定的氣隙。 機械手的 PLC 控制 20 端蓋:用鑄鐵或鑄鋼澆鑄成型, 它的作用是把轉子固定在定子內腔中心,使轉子能夠在定子中均勻地旋轉。三相繞組由三個彼此獨立的繞組組成,且每個繞組又由若干線圈連接而成。 ( 2)轉子繞組 異步電動機的轉子繞組分為繞線形與籠形兩種,由此分為繞線轉子異步電動機與籠形異步電動機。三相異步電動機的定子與 機械手的 PLC 控制 23 轉子之間的 空氣隙,一般僅為 ~ 。 圖 三相交流電流波形圖 設 為了分析方便,假設電流為正值時,在繞組中從始端流向末端,電流為負值時,在繞組中從末端流向首端。即轉 1周,如圖 38( a)所示。設旋轉磁場按順時針方向旋轉,且某時刻為上為北極 N下為南極 S,如圖 310 所示。三相電動機的轉子轉速 n始終pfn 601 ?pfn 601 ?NSn0n異步電動機模型籠型轉子 機械手的 PLC 控制 26 不會加速到旋轉磁場的轉速 n1。銘牌上注明這臺三相電動機的主要技術數(shù)據(jù),是選 擇、安裝、使用和修理(包括重繞組)三相電動機的重要依據(jù),銘牌的主要內容如下。 4.額定電流 額定電流是指三相電動機在額定電源電壓下,輸出額定功率時,流入定子繞組的線電流,用 IN 表示,以安( A)為單位。 8.定額 定額是指三相電動機的運轉狀態(tài),即允許連續(xù)使用的時間,分為連續(xù)、短時、周期斷續(xù)三種。 機械手的 PLC 控制 29 3. 3 機械手電機的選用 Y2 系列三相異步電動機具有結構新穎、造型美觀、噪音低、振動小、絕緣等級高等特點,產品現(xiàn)已達到九十年代國際先進水平,是 Y系列電機的更新產品 。 20 世紀 80 年代,作為變頻技術核心的 PWM 模式優(yōu)化問題吸引著人們的濃厚興趣,并得出諸多優(yōu)化模式,其中以鞍形波 PWM 模式效果最佳。圖 42示出了典型的電壓逆變器的例子,其住電路由三部分構成,將工頻電源變換為直流功率的“整流器”,吸收在整流和逆變時產生的電壓脈動的“平波回路”,以及將直流功率變換為交流功率的“逆變器”。 4制動電路 異步電動機在再生制動區(qū)域使用時(轉差率為負),再生能量儲存于平波回路電容器中,使直流電壓升高。 3驅動電路 為驅動主電路器件的電路。逆變器輸出電流超過額定值,且持續(xù)通達規(guī)定的時間以上,為了防止逆變器期間、線路等損壞要停止運轉。但瞬時停電時間在 10s 以上時,通常會使控制電路誤動作,主電路也不能供電,所以檢出后使逆變器停止工作。過載檢出裝置與逆變器保護共用,但考慮低速運轉的過熱時,在異步電動機內埋入溫度檢出器,或者利用裝在逆變器內的電子熱保護來檢出過熱。 2)超頻(超速)保護。逆變器負載側接地設計,為了保護逆變器,有時要有接地過電流保護功能。過 負載是由于負載的 GD(慣性)過大或因負載過大使電機堵轉而產生的。 4速度檢測電路 以裝在異步電動機軸上的速度檢測器( TG、 PLG 等)的信號為速度信號,送入運算回路,根據(jù)指令和運算可使電動機按指令速度運轉。 控制電路 給異步電動機供電(電壓、頻率可調)的主電路提供控制信號的回路,稱為控制電路。 1 整流器 最近大量使用的是二極管的變流器,如圖 42 所示,它把工頻電源變換為直流電源。 機械手的 PLC 控制 30 變頻器的構成 異步電動機用變頻器調速運轉時的結構圖如圖 41 所示。 豎軸驅動電機承載整個機械手的所有負載,需要功率較大,而機械手主要用于生產線夾持較輕便物體,綜合考慮,豎軸選用 Y263M22,功率 250W,可滿足生產需要。 ( 3)周期斷續(xù) 周期斷續(xù)工作狀態(tài)是指電動機帶額定負載運行時,運行時間很短,使電動機的溫升達不到穩(wěn)態(tài)溫升;停止時間也很短,使電動機的溫升降不到零,工作周期小于 10min 的工作方式。 三相異步電動機的額定功率與其他額定數(shù)據(jù)之間有如下關系式 式中 —— 額定功率因數(shù) —— 額定效率 5.額定頻率 機 座 號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 定子鐵心外徑( mm) 120 145 167 210 245 280 327 368 423 中心高度( mm) 90 100 112 132 160 180 225 250 280 機 座 號 11 12 13 14 15 定子鐵心外徑( mm) 560 650 740 850 990 中心高度( mm) 375 450 500 560 620 NNNNN IUP ??c o s3?N?cosN? 機械手的 PLC 控制 28 額定頻率是指電動機所接的交流電源每秒鐘內周期變化的次數(shù),用 fN 表示。 nn ?11nn?11n nns ?? emT111 ??? n nnsnn ?1011 ??? n nnsemTnn ?1異步電動機 中心高度 200mm 6極 2號鐵心
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