【正文】 展，這給我國中小玻纖紡織企業(yè)帶來很大機遇，我國已成為建筑捻線墻體用玻纖網(wǎng)布的主要出口國。 根據(jù)最新統(tǒng)計資料，玻璃纖維增強基材 (含屋面材料基材 )和紡織用基材的地域市場分布如下： 歐洲 北美 亞洲 南美 其他地區(qū)（中東） 31% 32% 31% 3% 3% 20xx 年全球玻纖市場的平均增長率約 12%，其中發(fā)展最快的地區(qū)是亞洲的中國和印度，增長率在 35%以上，中東地區(qū)發(fā)展也較快，增長率在 6%以上；而美國和歐洲增長速度較慢，僅 %和 %。 ⑵ 遼寧省濱海經(jīng)濟開發(fā)區(qū) 中外合資 纖維有限公司以發(fā)展玻璃纖維制品加工為主導，在已占得市場先機的情況下，建設 國內(nèi)領先 池窯拉絲生產(chǎn)線，為制品加工作配套并就近占領周遍地區(qū)的市場。 項目采用國際通用的 E玻璃纖維成分， 大部分玻璃原料采用合格粉料進廠。 ⑹ 生產(chǎn)所需原、燃材料供應，充分利用原有的供貨渠道。 ⑶ 生產(chǎn)線 工藝技術力求穩(wěn)妥、可靠、先進，結(jié)合國內(nèi)成功的經(jīng)驗和 實際運行數(shù)據(jù)， 充分借鑒、采用國內(nèi)外已實際運行的先進技術和先進指標，重視技術參數(shù)的先進性和合理性 。因此市場風險較小。路途遠運費高。墻體網(wǎng)布用紗的品種規(guī)格很多，且根據(jù)定單要求，往往要頻繁地調(diào)整。 進入二十一世紀 ，我國玻纖行業(yè)發(fā)展勢頭迅猛， 近 3年的年平均增長率達到 30%以上， 20xx 年總產(chǎn)量達到了 195萬噸， 已成為世界玻纖第二大生產(chǎn)國，行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也趨于國際化并具有自 己特色。年產(chǎn) 60000CCR 玻璃纖維項目 河北瑞和項目管理集團有限責任公司 1 年產(chǎn) 6 萬噸無堿池窯玻璃纖維生產(chǎn)線項目可行性研究報告 第一章 總 論 項目名稱及承辦單位 項目名稱 工程名稱： 中外合資（新加坡三洋公司）玻璃纖維制品有限公司 項目名稱：年產(chǎn) 60000噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線 項目工程代號： RHZX0910012950404 項目性質(zhì)： 中外合資 新建 項目承辦單位 項目承辦單位： 中外合資（新加坡三洋公司）玻璃纖維制品有限公司 法定代表人： 陳寶魁 項目負責人： 王建達 項目擬建地點 ： 本項目擬建 遼寧省綏中濱海經(jīng)濟 區(qū) ， 位于高嶺工業(yè)園區(qū)內(nèi)位于東北部 。預計在 3～ 5年內(nèi)，中國將成為世界第一玻纖生產(chǎn)國。目前，在玻璃纖維紗供應不穩(wěn)定的情況下，對于交貨周期短的定單只能放棄。而且有時因出 口任務還不能滿足需要國內(nèi)要求。 通過本項目的建設，將形成工業(yè)織物用紗、無捻粗紗、短切氈系列玻纖產(chǎn)品的規(guī)模化、系列化生產(chǎn)。 項目的總體技術達到當前國內(nèi)先進水平。 ⑺ 高度重視節(jié)省單耗、節(jié)約能源，降低運行成本。玻璃配合料系統(tǒng)采用氣力混合和輸送，最大配料能力 480 噸 /日。產(chǎn)品目標明確，市場風險小，將大大提高企業(yè)的競爭力，為保持企業(yè)可持續(xù)發(fā)展打下堅實的基礎。 