【正文】 燃燒和爆炸危險性】 可燃?！拘孤碧幹谩? 隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。用水滅火。應急處置原則【急救措施】 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，休息。（2）運輸過程中應有遮蓋物，防止曝曬和雨淋、猛烈撞擊、包裝破損，不得倒置。庫房溫度不超過30℃，相對濕度不超過80％?！咎厥庖蟆? 【操作安全】 （1）可能接觸粉塵時，操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學安全防護眼鏡，穿靜電工作服，戴橡膠手套。禁止震動、撞擊和摩擦。生產(chǎn)過程密閉，加強通風。主要用途：用于火柴、焰火、冶金、醫(yī)藥行業(yè)中的氧化劑及制造其他氯酸鹽。小量泄漏：避免揚塵，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、且蓋子較松的容器中，并將容器移離泄漏區(qū)。在確保安全的前提下將容器移離火場。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。禁止震動、撞擊和摩擦。（3）生產(chǎn)過程中需用熱媒加熱或加工過程中可能引起物料溫升的作業(yè)點，均應設置溫度檢測儀器并采取溫控措施。 應設置自動導出靜電的裝置，出料時應將接料車和出料器用導線可靠連接并整體接地。禁止震動、撞擊和摩擦。生產(chǎn)過程密閉，加強通風。易溶于水，微溶于乙醇。避免震動、撞擊和摩擦。禁止一切通行，清理方圓至少1600米范圍內(nèi)的區(qū)域，任其自行燃燒。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。運輸車輛裝卸前后，均應徹底清掃、洗凈，嚴禁混入有機物、易燃物等雜質。未經(jīng)公安機關批準，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。工業(yè)高氯酸銨保質期為5年；逾期可重新檢驗，檢驗結果符合要求時，方可繼續(xù)使用。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）可能接觸粉塵時，操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套。禁止震動、撞擊和摩擦。生產(chǎn)過程密閉，加強通風。熔點130℃（分解），相對密度（水=1）。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉空間。切勿開動已處于火場中的貨船或車輛。就醫(yī)。禁止震動、撞擊和摩擦。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。（3）生產(chǎn)過程中需用熱媒加熱或加工過程中可能引起物料溫升的作業(yè)點，均應設置溫度檢測儀器并采取溫控措施。避免與硝基化合物、氯酸鹽等接觸。存放時，應距加熱器（包括暖氣片）和熱力管線300毫米以上。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。應急處置原則食入：飲足量溫水，不要催吐。大火時，遠距離用大量水滅火。建議應急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服。 7高氯酸銨 風險提示理化特性急劇加熱時可發(fā)生爆炸?！窘】滴：Α? 對眼睛、皮膚、黏膜和呼吸道有刺激性。遠離火種、熱源。粉碎混合加工過程中應設置自動導出靜電的裝置，出料時應將接料車和出料器用導線可靠連接并整體接地。（3）生產(chǎn)過程中需用熱媒加熱或加工過程中可能引起物料溫升的作業(yè)點，均應設置溫度檢測儀器并采取溫控措施。禁止震動、撞擊和摩擦。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。就醫(yī)。根據(jù)著火原因選擇適當滅火劑滅火。建議應急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服。作為一項緊急預防措施，泄漏隔離距離至少為500米?！窘】滴：Α? 粉塵對呼吸道、眼及皮膚有刺激性。遠離火種、熱源。粉碎混合加工過程中 與易燃物、可燃物混合或急劇加熱會發(fā)生爆炸。避免與還原劑、強酸、銨鹽、有機物、易（可）燃物接觸。（2）應與還原劑、強酸、銨鹽、有機物、易（可）燃物分開存放，切忌混儲。嚴禁與酸類、銨鹽、有機物、易（可）燃物、還原劑、自燃物品、遇濕易燃物品等同車混運。就醫(yī)。禁止使用砂土、干粉滅火。建議應急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服。無色片狀結晶或白色顆粒粉末，味咸而涼?！窘】滴：Α? 粉塵對呼吸道有刺激性。遠離火種、熱源。粉碎混合加工過程中應設置自動導出靜電的裝置，出料時應將接料車和出料器用導線可靠連接并整體接地。（3）生產(chǎn)過程中需用熱媒加熱或加工過程中可能引起物料溫升的作業(yè)點，均應設置溫度檢測儀器并采取溫控措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。禁止震動、撞擊和摩擦。就醫(yī)。用大量水冷卻容器，直至火撲滅。大量泄漏：收集回收或運至廢物處理場所處置，泄漏物回收后，用水沖洗泄漏區(qū)。