【正文】 電設備 KV 其中新增 照明 KV 增 3 計算負荷總計 有功 KV 新增 288 無功 KV 視在 KV 4 車間配電電壓 V 400/230 5 平均功率因素（低壓側(cè)） 補后 /補前 6 變壓器臺數(shù)容量 臺 /Kva 3/1000 S7－ 100KVA 原有 S9－ 400KVA 原有 S10－ 500KVA 新增 7 電力電容器總安裝容量 臺 /Kva 180 8 總?cè)萘肯禂?shù) 負荷計算表 序號 工庫房或設備名稱 設備容量 (KW) 需要系數(shù) 功率因素 COSφ 計算負荷 變壓器容量選取 有功 KW 無功 KW 視在 KVCL 1 粉狀乳化生產(chǎn)線 231 新增一臺 10/ S10500KVA 主變 2 膠狀乳化生產(chǎn)線 98 120 3 紙筒工序 11 10 15 4 包裝工房 6 3 4 5 乳化生產(chǎn)線通風設備 6 以上工房照明 13 11 4 合計 cosφ自然 = 390 負荷計算表二 序號 工庫房或設備名稱 設備容量 KW 設備系數(shù) 功率因素 負荷計算 變壓器選取容量 有功 無功 視在 1 鍋爐房 25 2 水泵房 3 理化室 4 生活辦公區(qū) 22 5 門主照明 6 銷銨庫 2 cosφ自然 ＝ 合計 取同時系數(shù) K∑ =,K∑φ = 96 無功補償 60 補償后 cosφ自然 = 66 供熱蒸氣 生產(chǎn)蒸氣負荷數(shù) 序號 工序名稱 蒸氣消耗量 通風 (空調(diào) )耗電量 (Kw) 備 注 最大 (kg/h) 平均 (kg/h) 1 水、油相溶化、 熔化、乳化 1250 1160 2 冷卻、敏化間 3 粉狀制粉 220 200 4 自動裝藥 90 90 5 卷筒工序 100 90 6 包裝工房其他 60 40 合計 1580 1180 現(xiàn)有 2 臺 KZL2T－ 13－ W鍋爐，功率 17KW，汽量 2t/h， 1用 1備；技改新安裝選購 2 臺工業(yè) 4t 環(huán)保鍋爐，汽量 4t/h，作主機，一備一用。 1mm；質(zhì)量 200177。 采用標準 ①廢水執(zhí)行《污水綜合排放標準》 GB8978－ 1996 中一級標準。 ③廢氣：生產(chǎn)線均在全封閉設備內(nèi)生產(chǎn)，基本無有害氣體排放，乳化生產(chǎn)線尾氣已經(jīng)工藝設備回收及凈化處理，僅有加溫后散發(fā)少量蒸氣煙氣。 ⑤加強公司環(huán)保管理力量機構(gòu)，配備 1名專職監(jiān)測員，建立了監(jiān)測、檔案制度。 （ 2）建筑 根據(jù)生產(chǎn)中使用物料的性質(zhì)和火災危險性，生產(chǎn)車間設有防靜電裝置，建筑物件選材均滿足其所需的耐火極限，設有安全樓梯和疏散通道，地面選用防滑材料，以及投料口防肢體誤入防護。 機泵等設備已采用低噪聲設備，對噪音較大的機器采取減震、消音、隔音等措施。 火災危險性 本工程生產(chǎn)場所火災危險性較小，成品庫、生產(chǎn)車間危險級屬于 A3，輔助廠房及公用工程區(qū)的鍋爐房、加壓泵站、變電所和廢水處理站危險等級為 D級工房。消防給水泵選用 20044A 型一臺（ G＝ 262－ 480m3/h， H＝ － 44m， N＝ 75KW）和 XCB6/80 柴油機消防泵機組一套（ G＝ 228m3/h， H＝ 60m， N＝ 103KW），平時互為備用，當火災發(fā)生斷電時，啟動柴油機消防泵機組，確保火場用水。泡沫液箱內(nèi)存有抗溶性泡沫（ AFFF/ATCTM）滅火劑。 工廠組織與勞動定員 工廠體制及組織機構(gòu) 本工程為就地技改項目，組織機構(gòu)為董事長領導下的總經(jīng)理負責制，實行董事長、總經(jīng)理，車間三級管理體制。） 