世界上主要的三大玻纖公司美國歐文斯康寧（ OC）、法國圣哥本集團Vertrotex公司、美國 PPG 公司，其產(chǎn)量占全球總產(chǎn)量的 50%以上，目前已不再擴大生產(chǎn)規(guī)模，將某些利潤低的生產(chǎn)環(huán)節(jié)外包，而把精力和財力專注于玻璃纖維高端產(chǎn)品，發(fā)展后道產(chǎn)品和產(chǎn)品的深加工。 當前我國玻纖行業(yè)，呈現(xiàn)供需兩旺狀況。 玻璃鋼工業(yè)用玻纖材料 玻璃鋼工業(yè)是玻璃纖維的最大市場，其玻纖用量約占玻纖制品總量的65%左右（美國約 70%、日本和歐洲達到 80%以上、我國比例約 60%）。多以擠出與注射法生產(chǎn)制品。而我國在這些領域的應用還處于起步階段。也就是說，國內(nèi)玻璃布基覆銅板的市場需求量為 1億平方米，需要電子布 億平方米，折玻纖電子紗 萬噸。全世界用于屋面防水用材料的玻璃纖維約為 40 萬噸，主要是各種玻纖氈產(chǎn)品。 隨著國民經(jīng)濟的持續(xù)快速發(fā)展 ,對玻璃纖維的需求也將不斷增加。代替石棉材料 3～ 5萬噸。 無捻粗紗：主要有纏繞紗、噴射紗、 片狀模塑料 用紗，用 1600 孔漏板拉制，將多股原絲經(jīng)絡紗機合股而成，用途廣闊。園區(qū)含水層底板埋深 80m 有余。 ⑵ 短切氈用粘結(jié)劑為 聚酯型，年用量約為１ 35０噸，從國外引進。 供熱 本項目 采用池 窯 余熱 供熱 ， 蒸汽最大負荷為 /時， 所需蒸汽自建熱力站燃煤鍋爐房供給蒸汽，蒸汽供至廠區(qū)熱力站分汽缸。考慮到開發(fā)區(qū)自來水僅僅一路供水，需自建深井作為備用水源。 年產(chǎn) 60000CCR 玻璃纖維項目 河北瑞和項目管理集團有限責任公司 22 第四章 工程技術方案 概述 項目組成 本項目工程全部集中在 遼寧省濱海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)中外合資 玻璃纖維有限公司 新廠區(qū)內(nèi)的二條玻璃纖維池窯生產(chǎn)用地上， 本項目主要建設內(nèi)容及 子項劃分參見第一章。其工藝過程是合格微粉原料，氣力輸送至配料倉根據(jù) 無堿玻璃所要求的成分按比例精確稱量，干法氣力混合成配合料，再經(jīng)脈沖、栓流、氣力輸送到窯頭料倉；用螺旋給料機將配合料投入單元窯中熔化成玻璃液。 玻璃配合料 無堿玻璃纖維池窯拉絲，要求配合料的成分穩(wěn)定、混合均勻，使用干微粉原料是其重要特點。共設兩條配料線 , 最大混料量可達 480噸 /日的生產(chǎn)能力 原料質(zhì)量指標 ⑴石英砂 外觀：接近白色的微粉，不含任何團塊和雜質(zhì)。As 42177。 年產(chǎn) 60000CCR 玻璃纖維項目 河北瑞和項目管理集團有限責任公司 28 玻璃成分 玻璃成分采用國際通用的無鎂“ E”玻璃配方。兩臺發(fā)送罐可互為備用。三臺秤的靜態(tài)精度均為 1/20xx。通過處理后，操作區(qū)粉塵濃度小于 2 毫克 /立方年產(chǎn) 60000CCR 玻璃纖維項目 河北瑞和項目管理集團有限責任公司 30 米，滿足《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》的要求。在二樓上方設有一臺 2噸的電葫蘆，在進門處樓面設有起吊孔，電葫蘆軌道由此直達投料口，供烤窯時投料或配合料氣力輸送管線發(fā)生故障時能臨時運送配合料，在窯爐施工安裝時也可用來吊運磚材及其它 設備。 3萬噸窯爐在熔化部底部設置電助熔。在窯爐的前墻設置工業(yè)電視，以觀察窯內(nèi)燃燒、鼓泡及熔制狀況。兩區(qū)輸入的總功率為 1000KW。在通路胸墻兩側(cè)，以 300 毫米間距密排燃氣噴嘴，確保方便，靈活地調(diào)節(jié)通路溫度分布。