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車工實訓(xùn)總結(jié)(完整版)

2025-10-03 15:07上一頁面

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【正文】 解實際的機械加工原理和工藝過程。每完成一個課題,加工出零件,就會要求學(xué)生自己獨自繪制出零件圖紙,寫出工序卡片和實習(xí)過程。安排完后,我們就去領(lǐng)刀和工件。裝夾必須牢固可靠,防止工件飛出傷人,必要時要用加力桿。鏜孔的時候,鏜刀主偏角為91176。第一天很不能適應(yīng)數(shù)控機床,因為它沒有了手柄,我習(xí)慣了普車用手柄很方便,可是數(shù)控機床沒有手柄,所以很不習(xí)慣。數(shù)控車床加工實訓(xùn)又是一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,讓我們感受到車間的氣氛。而作為實訓(xùn)指導(dǎo)教師,在教學(xué)過程中始終不忘安全第一的思想,每節(jié)上課前的集中都要強調(diào)安全,學(xué)生操作過程中始終能嚴(yán)格要求操作規(guī)范,下課前的總結(jié)都要把存在的安全隱患加以強調(diào)。在學(xué)生實訓(xùn)結(jié)束時,在學(xué)生的六次成績中取掉一個最低分,給了每個學(xué)生一次失誤的機會,然后對其余五次成績進(jìn)行平均,所得成績就是本次實訓(xùn)成績。上班不準(zhǔn)串崗,堅持各自工作崗位。加工棒料時,棒料不得太長,一般以不超出主軸孔后端300毫米為宜并用木片在主軸孔內(nèi)卡緊。車刀安裝不宜伸出過長,車刀墊片要平整,寬度要與車刀底面寬度一致。(二)工作后認(rèn)真做到:把溜板及尾座移到車床的尾端位置上。(6)常用量具的正確使用方法,尺寸的檢驗。除此而外,我們利用剩余的時間還各自都極盡想象力的加工一些小玩意,比如玲瓏寶塔,葫蘆,子彈等等。我們學(xué)習(xí)的又是普通車床,一切的操作都是人為的控制,要想做出精美的工藝來,非有嫻熟的技術(shù)和縝密的安排難以達(dá)到要求。而我們要把握好每一次的機會,錯過了就再也找不回來了。(7)車削的一般工藝知識。裝卸較重的工件時,要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時,應(yīng)將切屑清除,徹底擦凈導(dǎo)軌面并加油潤滑。銑床的種類(1)臺式銑床:小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外,還有如下特點:零件加工的適應(yīng)性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等;能加工普通機床無法加工或很難加工的零件,如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件;能加工一次裝夾定位后,需進(jìn)行多道工序加工的零件;加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠,另外,數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤;生產(chǎn)自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強度。其次,數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能,使工序高度集中,大大提高了生產(chǎn)效率。(3)滑枕式銑床:主軸裝在滑枕上的銑床,床身水平布置,滑枕可沿滑鞍導(dǎo)軌作橫向移動,滑鞍可沿立柱導(dǎo)軌作垂直移動。② 必須使用活頂塵1大型車床的工件重量轉(zhuǎn)速,一定按使用說明書要求進(jìn)行。溜板作快速移動時,須在離極限位置前50~100毫米處停止快速移動,防止碰撞。車床通用規(guī)定:找正工件時只準(zhǔn)用手板動卡盤或開最低速找正,不準(zhǔn)開高速找正。(1)普通車床的基本結(jié)構(gòu)、種類和用途。真可謂是“牽一發(fā)而動全身”。老師們似乎很輕松,因為他們除了簡單的介紹了一下車床的使用方法以外基本上就是在閑坐聊天,偶爾出來幫忙看看我們的練習(xí)進(jìn)度。(8)車工安全技術(shù)。實習(xí)內(nèi)容:一、基本知識: 車削加工的原理與加工范圍以及特點。1改變主軸回轉(zhuǎn)方向時,要先停主軸后進(jìn)行,不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。加工偏重工件時,配重要加得恰當(dāng),緊固牢靠,用手轉(zhuǎn)動卡盤檢查無障礙后,再低速回轉(zhuǎn),確認(rèn)配重符合要求,方可加工。什么是車削:利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的進(jìn)給運動力,改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車削方法。第四篇:車工實訓(xùn)總結(jié)實習(xí)目的:簡單了解車床的工作原理及其工作方式;學(xué)會正確的車床使用方法,并能正確使用一種工件加工方式。二、加強管理,減少消耗,降低實訓(xùn)成本車工實訓(xùn)成本投入較高,實訓(xùn)過程中原材料、工量具等消耗較大,但為了節(jié)約成本、降低消耗,在本次實訓(xùn)過程中,重點加強了材料、刀具、量具的管理,嚴(yán)格控制各種材料的出入,特別是在實訓(xùn)開始之前,就將實訓(xùn)所需的常用工量具分組交由學(xué)生自己管理,實訓(xùn)結(jié)束時再檢查收
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