項目實施計劃 本項目預計自 2020 年 9月開始至 2020 年 2月建成，建設周期為 6個月。 ②更新鍋爐，加強能源管理，完善儀表設備計量檢測，逐年降低單位能耗。公司前身為白河縣化工廠，始建于 1978 年初， 2020 年改制為民營公司， 2020 年 9 月由查文君收購經(jīng)營至今。公司信譽良好、誠信經(jīng)營，無任何不良資產(chǎn)和經(jīng)營訴訟糾紛。 ⑦硬化廠區(qū)道路和新修進。 經(jīng)安康市、發(fā)改委推薦， 12020 噸乳化膠粉狀炸藥微機監(jiān)控全連續(xù)化生產(chǎn)線技改項目，正在加緊進行相關申報準備中。擁有 一條經(jīng)中、省科工委驗收，核準年單班生產(chǎn) 4000 噸乳化膠粉狀炸藥微機監(jiān)控全連續(xù)化生產(chǎn)線，一條年產(chǎn)能 2020 噸的銨梯粉狀炸藥生產(chǎn)線。 ②熱力管道選用新型節(jié)能保溫材料，減少能耗。 2020 年 1 月底，同步完成總倉庫、包裝工房附屬防雷、消防、防爆土堤等配套工程。 生產(chǎn)班制和勞動定員 車間年操作日為 251 天，每天兩班，每班實際有效操作時數(shù)為 小時，管理人員實行兩班值班制，生產(chǎn)人員實行輪班運轉(zhuǎn)制。 滅火器布置 根據(jù)《建筑滅火器配置計劃規(guī)范》及生產(chǎn)特性， 本工程在各生產(chǎn)車間及工庫房內(nèi)設置了手提式（ 4kg）和推車式（ 25kg）干粉（磷酸銨鹽）滅火器。環(huán)狀管網(wǎng)管徑為 DN150，每個消火栓有一個DN150 和兩個 DN65 的栓口。室內(nèi)、外消防用水量 351/s，出水 時間 2 小時，消防水池儲水量 300m3。 生產(chǎn)車間外設有更衣室、廁所等輔助用房。 （ 3）電氣 根據(jù)規(guī)范規(guī)定設置防雷、接地系統(tǒng)和應急安全指示燈，車間內(nèi)布設煙溫感應和可燃氣體超濃度聲光報警。廠區(qū)綠化面積達 61%以上。 ④噪聲：主要為乳化工房內(nèi)鼓風機，攪拌器經(jīng)消音設備殘存的較弱噪聲。 ③噪聲《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲設計標準》 GB123481990。性能按質(zhì)量手冊指標控制要求。 通風 根據(jù)工藝要求，乳化、敏化、制藥及裝包藥生產(chǎn)過程中有少量有害氣體，粉塵等散發(fā)，按工藝要求設置全室機械排風，排風室內(nèi)每小時按 5次計算，由外墻安裝的防爆軸流風機直接抽排室外。 廠區(qū)線路 利用原有線路。 室內(nèi)消防雨淋： 22 升 /秒，延續(xù) 1小時 室內(nèi)消防水幕： 8 升 /秒， 1 小時 室外消防水量： 20 升 /秒 2小時 一次消防合計水量： 324m3。 廢水處理 主要污染源 本項目水污染源僅有沖洗設備、 地面產(chǎn)生的微量含藥等廢水。班，時不均勻系數(shù) 。 工廠運輸 項目年總運輸量為 2500 噸，其中運入 1300 噸，運出 1200 噸。 ③電氣設備一律采用防爆，防雷，防靜電措施。 ③輔助設施辦公樓、職工食堂、公廁等。在生產(chǎn)區(qū)西二門內(nèi)新建鍋爐工房，輔助材料庫房。生產(chǎn)線自備壓空設備，不集中供氣。 氣象條件 白河縣屬北亞熱帶濕潤大陸季風氣候，垂直變化明顯，“春溫、伏旱、秋陰雨”是白河縣的氣候特征，主要氣象條件如下： 氣溫 年平均氣溫（℃） 極端最低氣溫（℃） 極端最高氣溫（℃） 最熱月平均氣溫（℃） 最冷月平均氣溫（℃） 風向 主導風（ 8級以上）年平均日數(shù) 7－ 8 年平均風速（ m/s） 主導風向 東南風盛行，其次是西北風 降水量 年平均降水量（ mm） 793 多年最大降水量（ mm） 干旱年最小降水（ mm） 466 氣壓、凍土濕度 年平均氣壓（ nPa)1008 冬季（ nPa) 最大凍土深度（ cm） 給排水 ①給水。