風機型號： 和 年產(chǎn) 60000CCR 玻璃纖維項目 河北瑞和項目管理集團有限責任公司 34 為控制窯壓，在換熱器上部煙氣出口段，送入阻尼風，通過阻尼風機變頻器控制風量調(diào)節(jié)窯壓。另外，管線上還設置壓力控制器，監(jiān)測氣管壓力，確保安全運行。 2℃。窯的總耗油量根據(jù)設定的窯溫值由設在每個窯的總管上的調(diào)節(jié)閥控制以實現(xiàn)窯溫的自控。 窯壓波動 177。 手拉廢絲通過拉絲機機頭下方的槽孔投入地下室的廢絲槽內(nèi)，再用汽車通過廢絲通道拉出，送至廢絲處理間處理。 兩條生產(chǎn)線的原絲筒卸筒區(qū)位 于同一區(qū)域，從繞絲筒輸送線上取下原絲筒并裝車后，根據(jù)產(chǎn)品品種，送至烘干車間不同的烘爐烘干或紡織紗中間絲庫。合股并捻機 2臺。 本項目鉑銠合金成型裝置除紡織紗用 1200孔外，均采用雙底板成型裝置，以提高拉絲產(chǎn)量。鍍鎳銅片操作簡便且不易使漏板發(fā)生中毒，使用壽命可達 3個月以上，但一般不能重復使用。其技術指標已達到國外同類機型水平。 纖維成型工藝主要技術參數(shù)及技術指標 ⑴纖維成型工藝主要技術參數(shù) 纖維直徑μ 纖維根數(shù) 根 原絲參數(shù)（ tex） 絲筒標重 kg 漏板開臺數(shù)（臺） 原絲年產(chǎn)量 t 短切氈用原絲 11 800/8 2 198 2 10 54 22680 短切纖維用原絲 13 800/2 2 264 2 10 14 6370 無捻粗紗 13 800/2 2 264 2 10 10 3640 SMC 紗 用原絲 11 800/4 2 198 2 10 8 3360 直接無捻粗紗用原絲 24 4000/2 2 4800 2 17 42 30870 紡織商品紗用原絲 9 800/2 1 66 3 8 30 10500 ⑵纖維成型主要技術指標 成型裝置孔數(shù) (孔 ) 1200 1600 4000 單纖維直徑 (μ m) 9 11～ 13 23～ 24 單臺設備產(chǎn)量 (kg/d) 600 1000～ 1300 1900～ 2500 綜合拉絲成品率 (％ ) 90 年產(chǎn) 60000CCR 玻璃纖維項目 河北瑞和項目管理集團有限責任公司 42 浸潤劑配制 浸潤劑配方選用原則 浸潤劑是玻璃纖維生產(chǎn)、加工所必須的涂敷物 ，起到保護纖維、集束單絲、防止纖維表面靜電荷積累、為纖維提供進一步加工和應用所需的特性、使纖維獲得與基材有良好的表面性能等作用。部分化工原料（ 95 噸）從國外引進，其余均采用國內(nèi)配方及國內(nèi)原料。 由于浸潤劑在乳流狀態(tài)下使用，必須以低剪切方式輸送，以保持浸潤劑性能的穩(wěn)定。 考慮到配制釜、貯罐、循環(huán)罐、預配釜直接與浸潤劑接觸，為了減少浸潤劑對罐體的腐蝕，本項目擬全部采用不銹鋼罐體及不銹鋼管道 。淀粉蒸煮系統(tǒng)國內(nèi)尚無廠家生產(chǎn)，本項目擬全套引進。 淀粉型浸潤劑的使用過程中需維持 55℃的恒溫狀態(tài)，因此，淀粉型浸潤劑的循環(huán)罐中帶有恒溫裝置，輸送管路也須采用保溫措施。按一定比例加入的浸潤劑原料，在配制罐中在一定溫度下經(jīng)攪拌器攪拌，配制成浸潤劑，輸送至儲罐中。浸潤劑配方及浸潤劑所用各種化工原材料選用原則如下： ⑴為保證本項目各種玻纖產(chǎn)品達到前國外同類產(chǎn)品的技術標準，對浸潤劑所用的各種化工原材料，在堅持質(zhì)量標準的前提下，優(yōu)先選用國內(nèi)產(chǎn)品，對于部分能夠提供浸潤劑優(yōu)良性能、且國內(nèi)尚無能力穩(wěn)定批量生產(chǎn)的原料，擬從國外引進。 