公司領(lǐng)導(dǎo)履職工作報告(完整版)
【正文】 從“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”著手，制定各項(xiàng)考核制度，責(zé)任到人；明確任務(wù)目標(biāo)，優(yōu)化生產(chǎn)模式；規(guī)范設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)；全面提升員工綜合業(yè)務(wù)素質(zhì)；重點(diǎn)抓走動管理及現(xiàn)場巡檢，把隱患消除在萌芽狀態(tài)；完善、健全考評機(jī)制等方面入手，在生產(chǎn)系統(tǒng)全面實(shí)施精細(xì)化管理，從大處著眼，從小處落實(shí)，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)連運(yùn)254天（2017年11月18日2018年7月31日），創(chuàng)企業(yè)連運(yùn)最高紀(jì)錄。 全年累計生產(chǎn)合成氨323539噸，尿素542837噸，lng24345噸，除lng因焦?fàn)t氣量小于設(shè)計量而未達(dá)到設(shè)計產(chǎn)能外，合成氨、尿素均高于設(shè)計產(chǎn)能， （二）設(shè)備綜合管理方面 在設(shè)備綜合管理方面，貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合”的原則，進(jìn)一步完善了設(shè)備分級管理制度，同時以化工車間作為直接主體，采取以下措施，有力保證了大型設(shè)備的長周期運(yùn)行：（1）實(shí)行專機(jī)專責(zé)制，做到臺臺設(shè)備、個個閥門有人負(fù)責(zé)；（2）對操作人員實(shí)施崗位練兵和培訓(xùn)，做到“三懂”、“四會”；（3）嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，重點(diǎn)檢查易沖刷易腐蝕設(shè)備；（4）認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，做到備用設(shè)備隨時可投運(yùn)；（5）及時消除跑、冒、滴、漏；（6）杜絕設(shè)備帶病運(yùn)行。 （6）更換了1X變換爐觸媒、液氮洗分子篩吸附劑、氮壓機(jī)除油劑、脫汞加氫預(yù)加氫觸媒、焦?fàn)t氣往復(fù)機(jī)除油劑、co2壓縮機(jī)除油劑、水解劑、脫硫劑，新更換的觸媒、填料運(yùn)行狀態(tài)良好。 ，在基層班組積極開展“講、比”活動，調(diào)動和激勵基層班組、員工立足崗位，開展小改小革、先進(jìn)操作法等崗位創(chuàng)新活動。第二季排名化工集團(tuán)第一，豐喜集團(tuán)第一，消防專業(yè)排名第一；第三季排名化工集團(tuán)第四，豐喜集團(tuán)第一；第四季度排名化工集團(tuán)第三，豐喜集團(tuán)第一，儀表專業(yè)排名第一。 2018年全年所有環(huán)保設(shè)施、在線檢測運(yùn)轉(zhuǎn)正常，所有水、氣、固均達(dá)標(biāo)排放，未發(fā)生環(huán)保事故，未對生產(chǎn)造成任何影響。 深入學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，
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