【正文】 2mm177。把其中兩條相互垂直的控制線延長至馬路或已有建筑物的墻體上，做好標記，作為復核點。 木工日平均人數(shù) 15人，日最高人數(shù) 45人。采用遠端錨固。注意止水鋼板與鋼筋相交叉處，應將鋼板割洞讓鋼筋穿過， 不允許將鋼筋截斷；對柱插筋穿越混凝土企口部位木模處，應把木模穿洞讓鋼筋通長穿過。每個專用校正鋼凳頂面中心通過焊接安 裝一個調(diào)節(jié)螺栓，從而實現(xiàn)四個專用校正鋼凳與預埋腳的接觸，通過調(diào)節(jié)四個螺栓來校正預埋腳的標高和平整度。禁止超挖或撓動地基。 經(jīng)過計算得到 : 無附著的最大壓力設計值 無附著的最小壓力設計值 14 有附著的壓力設計值 P=(+)/= 偏心距較大時壓力設計值 Pkmax=2 (+)/(3 )= 4) 地基基礎承載力驗算 地基基礎承載力特征值計算依據(jù)《建筑地基基礎設計規(guī)范》 GB 5000720xx第 。 (6) 砂漿攪拌機 8臺。 (2) 實行經(jīng)濟承包責任制。 (2) 推行進度網(wǎng)絡管理技術(shù) :采用計算機管理，要使本工程在預定工期內(nèi)完工，就要抓住施工進度計劃中的關鍵工序和關鍵線路，它是決定工期的關鍵。 明確工期進度控制方法 (1) 按施工階段分解，突出控制節(jié)點。 .6．所有臨時設施必須按照施工平面圖規(guī)劃要求辦 ,按質(zhì)量標準辦 ,不能夠馬虎湊合 ,降低標準 ,一定要保證運輸?shù)缆窌惩o阻。做到現(xiàn)場施工有條不紊 ,高質(zhì)量、高速度、高效率地運轉(zhuǎn)。 施工用水、用電 本工程臨時用電將分施工用電和生活用電，線路敷設采用木制電 線桿，從建設單位提供的電源點引至各施工用電點。 (3) 臨時施工道路的澆筑，臨時用水用電管網(wǎng)的布置和敷設。 （ 2）各技術(shù)人員抓緊熟悉圖紙，檢查施工圖紙及各組成部分間有無矛盾和錯誤，如建筑圖與其相關的結(jié)構(gòu)圖尺寸、標高、說明等方面是否一致等。 (4)資料室 :資料整理，材料送檢。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。 項目法施工 在本工程施工中實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目 經(jīng)理部，對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等 負全責。 三、 施工組織管理和機構(gòu)設置 施工組織管理 5 本公司若榮幸中標，將根據(jù)本項目工程質(zhì)量與工期要求，組成一個強有力的現(xiàn)場項目施工管理機構(gòu)。 我們承諾 :如我公司中標，我們會克服一切困難，發(fā)揚我公司的優(yōu)良傳統(tǒng)，全力以赴，配備一流的人員班子、一流技術(shù)、一流的材料、 一流的施工機具和超常的價格，以雄厚的企業(yè)整體實力為依托、精良 的技術(shù)裝備和豐富的管理經(jīng)驗為后盾，根據(jù)提供的資料進一步地優(yōu)化 施工方案，以先進科學的施工管理技術(shù)，更加合理地調(diào)動各種資源， 保證以優(yōu)良的質(zhì)量、快捷的工期、優(yōu)良的施工管理水平和優(yōu)良的服務， 按時交出令建設單位滿意的工程。 八、鋼材、水泥等施工材料均采用正規(guī)廠生產(chǎn)的名優(yōu)建材，并按規(guī)范要求做好檢驗工作。 三、施工進度計劃編制科學合理，即突出主體工程，主要工序的施工路線，又兼顧其他支線，具有高度的實施性，采用網(wǎng)絡圖及橫道圖分別表述清晰易讀。 四、安全生產(chǎn)、文明施工措施完善齊全，針對性強，切合本工程實際。 九、為表達公司的關心和重視，本著一切為用戶著想的服務宗旨，公司保證做到竣工后一旦出現(xiàn)影響使用的質(zhì)量問題即三天內(nèi)趕到現(xiàn)場勘驗，無論何方責任引起，小問題在七日內(nèi)修復，大問題十日內(nèi)修復（費用由責任方支付）。 在施工中，我公司本著對建設單位高度負責的態(tài)度，將積極與質(zhì) 量監(jiān)督部門配合，服從建設單位及監(jiān)理工程師的管理，從嚴控制工程 量，在保證工程質(zhì)量的同時認真做好安全文明施工。在本公司內(nèi)挑選實力雄厚、敢打硬仗的施工作業(yè)隊伍 ，挑選懂技術(shù)、會管理、工作認真、吃苦精神強的施工管理人員實施本工程的相關管理內(nèi)容。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、 文明為主軸，加強動態(tài)、科學管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力 推廣先進施工技術(shù)，在創(chuàng)工程質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提前完成施工任 務。 作業(yè)層人員的配備 :施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。 (5)水電部 :水電施工現(xiàn)場指揮。 （ 3）通過圖紙自審、互審和會審形成圖紙會審紀要，掌握擬建工程的特性及應重點注意的問題，給工程的全面施工創(chuàng)造條件。 (4) 復核及保護好建設方提供的永久性坐標和高程，按照既定的永久性坐標定好施工現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)。生活部分用電主 要供應辦公室、宿舍、食堂、衛(wèi)生間、部分路燈等；施工用電部分主 要供應施工機械、攪拌場等用電。 .2．現(xiàn)場施工道路均要硬地化 ,基坑坡頂排水溝必須做好。 .7．對整個現(xiàn)場的布置和保持 ,管理人員要經(jīng)常督促檢查并落到實處。以關鍵線路和次關鍵線路為線索，以網(wǎng)絡計劃中心起止里程碑為控制點，把土方挖運施工、防水施工、各區(qū)段 鋼筋混凝土施工作為重點控制對象，在施工中要針對不同階段的重點和施工時的相關條件，制定施工細則，做出更加具體的分析研究和平衡協(xié)調(diào)，達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。對本工程進行網(wǎng)絡管理，一旦關鍵工序出現(xiàn)工期拖延 11 即在計算機網(wǎng)絡計劃中進行調(diào)整優(yōu)化、壓縮，采取有效的現(xiàn)場措施，確保 本工程在預定工期內(nèi)完成。為了保質(zhì)、保量、保工期、保安全地完成這一任務， 本工程實行經(jīng)濟承包責任制，做到多勞多得，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，充分調(diào)動全體員工的積極性。 (7) 18根 (8) 6臺 (9) 揚程 50m潛水泵 ()7臺 (10) 4臺 (11) GJSY16鋼筋切割機 (10kW)4臺 (12) 3kW鋼筋彎曲機 4臺 (13) 木工加工設備 4套 (14) 30kVA交流電焊機 4臺 (產(chǎn)地：國產(chǎn) ) (15) 250kVA柴油發(fā)電機 1臺 (16) 經(jīng)緯儀 2臺 (17) 3水平儀 2臺 大型機械設備安裝 (1) 塔吊布置位置： 塔吊分別布置在南北兩面， (2) 塔吊基礎結(jié)構(gòu)要求： 塔吊混凝土基礎平面尺寸為 6000 6000，混凝土標號為 C35，內(nèi)配Φ 20200鋼筋，基礎下 100厚 C20墊層。 計算公式如下 : 其中 ──修正后的地基承載力特征值 (kN/m2)； ──地基承載力特征值，取 ； ──基礎寬度地基承載力修正系數(shù)，取 ； ──基礎埋深地基承載力修正系 數(shù)，取 ； ──基礎底面以下土的重度，取 ； ──基礎底面以上土的重度，取 ； ──基礎底面寬度，取 ； ──基礎埋深度 ,取 。 墊層澆筑 土方開挖結(jié)束并驗槽后，立即澆筑 C15 混凝土墊層，墊層澆筑范圍同土方開挖范圍。鋼凳就位后，將其大致找平并在四個鋼凳之間焊接鋼筋進行加固。 模板安裝 除底板外邊緣一邊使用 240mm 磚模外，其他二邊使用木模。 混凝土拌制與輸送機械 混凝土采用商品混凝土，擬投入以下設備： 1. HBT60 固定式混凝土泵： 2 臺。 抹灰工日平均人數(shù) 32人，日最高人數(shù) 60人（兼作瓦工）?？刂凭€位置如下圖所示： 各施工細部點放樣 據(jù)控制軸線位置放樣出墻、柱的位置、尺寸線，用于檢查墻、柱鋼筋位置，及時糾偏，以利于大模板位置就位。 2ppm。測量精度 177。 沉降觀測 按設計及規(guī)范規(guī)定埋沒沉降觀測點，施工測一次，收尾工作完畢觀測一次，竣工交付前復核一次，以后按設計規(guī)定觀測，沉降 觀測應準確記錄，并定人、定儀器、定時觀測。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對基坑進行排水、降水的施工順序安排如下： 在挖掘機挖至距設計標高 ～ 后，暫停止挖掘。（滲水排水溝因水勢走向?qū)б良⑵渲車鼗牡叵滤抵恋装逑碌暮侠砦恢谩? 開挖時，先開挖集水井，后開挖排水溝。排水溝必須設有一定的坡度，以利于溝內(nèi)積水順利流入集水井內(nèi)。待地下室施工完畢時再澆混凝土，接合面須鑿毛處理，增加加強鋼筋 施工注意事項 (1) 所有排水均直接排入化糞池中。底板混凝土墊層使用混凝土汽車泵澆注，底板混凝土使用汽車泵、固定泵及配合溜槽施工。在地下 1 層 — 頂板的施工縫處，在頂板中間留設 BW— 2 止水條，防止頂板出現(xiàn)滲漏水。 (6) 工人醫(yī)院 地下 停車場 工程 混凝土澆注時使用汽車泵和固定混凝土泵。模板上墻之前先按照預定的位置打好對拉螺栓孔，并將開孔處拆模后將表面砼鑿去1cm接縫處頂緊，用海綿條塞實兩塊平板連接處，并用海綿條塞實接縫用釘子釘緊用油漆封好，但不能涂在板面上，防止污染墻面。對拉螺栓采用φ 16 鋼筋，對拉螺栓中間要焊一塊止水鋼板，防止地下水沿鋼筋滲入。 (2) 大模板的安裝 ①安裝大模板時應按模板編號順序吊裝就位，先安裝橫墻一側(cè)的模板，靠吊垂直后，放入涂有脫模劑的穿墻螺栓，然后安裝另一側(cè)的模 25 板，再安裝縱墻模板。 ⑥模板安裝，靠樓梯一側(cè)的大模板可采用與外墻同方法的支撐平臺，即在對拉螺栓孔內(nèi)重新插設勾頭螺拴，固定承重連接桿，在承重連接桿上鋪設木板作為支拆平臺。