型號 GS0306 GS0307 GS0309 形式 雙機頭二分拉 雙機頭二分拉 雙機頭三分拉 機頭尺寸 φ 300 L620 φ 150 L545 φ 300 960mm 機頭轉(zhuǎn)速 600～ 3800m/min 300～ 1000m/min 620～ 4200rpm 調(diào)速方式 變頻調(diào)速 變頻調(diào)速 變頻調(diào)速 年產(chǎn) 60000CCR 玻璃纖維項目 河北瑞和項目管理集團有限責任公司 41 卷裝量 20 2 kg 25 2 kg 15 3kg 來源 中國南京 中國南京 中國南京 ⑷ 烘干爐 本項目需烘干的原絲量約 71000噸 /年，在項目投產(chǎn)初期，部分漏板也是拉直接無捻粗紗，增加的烘干能力約 5000 噸 /年（計算量），因此本項目烘干設計能力取 76000 噸 /年。 為了改善原絲卷繞性能和滿足原絲后道工序加工特性要求，在成型裝置下方設有單絲涂油器，其主要任務是將幾百乃至幾千根單絲的表面均勻地涂上一層產(chǎn)品所需的浸潤劑。 表中說明單底板與雙底板成型裝置的加工費及運保費價格相差不大，而雙底板漏板的噸絲鉑銠合金占用量多些，增加了項目固定資產(chǎn)的投資。先進的池窯拉絲生產(chǎn)線已大量用 4000 孔及以上成型裝置生產(chǎn)增強紗。 由于本項目原絲烘干數(shù)量較大，設置 9臺隧道式原絲烘干爐和 6臺單元式原絲烘干爐，主要烘干直接無捻粗紗和短切原絲氈用紗需絡紗的合股纏繞紗、 SMC 用紗。每條作業(yè)通路分別設纖維成型裝置 16 塊，總數(shù)為 64 塊，另加一臺放料裝置。 1℃ 窯齡 7年 玻璃纖維成型 概述 玻璃纖維成型的主要任務是將成型通路中的優(yōu)質(zhì)玻璃液拉制成生產(chǎn)所需的合格的玻璃纖維原絲。 燃油設備及油管的伴熱：中間油泵房內(nèi)油管、油泵等設備采用蒸汽管伴熱，夾管式 過濾器則通蒸汽伴熱。由空壓站提供的壓縮空氣經(jīng)氣水分離、過濾、穩(wěn)壓后再用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量，霧化空氣流量與總油量實行比例調(diào)節(jié)。 二 條 池窯 生產(chǎn) 線窯路采用重油燃燒，窯用重油由廠區(qū)油站油泵供油，送到設有二條生產(chǎn)線池窯拉絲 車間的中間油罐，經(jīng)供油泵加壓、過濾、蒸汽加熱器，電加熱器加熱、粘度在線檢測、流量計量后送到各燃油噴槍，供玻璃熔窯燃燒。 為強化熔制，提高澄清和均化速度，在單元窯玻璃液熱點部位，設立了二排鼓泡器，鼓泡氣源為潔凈的壓縮空氣，空氣由配氣站供給，經(jīng)壓縮空氣分氣缸，過濾及穩(wěn)壓裝置后，分配給鼓泡用，鼓泡系統(tǒng)還設置了備用氣源。 1℃的技術要求。為保證運行可靠，根據(jù)國內(nèi)池窯拉絲工廠的使用狀況，電助熔系統(tǒng)擬從國外引進。 成型通路呈“ H”型，共有 4條，共設置 64 塊漏板，通路加熱采用液化氣預混燃燒系統(tǒng)。加快配合料的熔化能力。 窯爐 “ E”玻璃熔制采用單元窯型、“ H”型通路，熔化部設置鼓泡，并有電助熔系統(tǒng)，助燃風采用金屬換熱器預熱。其主要性能指標見下表： 容量 噴嘴 混合時間 混合壓 力 填充系數(shù) 輸送距離 錐角 100 ft3 6 只 5min 50% 210m 60○ 玻璃熔制系統(tǒng) 熔制工藝布置 二條線池窯拉絲車間面積 130 50 米，車間內(nèi)設置一座年產(chǎn) 30000噸級 E玻璃單元窯和一座年產(chǎn) 30000噸級 E玻璃單元窯。同時為防止化工原料的腐蝕，小料秤及備用料、芒硝的螺旋給料機均采 用不銹鋼材料。 每條配料系統(tǒng)各設 11 個配料倉， 2 個窯頭料倉，兩個配料系統(tǒng)共用一個廢料倉，各倉容量見下表： 名稱 葉臘石 石灰石 石英砂 硼鈣石 螢石 芒硝 備用