【正文】 起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1． 起重機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格并取得安全操作證后方可單獨進(jìn)行操作。2． 起動前應(yīng)將各操縱手柄放空檔位置。4． 發(fā)電機(jī)運轉(zhuǎn)時，操作人員不得擅離崗位，應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)械聲響，定時記錄儀表數(shù)據(jù)。（四）、空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程空壓機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：空壓機(jī)應(yīng)安置在一個比較平坦的地面上，而且周圍的環(huán)境比較清潔、通風(fēng)狀況比較良好，并且處于鉆機(jī)的上風(fēng)位置的地方。查不清的由機(jī)臺集體負(fù)責(zé)。4．3．2更換輪軸。4．1．9 檢查行走鏈輪。鉆機(jī)檢查規(guī)程4．1小修4．1．1檢修、清洗、更換推進(jìn)器、軸承。日常維護(hù)3．1鉆機(jī)在天氣潮濕的季節(jié)巖粉及水較多時，必須加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，以充分發(fā)揮鉆機(jī)的作用，延長鉆機(jī)的使用壽命。1．5 作業(yè)過程中要及時清理鉆孔周圍的沙石，以提高鉆機(jī)工作效率。嚴(yán)禁任何人在作業(yè)區(qū)內(nèi)停留，操作室內(nèi)禁止無關(guān)人員進(jìn)入，不準(zhǔn)擱置妨礙操作的任何物品。（6）、為保證起爆網(wǎng)絡(luò)的可靠性，大中型爆破應(yīng)敷設(shè)復(fù)式網(wǎng)路。塑料導(dǎo)爆管雷管使用時注意事項：（1）、導(dǎo)爆管在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，管口必須熱封。2爆破后，待起爆煙塵散盡后爆破負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)爆破員、安全員親自對爆破作業(yè)區(qū)進(jìn)行全面認(rèn)真地檢查，發(fā)現(xiàn)盲炮及時處理，盲炮處理嚴(yán)格按照《爆破安全規(guī)程》要求操作，當(dāng)班不能處理的，需做好明顯的盲炮標(biāo)記，并上報有關(guān)技術(shù)安全負(fù)責(zé)人，確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場安全后，檢查有無危石、傘巖；再次查驗爆破效果等，確認(rèn)安全后發(fā)出解除警戒信號，發(fā)現(xiàn)殘余爆破器材應(yīng)收集后按規(guī)定銷毀。如遇到可移動設(shè)備故障不能移動等特殊情況，應(yīng)做好防護(hù)措施。1裝藥時爆破工程技術(shù)人員應(yīng)對第一排孔的最小抵抗線進(jìn)行檢查測定，對形成反坡或有大裂隙、軟層、薄弱的部位要增減藥量或間隔裝藥；底盤抵抗線過大的部位，應(yīng)清理或補(bǔ)孔。1同一起爆網(wǎng)路中，必須使用同廠、同批、同型號的導(dǎo)爆管雷管。1露天深孔爆破時，警戒距離應(yīng)大于200m；淺孔爆破時，警戒距離應(yīng)大于300m，如果有特殊情況存在時，應(yīng)采用相應(yīng)的安全措施。確保裝藥高度和控制裝藥量。警戒負(fù)責(zé)人（爆破隊長）應(yīng)準(zhǔn)確地向各警戒點發(fā)出“預(yù)警信號”、“起爆信號”、“解除信號”。施工人員及機(jī)具方可進(jìn)入現(xiàn)場。如有破損、拉細(xì)、壓扁等不正?，F(xiàn)象，均應(yīng)剪斷去掉。（7）、網(wǎng)路要敷設(shè)在無水、無高溫、無酸性的安全地帶，并防止在日光下暴曬。作業(yè)時，挖掘機(jī)應(yīng)使機(jī)身保持水平位置，將行走裝置制動穩(wěn)住后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作。1．6 在鑿巖過程中要時刻注意加釬器工作狀態(tài)，保證滿負(fù)荷作業(yè)。3．2鉆機(jī)的液壓控制閥及液壓油泵都是精密的組合件，已在工廠試車時進(jìn)行了調(diào)整，使用時不能輕易拆卸，遇到故障，先進(jìn)行研究摸清問題，再拆卸修理。4．1．2檢查緊固或更換各部螺絲。4．1．10檢查或更換各部鏈軸或軸套。4．3．3更換全部液壓氣動操縱控制系統(tǒng)。對領(lǐng)導(dǎo)交辦事宜認(rèn)真貫徹執(zhí)行，并做好記錄。因為在這樣的環(huán)境下使用，可以延長空氣濾清器、柴油濾清器、機(jī)油濾清器、油氣分離器的使用壽命，以及延長油冷卻器定期的清洗時間。嚴(yán)禁人體接觸帶電部位，并不得進(jìn)行維修保養(yǎng)工作，如發(fā)現(xiàn)異況應(yīng)立即停機(jī)檢修。3． 起動后應(yīng)檢查各機(jī)構(gòu)及安全部件，必須靈敏有效，在確認(rèn)機(jī)械下方及周圍無人及障礙物，才能鳴號起步。2． 啟動發(fā)動機(jī)前必須按規(guī)定執(zhí)行檢查作業(yè)，啟動后要對起重機(jī)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)各部位操縱靈活，安全可靠方可進(jìn)行作業(yè)。9． 嚴(yán)禁任何人員在吊臂下站立或通過，吊物時要注意機(jī)身穩(wěn)定，防止重心偏移，發(fā)生翻機(jī)事故。14． 履帶吊安裝在方駁上進(jìn)行水上作業(yè)時，必須加固與方駁成整體，履帶下鋪3厘米左右墊木防打滑。7． 禁止將鏟斗越過配合作業(yè)的人員、運輸機(jī)械上方。4． 裝卸螺帽和螺桿時，要用板手、套筒或其專用工具等，不準(zhǔn)用克絲鉗進(jìn)行裝卸。11． 用臺虎鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的2/3。18． 機(jī)械試運轉(zhuǎn)或架空試機(jī)時，要有專人指揮；發(fā)動后頭、手不準(zhǔn)伸入運轉(zhuǎn)部位范圍進(jìn)行檢查；機(jī)車前面不準(zhǔn)站人；要注意儀表和聲響，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)。4． 使用電纜的門式起重機(jī)機(jī)，應(yīng)設(shè)有電纜卷筒，配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部。12． 嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和凝固在地面上的重物以及不明重量的物體。橫坡超過10。10． 在斜坡上進(jìn)行起動或維修作業(yè)，先將履帶楔緊，防止溜坡。5． 