口服灼傷消化道，可有肝腎損傷，可致死。遠離火種、熱源。（2）避免與還原劑、促進劑、強酸、胺、有機物、易（可）燃物接觸。提示膚灼傷。儲存區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數(shù)量的消防器材。就醫(yī)。大火時，遠距離用大量水滅火。消除所有點火源（泄漏區(qū)附近禁止吸煙、消除所有明火、火花或火焰）。作為一項緊急預防措施，泄漏隔離距離至少為50米。急劇加熱時可發(fā)生爆炸。戴化學安全防護眼鏡，戴橡膠手套。粉碎混合加工過程中應設置自動導出靜電的裝置，出料時應將接料車和出料器用導線可靠連接并整體接地。（3）生產(chǎn)過程中需用熱媒加熱或加工過程中可能引起物料溫升的作業(yè)點，均應設置溫度檢測儀器并采取溫控措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。禁止震動、撞擊和摩擦。皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗，至少15分鐘。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結束。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。【活性反應】 與氧化劑、大多數(shù)有機胺等接觸會發(fā)生劇烈反應，有燃燒爆炸的危險。工作業(yè)現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。【特殊要求】 【操作安全】 （1）穿防靜電服，戴手套；空氣中粉塵濃度較高時，操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學安全防護眼鏡。庫房溫度不干燥時能自燃。存放時，應距加熱器（包括暖氣片）和熱力管線300毫米以上。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。眼睛接觸：用大量水沖洗數(shù)分鐘，就醫(yī)。消防人員應戴好防毒面具，在上風向滅火。禁止接觸或跨越泄漏物?！净钚苑磻? 強氧化劑，與硝基化合物和氯酸鹽組成的混合物對振動和摩擦敏感并可能爆炸。遠離火種、熱源。粉碎混合加工過程中應設置自動導出靜電的裝置，出料時應將接料車和出料器用導線可靠連接并整體接地。 8過氧化苯甲酸叔丁酯 風險提示理化特性急劇加熱或振動會發(fā)生爆炸?！窘】滴：Α? 對眼睛、皮膚、黏膜和呼吸道有刺激性。應與禁配物分開存放，切忌混儲。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。（2）應與還原劑、促進劑、有機物、酸類、胺類、易（可）燃物分開存放，切忌混儲。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。如呼吸困難，給輸氧。小火，首選用霧狀水滅火。如果在火場中有儲罐、槽車或罐車，周圍至少隔離800米；同時初始疏散距離也至少為800米。小量泄漏：用惰性、濕潤的不燃材料吸收泄漏物，用潔凈的無火花工具收集于一蓋子較松的塑料容器中?！净钚苑磻? 與胺、亞胺接觸會發(fā)生劇烈反應，有燃燒爆炸的危險。戴化學安全防護眼鏡，戴橡膠手套。粉碎混合加工過程中應設置自動導出靜電的裝置，出料時應將接料車和出料器用導線可靠連接并整體接地。主要用途：用于橡膠、聚氯乙烯等塑料發(fā)生微空孔，制造微孔塑料。庫房溫度不超過35℃。（2）運輸過程中應有遮蓋物，防止曝曬和雨淋、猛烈撞擊、包裝破損，不得倒置。保持呼吸道通暢。皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用肥皂和清水徹底沖洗皮膚。如果安全閥發(fā)出聲響或儲罐變色，立即撤離。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉空間?！救紵捅ㄎｋU性】 遇明火、高熱、摩擦、振動、撞擊可能引起激烈燃燒或爆炸。工作業(yè)現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。采用濕法粉碎工藝時，應待物料全部浸濕后方可開機；當采用金屬球和金屬球磨筒方式進行粉碎時，宜用水或含水溶劑作為介質。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。儲存區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數(shù)量的消防器材。如呼吸停止，立即進行心肺復蘇術?！緶缁鸱椒ā? 滅火劑。消除所有點火源（泄漏區(qū)附近禁止吸煙、消除所有明火、火花或火焰）。在專業(yè)人員指導下清除?！净钚苑磻? 與醇類、酸類、氧化劑、丙酮、醛類和烴類混合，有燃燒爆炸危險。建議佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學安全防護眼鏡，戴橡膠手套。粉碎混合加工過程中應設置自動導出靜電的裝置，出料時應將接料車和出料器用導線可靠連接并整體接地。提示不穩(wěn)定，逐漸分解甚至能引起爆炸。遠離火種、熱源。未經(jīng)公安機關批準，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域?！炯本却胧? 