年產(chǎn)10萬噸鈀觸媒雙氧水(h2o2)項目可行性研究報告(完整版)
【正文】 術，它和蒽醌法鎳觸媒工藝生產(chǎn)雙氧水相比，具有成本低、效益好、質(zhì)量高、穩(wěn)定性佳的優(yōu)點： ? 主 要工藝原則： 選擇國內(nèi)外工藝先進、成熟、可靠的適用技術及裝備，吸收國內(nèi)外先進經(jīng)驗，盡量提高機械化、自動化水平，減輕工人勞動強度，減員增效，提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益。這些技術的應用均會極大地增加過氧化氫的市場需求。究其原因主要在于市場對過氧化氫的需求有以下變化因素： 一、 自中國改革開放以來，國內(nèi)經(jīng)濟得到迅速提高，加之國家對環(huán)保的日益重視，造紙企業(yè)對紙漿的漂白也基本以過氧化氫為主，替代了原來的氯漂。雙氧水是重要的化工產(chǎn)品，具有漂白、氧化、消毒、殺菌等多種功效，廣泛用于造紙、紡織、化工、皮革、電子、機械、礦山、水處理、竹木加工、 環(huán)保等領域。 綜上所述，本項目符合國家綠色環(huán)保的產(chǎn)業(yè)政策，資金投向，具有相當大的市場潛力，前景非常樂觀。石家莊化纖 20xx 年上馬的 9 萬噸 /年己內(nèi)酰胺裝置配套 11 萬噸 /年的過氧化氫裝置； 20xx 年巴陵石化在福煉再建 10 萬噸雙氧水，中石化開發(fā)的用過氧化氫原位氧化制環(huán)氧丙烷工藝也進入工業(yè)生產(chǎn)。因此中國過氧化氫生產(chǎn)能力的整體布局也將會趨于合理。 ? 生產(chǎn)工藝： 一、 工藝流程示意圖： 空氣 純水 鈀觸媒 氫化 氧化 萃取 凈化 工作液 再 生 % 雙氧水 配制 2乙基蒽醌 重芳烴 磷酸三辛酯 生產(chǎn)過程概述： 將 2乙基蒽醌溶解在由重芳烴和磷酸三辛酯組成的溶劑中配成工作液，在鈀觸媒存在下用氫氣進行氫化，使蒽醌變成氫蒽醌，再由空氣氧化蒽醌，使其回復 成蒽醌，同時生成過氧化氫于工作液中，然后用純水萃取液中的過氧化氫，再經(jīng)過凈化處理取得 27． 5%的雙氧水，即可直接包裝出售，萃取后的工作液，經(jīng)再生后再返回進行氫化反應，如此形成循環(huán)的連續(xù)化生產(chǎn)系統(tǒng)，在整個生產(chǎn)系統(tǒng)中，主要消耗的原料僅為氫氣、空氣和純水 第四章 主要原材料和輔助材料來源 一、 主要原材料： 2乙基蒽醌﹤精品﹥ 用量： 60 噸 /年； 材料來源：國內(nèi) 鈀觸媒：開車投入 20 噸 用量： 10 噸 /年； 材料來源：國內(nèi) 磷酸三辛酯 用量： 60 噸 /年； 材料來源：國內(nèi) 重 芳 烴 用量： 600 噸 /年； 材料來源：國內(nèi) 二、輔助材料： 磷 酸： 用量： 80 噸 /年； 材料來源：國內(nèi) 碳 酸 鉀： 用量： 400 噸 /年； 材料來源：國內(nèi) 氫氧 化鈉： 用量： 300 噸 /年； 材料來源：國內(nèi) 活性氧化鋁： 用量： 600 噸 /年； 材料來源：國內(nèi) 三、開機原材料投資 預計開機所需原材料總投資約為 1927 萬 序號 名稱 單價 需量 金額 1 2乙基蒽醌 4 80 320 重芳烴 400 280 磷酸三辛酯 100 250 活性氧化鋁 60 42 其他（碳酸鉀、磷酸等） 20 填料 15 鈀觸媒 50 20 1000 小計 1927 第五章 產(chǎn)品性能、用途和規(guī)格 一、產(chǎn)品性能： 化學名：過氧化氫；分子式 H2O2，分子量 ，密度 g/cm3，粘度，凝固點 ℃，通常稱雙氧水。 ＜二＞廢氣的治理： 廢氣主要來源于氧化塔廢氣，氧化塔尾氣中含有易揮發(fā)的重芳烴，烴的濃度接近 1300mg/m3，流量為 13001500m3/H，處理方法主要采用冷卻（膨脹制冷） 和活性炭纖維吸收后，經(jīng)高空排放，具體工藝流程為： 重芳烴 氧化塔廢氣 ＜三＞投資 投資總計約 200 萬。 第十一章 產(chǎn)品銷售 該裝置建成投產(chǎn)后，所生產(chǎn)的產(chǎn)品主要以本地區(qū)銷售為主，雙氧水是國家力推的環(huán)保綠色產(chǎn)品，使用的行業(yè)、領域越來越多，使用的產(chǎn)品也越來越廣，由于雙 氧水的使用成本低，易操作，環(huán)保，深受廠
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