吊重物時將吊件吊離地面十厘米，檢查機(jī)械性能是否良好，支腿有無下陷，綁扎是否可靠，再平穩(wěn)提升，并注意吊鉤到頂。9． 汽車起重機(jī)嚴(yán)禁吊物行走，嚴(yán)禁任何人在吊臂下方停留或通過，要注意與帶電線路保持安全距離。5． 作業(yè)過程中，在儲料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1． 電焊工要受過專門培訓(xùn)，掌握了焊接操作技術(shù)和設(shè)備的基本原理及其使用方法，經(jīng)有關(guān)部門考試合格取證后方可單獨作業(yè)。8． 焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或檔板隔熱措施。15． 雷雨時，應(yīng)停止露天電焊作業(yè)。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少檢驗一次。平地機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1．平地機(jī)司機(jī)必須受過專門培訓(xùn)，掌握了平地機(jī)操作技術(shù)和設(shè)備的基本原理，經(jīng)有關(guān)部門考試合格取證后方可單獨作業(yè)。9．平地機(jī)在轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時，應(yīng)使用低速檔；在正常行駛時應(yīng)采用前輪轉(zhuǎn)向，當(dāng)場地特別小時方可使用前后輪同時轉(zhuǎn)向。（3．）泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，直接放在鋼筋或模板上，管道接頭和管卡應(yīng)扣牢、密封，不得漏漿。9． 泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，停機(jī)時間過長容易造成堵管；在待料中每隔5~10min作2~3次反泵—正泵動作；如無法泵送則必須排空管道。4． 作業(yè)時，壓路機(jī)應(yīng)先起步后才能起振，發(fā)動機(jī)應(yīng)先置于中速，然后才調(diào)至高速；變速與換向時應(yīng)先挺機(jī)，變速時應(yīng)先降低發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速。10． 壓路機(jī)在高速行駛時不得接合振動。2． 鉆孔前，試空車運轉(zhuǎn)正常后方可鉆孔。3． 啟動前，檢查各緊固部位有無松動，托架是否牢固，砂輪片有無裂紋，防護(hù)罩是否可靠；啟動正常運轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行作業(yè)。卸料后車廂應(yīng)及時復(fù)位，不準(zhǔn)邊走邊落。安裝人員必須撤離至安全位置后，方可發(fā)出轉(zhuǎn)包信號，沒有發(fā)出轉(zhuǎn)包信號時禁止轉(zhuǎn)包。嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣服及地面，嚴(yán)禁使用氧氣時吸煙。1澆注過程中發(fā)生包壁發(fā)紅、滑件鉆鋼事故時，必須首先通知周圍人員撤離至安全位置后，立即將鋼包從無減速機(jī)方向轉(zhuǎn)到吊包跨，并通知當(dāng)班班長。1參加清渣作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行“清渣作業(yè)操作要點”。澆注過程中不許到中間罐上作業(yè)。開動中間罐車及中間罐對中前，要專人指揮，通知大包工及軌道區(qū)域人員躲開，罐車觸及區(qū)域不得有人，待所有人員全部撤至安全位置，確認(rèn)無誤后方可指揮開動罐車，罐車開動過程中嚴(yán)禁任何人進(jìn)入罐車運行區(qū)域。烘烤器燒嘴滅火要及時點燃，點火時嚴(yán)格執(zhí)行先點火后給煤氣的規(guī)定，煤氣濃度超標(biāo)及無人監(jiān)護(hù)時禁止進(jìn)行點火操作。起、落吊前，作業(yè)人員要遠(yuǎn)離被吊物，不許用身體任何部位直接接觸被吊物和置于被吊物下方，如需調(diào)整吊物方位，要使用鉤具，待所有人員與吊物有足夠的安全距離后再指揮天車點動起、落吊，人員在未撤至安全位置前嚴(yán)禁指揮天車起、落吊。2中間罐車運行線及附近要保證干燥，不許潮濕、積水或積油?？奂?yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。通過門窗口和通道時，小橫桿的間距大于1m應(yīng)綁吊桿；間距大于2m時，吊桿下需加設(shè)頂撐。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于15厘米，不得有空隙和探頭板，特別是首層防護(hù)。1拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁人入內(nèi)。砂漿攪拌人員要愛護(hù)所用機(jī)械，并保持料斗內(nèi)不積灰，按工長交底使用機(jī)械。不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。1進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺面正。綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。斷料時，手與刀口距離不得少于15cm。1除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進(jìn)行。1短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品、并備有滅火器材。使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛好。前后車距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4）裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反。1電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接零。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。（十二）電焊工：電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。乙炔瓶與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10m。在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)地地面、設(shè)備上的物件。自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1）吊運物件時，平衡重必須移動至規(guī)定位置。