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。消防人員應佩戴空氣呼吸器、穿全身防火防毒服。避免震動、撞擊和摩擦。不溶于水，溶于甲醇、甲苯和丙酮等有機溶劑。使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備，提供安全淋浴和洗眼設備。安全措施采用濕法粉碎工藝時，應待物料全部浸濕后方可開機；當采用金屬球和金屬球磨筒方式進行粉碎時，宜用水或含水溶劑作為介質。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。禁止震動、撞擊和摩擦。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數(shù)量的消防器材。如出現(xiàn)中毒癥狀給予吸氧和吸入亞硝酸異戊酯，將亞硝酸異戊酯的安瓿放在手應急處置原則帕里或單衣內(nèi)打碎放在面罩內(nèi)使傷員吸入15秒，然后移去15秒，重復56次?！緶缁鸱椒ā? 滅火劑。如果在火場中有儲罐、槽車或罐車，周圍至少隔離800米；同時初始疏散距離也至少為800米。在專業(yè)人員指導下清除。在確保安全的前提下將容器移離火場。盡可能切斷泄漏源。 第50頁 共50頁。大量泄漏：在液體泄漏物前方筑堤收容。切勿開動已處于火場中的貨船或車輛。如果為大量泄漏，下風向的初始疏散距離應至少為250米。消除所有點火源（泄漏區(qū)附近禁止吸煙、消除所有明火、火花或火焰）。大火時，遠距離用大量水滅火。食入：如傷者神志清醒，催吐，洗胃。禁止震動、撞擊和摩擦?！具\輸安全】 （1）運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置?！緝Υ姘踩? （1）儲存于陰涼、通風的庫房。生產(chǎn)過程中易引起燃燒爆炸的機械化作業(yè)應設置自動報警、自動停機、自動泄爆、自動雨淋等安全自控裝置；自動化生產(chǎn)線的單機設備除有自動控制系統(tǒng)監(jiān)控外，在現(xiàn)場還應設置應急控制操作裝置。工作業(yè)現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。主要用途：用于本體聚合、懸浮聚合與溶液聚合。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉空間。用大量水冷卻容器，直至火撲滅。皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用流動清水或5%硫代硫酸鈉溶液徹底沖 洗。如呼吸困難，給輸應急處置原則氧。嚴禁與醇類、酸類、氧化劑、丙酮、醛類和烴類等同車混運。（2）應與醇類、氧化劑、丙酮、醛類和烴類等分開存放，切忌混儲。（2）避免產(chǎn)生粉塵。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品和廢品應隔離存放、及時處理；內(nèi)包裝材料應統(tǒng)一回收存放在遠離熱源的場所，并及時銷毀。遠離火種、熱源。對本品作發(fā)泡劑的泡沫塑料加熱或切割時產(chǎn)生的揮發(fā)性物質可刺激咽喉，口中有苦味，并可致嘔吐和腹痛。如果為大量泄漏，下風向的初始疏散距離應至少為800米。不要直接接觸泄漏物。 如果硝基胍處于火場中，嚴禁滅火。食入：用水漱口。禁止震動、撞擊和摩擦。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。【儲存安全】 （1）為安全起見，儲存時可加不少于15%的水作穩(wěn)定劑。生產(chǎn)過程中易引起燃燒爆炸的機械化作業(yè)應設置自動報警、自動停機、自動泄爆、自動雨淋等安全自控裝置；自動化生產(chǎn)線的單機設備除有自動控制系統(tǒng)監(jiān)控外，在現(xiàn)場還應設置應急控制操作裝置。應與禁配物分開存放，切忌混儲。【健康危害】 對眼睛、皮膚、黏膜和呼吸道有刺激性。如果為大量泄漏，下風向的初始疏散距離應至少為250米?！拘孤碧幹谩? 隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。小火，用水、泡沫、二氧化碳、干粉滅火。如呼吸停止，立即進行心肺復蘇術。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。存放時，應距加熱器（包括暖氣片）和熱力管線300毫米以上。避免與氧化劑、胺、亞胺、酸堿、氯化鋅等接觸。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品和廢品應隔離存放、及時處理；內(nèi)包裝材料應統(tǒng)一回收存放在遠離熱源的場所，并及時銷毀。遠離火種、熱源。與氧化劑混合能形成爆炸性混合物。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉空間。消除所有點火源（泄漏區(qū)附近禁止吸煙、消除所有明火、火花或火焰）。大火時，遠距離用大量水滅火。就醫(yī)。搬運時要輕裝傾卸，防止包裝及容器損壞。禁止震動、撞擊和摩擦。 （3）不得與促進劑直接接觸。禁止震動、撞擊和摩擦。生產(chǎn)過程密閉，加強通風。不溶于水，溶于多數(shù)有機溶劑。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品和廢品應隔離存放、及時處理；內(nèi)包裝材料應統(tǒng)一回收存放在遠離