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氨制冷系統(tǒng)低溫壓力管道材料問題的探討(完整版)

2024-09-30 23:33上一頁面

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【正文】 生活中輸送可能引起燃爆或中毒的危險性較大的管道稱為壓力管道,為特種設(shè)備,將壓力管道的管理納入了法制管理階段。 六、氨制冷系統(tǒng)質(zhì)量現(xiàn)狀的調(diào)查分析 從以上計算結(jié)果看,氨制冷系統(tǒng)的運行工況符合低溫低應(yīng)力的條件氨制冷系統(tǒng)的管路及壓力容器在過去幾十年中一般都是采用10號20號碳素鋼,全國在役制冷容器近萬臺,一直都在安全運行,很少有因為管道或容器破裂而造成惡性事故,全國冷凍設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會曾對國內(nèi)28家主要用戶企業(yè)進(jìn)行了現(xiàn)場調(diào)研,工作結(jié)果均證明制冷管道及制冷容器運行安全狀況良好,多數(shù)容器使用10~20年,甚至20年以上,無腐蝕、無故障,安全可靠。c2——壁厚減薄量。 根據(jù)氨制冷系統(tǒng)幾十年的實際應(yīng)用結(jié)果以及gb503162000《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》和jb/t47502003《制冷裝置壓力容器》中對低溫低應(yīng)力所下的定義,下面我們對制冷系統(tǒng)低溫壓力管道部分在實際運行中的應(yīng)力進(jìn)行計算。如果按照gb503162000《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》要求,最終均不能通過驗收。 、彎頭。 《制冷裝置用壓力容器》,當(dāng)使用溫度低于0℃,若使用溫度下一次總體薄膜應(yīng)力小于或等于材料常溫屈服點的,且不大于50mpa時,則設(shè)計溫度取使 用溫度與50℃的代數(shù)和。見表2表1氨制冷系統(tǒng)常用蒸發(fā)溫度加50℃后的溫度蒸發(fā)溫度加50℃后的溫度20℃30℃25℃25℃30℃20℃35℃15℃40℃10℃45℃5℃從上表中可看出從20℃到45℃,加上50℃以后的代數(shù)和均不低于0℃且不高于38℃,所以其設(shè)計溫度均按38℃取pt=。在全國性的調(diào)研中共發(fā)現(xiàn)有問題的容器25臺,其中多數(shù)是16mnr制氨貯存容器共20臺,經(jīng)分析16mnr制氨貯存容器的質(zhì)量事故原因是多方面的,包括材質(zhì)、介質(zhì)、制造等諸多原因,總括而方有以下幾方面主要原因: 材質(zhì)16mnr和低碳鋼相比添加了mn,提高了強(qiáng)度,但也增加了淬硬傾向,殘余應(yīng)力也相應(yīng)增大,工藝要求也更為嚴(yán)格,在制造和安裝過程中如控制不當(dāng),比低碳鋼易產(chǎn)生缺陷,誘發(fā)冷裂紋。根據(jù)氨的毒性以及在冷庫中的工作壓力,屬工業(yè)管道gc2級中“輸送gb50l60《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》及gbj16《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體介質(zhì)、且設(shè)計壓力p<”。 氨的蒸發(fā)密度比空氣小,泄漏時極易上升從屋頂逸出室外;氨易溶于水,當(dāng)遇到大量泄漏的緊急情況時容易排除,此外,%以下,可以允許有微量水存在。但是,國內(nèi)氨制冷系統(tǒng)的安全措施相對較弱,雖然在以往的設(shè)計中設(shè)有緊急泄氨器,但缺乏連鎖控制,且防護(hù)要求和必備設(shè)施也不夠完備。風(fēng)機(jī)每小時風(fēng)量應(yīng)不少于機(jī)房容積12倍。 四、工程施工中的安全控制與管理 冷庫中的氨制冷系統(tǒng),應(yīng)由取得gc2級壓力管道安裝單位資質(zhì)的單位施工。根據(jù)“監(jiān)察規(guī)定”在管道中所有彎頭、變徑均采用鍛造件及軋制無縫管件,其材質(zhì)選擇也應(yīng)根據(jù)使用時制冷劑溫度來確定,過去在冷庫中使用鴨咀彎、褲檔彎等人工特制管件不再使用。 3)焊接材料。在管道變徑、三通處等采用鍛造件及軋制無縫管件,可保證施工質(zhì)量,減少焊縫不合格率。但對今后的使用留下了隱患,好似有只定時炸彈隨時可能爆炸。 綜上所述,氨系統(tǒng)冷庫的安全控制與管理需要業(yè)主、監(jiān)察、設(shè)計、施工、供應(yīng)商等各相關(guān)方的緊密配合。特別注意充氨時應(yīng)利用系統(tǒng)的真空度分段進(jìn)行,不能向系統(tǒng)灌入大量的氨液;檢漏時逐個檢查焊口,如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)有泄漏現(xiàn)象,必須將系統(tǒng)壓力降至大氣壓后方可補(bǔ)焊,嚴(yán)禁帶壓補(bǔ)焊。 1)焊
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