進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。操作時，應(yīng)站在砂輪側(cè)面。第2條 扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用 第3條 鋼制腳手板應(yīng)采用23毫米的I級鋼材，寬度2325厘米，肋高5厘米為宜，兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔。第2條 抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，立桿間距不得大于2米。第7條 。第11條 在門窗洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方。第3條 山墻砌完后立即安裝桁條或加臨時的支撐，防止倒塌。管路擺放順直，避免折彎。第4條 支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺；不足4米的，可使用馬凳操作。第4條 ，長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。第3條 進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。第4條 人工斷料，工具必須牢固，掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體，切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。第6條 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。第4條 短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。第6條 換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。第6條 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，工完前，不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。第5條 貼面使用預(yù)制作，大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整齊平箏，邊用邊運，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。第5條 在屋面坡度大小25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤，沒有外架子的檐口應(yīng)搭護(hù)攔桿和防護(hù)立網(wǎng)。第三節(jié) 里腳手架第1條 ，高度應(yīng)保持低于外墻20厘米，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上。腳手板搭接時不得小于20厘米；對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米。第4條 18厘米厚的磚墻、空斗墻和砂漿標(biāo)號在10號以下的磚墻，不得用單排腳手架。第4條 木腳手板應(yīng)用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以2030厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的不準(zhǔn)使用。操作時應(yīng)戴絕緣手套。頂升時必須放松電纜，放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。（十七）塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程：作業(yè)時，應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。信號不明或可能引起事故時暫停操作。用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。用卡子連成繩套時，卡子不少于三個。檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險方準(zhǔn)離開。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。雷雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。1電氣設(shè)備所用保險絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。5）接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2的多股雙色銅線和專用線夾。工作完畢，滅火放氣。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固壁支撐。（八）玻璃工：截割玻璃，應(yīng)在指定場所進(jìn)行。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。1彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹。切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防止傾倒。1刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1cm的木料，必須墊托板。同一臺電刨的刀片質(zhì)量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。禁止手在料后推送。操作時要搭設(shè)工作臺；不足4m的，可使用馬凳操作。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。1拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由操作人員往下順桿子。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交疊搭接，墊平腳手板應(yīng)用木條，并且要釘牢，不得用磚墊。腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過270公斤。竹片腳手板，板厚不得小于5cm，螺栓孔不得大于1cm，螺栓必須擰緊(竹編腳手板，)，長度取3m，寬度以40cm為宜。2烘烤中間罐前，要先調(diào)整好中間罐車位置，待中間罐與烘烤器燒嘴對中后，方可降下烘烤器燒嘴進(jìn)行烘烤，嚴(yán)禁先降下烘烤器燒嘴，再調(diào)整中間罐車位置，防止罐車刮壞烘烤器造成煤氣大量泄漏。吊注余罐時不允許同時吊運兩個或兩個以上。拆裝滑動水口液壓缸時嚴(yán)禁單手操作。更換水口、插連接件或人工燒氧操作時，必須戴好防護(hù)面罩，做好