脫模困難時，可在模板底部用撬棍撬動。吊運大模板時不得碰撞墻體，以防造成墻體裂縫。進場鋼筋按規(guī)范的標準抽樣做機械性能試驗，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤ 60t 為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混 合批的鋼筋≤ 60t 可作為一批，但每爐號含碳量之差≤ %、含錳量之差≤ %。鐓粗直螺紋鋼筋連接是我國近期開發(fā)成功的新一代鋼筋機械連接技術(shù)，主要通過對鋼筋端部冷鐓擴粗、切削螺紋，再用連接套筒對接鋼筋。鋼筋絲頭的螺紋應與連接套筒的螺紋相匹配。 2. 施工操作工藝 a 鋼筋無老銹和油污，焊接前要檢查鋼筋的級別、直徑符合設計要求。 注意事項 (1) 根據(jù)鋼筋級別、直徑和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。 (3) 先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋。 2）柱筋 工藝流程：套柱箍筋 → 豎向鋼筋接長 → 劃箍筋間距線 → 綁箍筋（拉筋）→ 布第二道卡位鋼筋 → （綁梁板筋） → 布第一道卡位鋼筋 a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護層厚度準 結(jié)構(gòu)標高以上 100mm 布設一道卡位鋼筋，如下圖所示：（ H 為柱截面尺寸）。綁扎箍筋時，鋼絲扣要相互成八字形綁扎。接著根據(jù)豎向鋼筋定位架對其余的縱、橫筋進行綁扎，豎向筋位置不再綁扎其他豎向筋，直接代替此處得豎向受力筋。綁扎絲朝向混凝土內(nèi)。 a 梁的縱向主筋 Φ ≥ 22 mm 采用電弧單面焊連接，其余采用綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位置不能在箍筋范圍內(nèi)，應在跨中區(qū)（跨中 1/3 處）、受壓鋼筋接頭應在支座處，接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋35d 區(qū)段內(nèi)（且不小于 500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋 截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)不得超過50%。 e 框架梁接點處鋼筋穿插十分稠密時，梁頂面主筋的凈間距要留有 30 ㎜ ，以利灌注混凝土之用。下層 1800彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋 900 彎鉤朝下布置。必須符合設計及規(guī)范規(guī)定。尺量檢查。 5， 檢驗方法 。 受力鋼筋排距允許偏差177。 尺量連續(xù)三檔取最大值。 10， 檢驗方法 。 施工注意事項 (1) 現(xiàn)場 鋼筋為了避免混亂，在每批每個規(guī)格鋼筋加工后，立即在鋼筋上纏上標牌，標牌上標明鋼筋使用部位，數(shù)量，規(guī)格及責任人等。如發(fā)生錯漏及時增補。 梁柱受力筋保護層 允許偏差177。尺量檢查。尺量兩端中間各取最 大值。 網(wǎng)架的長度允許偏差177。 10， 檢驗方法 。鋼筋必須有出廠合格證明和試驗報告。 e 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。 5） 板筋 工藝流程：清理模板雜物 → 在模板上劃主筋、分布筋間距線 → 先放主筋后分布筋 → 下層筋綁扎 → 上層筋 綁扎 → 放置馬凳筋及墊塊。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎。當上下層墻截面有變化時，其下層墻鋼筋的露出部分，必須在綁扎鋼筋之前，先行收分準確。一般先立幾根豎向定位筋，與下層伸入的鋼筋連接，然后綁上定位橫筋，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。把塑料卡卡在外豎筋上，間距 1000 mm。 b 套柱箍筋：按圖紙要 求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。 b 鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時，縱橫兩個方向所有相交點必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。 (3) 焊工必須持證上崗。焊接過程中，電弧應燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。 500 個為一驗收批，不足 500 個也為一批。本工程采用鐓粗直螺紋連接的鋼筋有φ 22. φ 25. φ 28 等三種規(guī)格。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機械性能不正常時，必須進行化學成份檢驗或其他專項檢驗。 ⑦大模板及其配套模板拆除后，及時將板面的水