白河西去省城 452公里，東下十堰100 公里， 316 國道、襄渝鐵路沿江環(huán)繞縣境。 生 產(chǎn)人物流運輸路線分流 原、輔材料由企業(yè)西北進入，產(chǎn)成品由企業(yè)西南出廠公路運出，且在員工下班后運出。 生產(chǎn)車間組成 萬噸微機 監(jiān)控乳化膠、粉狀炸藥全連續(xù)化生產(chǎn)線，主要由乳化制藥車間、包裝藥車間、微機監(jiān)控室、成品中轉(zhuǎn)庫、成品總倉庫、原材料庫、輔助材料庫、鍋爐供熱工房、電力供應室、質(zhì)檢室組成。 硝酸納 013 尿素 02 氯化鉀 07 水 610 K12 0— 54石蠟 1－ 工業(yè)凡士林 1－ 40機械油 0－ 復合油相 2－ 3 發(fā)泡劑（ H） － 醋酸（濃度 40%） 0－ 藕粉或土豆粉 100－ 150g/噸炸藥 b、巖石粉狀乳化 組分 質(zhì)量百分比 % 稱量誤差 10kg 磅秤 % 硝酸銨 91 177。 藥粉經(jīng)主旋風分離器從杜康錐下星型閥排出后，由皮帶輸送機輸送到包裝藥車間，由全自動裝藥機、包裝機包裝后質(zhì)檢入庫房。 ⑤敏化：冷卻后的乳化基質(zhì)在二級敏化機中繼續(xù)冷卻，冷卻水溫≤ 20℃，流量 40L/min，同時加入敏化劑敏化，邊敏化邊出料。輸送→敏化劑、基質(zhì)二級連續(xù)敏化→成品輸送 —— 紙筒加工 —— 自動裝藥→自動包裝→質(zhì)檢入庫（膠狀乳化炸藥）； 原材料粉碎→輸送→計量→水相、油相材料溶化→水油相制備儲存→連續(xù)乳化→乳化基質(zhì)→螺桿泵 3. 項目建設方案 技改方案及建設規(guī)模 微機監(jiān)控乳化膠狀（含粉狀）炸藥全連續(xù)化生產(chǎn)線技改項目，是在現(xiàn)有年產(chǎn)能 4000 噸 /單班乳化生產(chǎn)線上，轉(zhuǎn)讓南京理工大學研發(fā)的新Ⅱ型粉裝乳化炸藥新工藝配方專利技術(shù)，經(jīng)對主要生產(chǎn)設備技術(shù)改造后，新增產(chǎn)量 8000 噸 /年，達到年生產(chǎn)乳化膠狀（粉狀）炸藥 12020 噸能力。建設該項目，可以極大提升本土民營工業(yè)支 柱產(chǎn)業(yè)的科技質(zhì)量，有效提高市場競爭可持續(xù)發(fā)展實力水平，為推動白河縣域工業(yè)經(jīng)濟突破發(fā)展，凸顯陜南突破發(fā)展項目，對民營工業(yè)經(jīng)濟的扶持促進發(fā)揮樣板窗口示范作用。實施本項目可促進保障支柱企業(yè)可持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，成倍提高產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟效益，對進一步增強白河工業(yè)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展實力，促進全市民營工業(yè)經(jīng)濟健康發(fā)展，具有極大示范促進作用，12020 噸年產(chǎn)炸藥能力實現(xiàn)，可拉動白河當?shù)剡\輸包裝加工業(yè)和服務業(yè)的發(fā)展。 省內(nèi)原 18 家炸藥生產(chǎn)企業(yè)，整合重組為 5 家集團公司，市場需求年均 12 萬噸各類炸藥，國防科工委自 07 年起實行排產(chǎn)控額制， 07 年全省排產(chǎn) 萬噸，取締、關停單一銨梯類炸藥企業(yè)，市場對乳化類炸藥需求缺口約 4 萬噸，市場份額開發(fā)潛力大。國家對安全生產(chǎn)管理監(jiān)管力度進 一步加大，使煤礦和非煤礦山開采水電、