【正文】 明書等驗收，并抽樣進行力學驗收，合格后方可進行加工。 4）綁扎完成后進行隱檢并做好記錄。 接頭部位兩根連接鋼筋軸線彎折不得大于 4 度。 ②拉伸試驗時，以同批號鋼套筒且同一制作條件下的 500個接頭為一批，同批接頭分布不多余 3個施工樓層；不足 500個接頭仍作為一批。 （ 2） 擠壓連接施工： 1）鋼筋就位：將搭接鋼筋插入鋼套筒，按定位標記確定標記定位。 鋼筋冷擠壓套筒連接： 直徑≥ 22mm的鋼筋均采用冷擠壓套筒連接。 鋼筋錨固及連接要求： （ 1）鋼筋綁扎搭接接頭、焊接連接接頭（ 套筒冷擠壓），必須遵守專項操作規(guī)程，接頭質量符合規(guī)范標準。 基礎底板鋼 筋綁扎時，先按圖紙規(guī)定的鋼筋的間距在墊層上用粉筆劃好各鋼筋位置，按具體位置擺放鋼筋，綁扎完畢，應在鋼筋下墊好水泥墊塊。 固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。 ①在基礎施工期間，做好排水措施，使基坑保持無積水狀態(tài)。 ④當回填土的表層被雨水浸、淋時，回填前應將其表層鏟去，方可填筑。 ②深淺坑（槽）相連時，先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填夯。 基坑回填的前提 基坑回填時，基礎工程應已經過驗收，且已達到合格質量等級標準。人工挖土部分，如基坑挖好后不能立即進行下道工序時，則預留 20～ 30cm 一層土不挖，待下道工序開始再挖至設計標高。根據(jù)地質報告，該工程地段的土質較穩(wěn)定，地下水位較低，可不做支撐加固處理（如遇土質不好的地段要作專項加 固支撐方案）。 開挖方案： 開挖土方 根據(jù)工程情況擬挖土方采用反鏟挖掘機機械大開挖，采用人工清挖余土。其精度應符合測表1 的要求。室內的 50 cm 水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于 1 mm。 垂直度的校正：在柱臨時固定后進行，垂直度的校正直接影響吊車梁，屋架等安裝的準確性，柱垂直度的校正方法采用鋼管撐桿法和纜風繩校正法。龍門樁設置在離基坑邊緣 左右。 1現(xiàn)場設一攪拌站，負責結構混凝土及裝修砂漿的攪拌。 腳 手架工程：主體結構防護及外裝修均采用雙排鋼管腳手架，外腳手架內側掛綠色密目網(wǎng)。 （ 1）杯型基礎及基礎梁施工時，按從 1 軸到 17 軸順序施工，為構件預制提供條件。 基礎階段對基坑周圍用架桿和安全網(wǎng)進行圍擋，防止施工人員落入基坑；主體階段采用密目安全網(wǎng)和防護架，對 主體結構進行封閉，防止落物傷人。 施工現(xiàn)場用電及配電線路必須符合建設部頒發(fā)的《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 JGJ4620xx。 收到施工圖紙后，預算員、施工員、質量檢查員等有關技術人員即要認真熟悉圖紙，了解設計意圖，并注意圖紙上的問題，做好記錄，準備好圖紙會審，力爭把問題在施工前處理完。 項目經理：董建民 預算員 師風琴 材料員 李連訓 化驗員 甘國英 安全員 劉芳彪 檢查員 王新豫 項目工程師兼施工員：周小尚 勞資員 周清萍 會 計 鄧 紅 紅 工長 周小尚 第三章、施工準備及施工總平面布置 一、施工準備 根據(jù)施工總進度計劃的安排及該工程的進度計劃，做好各項準備工作。 ⑷采暖部分 廠房室內采暖計算濕度 10℃，采暖熱媒為 9570℃熱水。所有電力電纜穿護管暗埋敷設至設備。 ⑵混凝土強度等級采用 C30 混凝土；山墻臥梁及圈梁用 C20 混凝土；LL1 采用 C25混凝土；屋面板采用預制屋面板； 煮池跨房混凝土采用 C25級。 結構設計特點 ⑴結構設計特點 本工程為鋼筋混凝土排架結構，一層，獨立柱基礎， M5 砌 MU30 平毛石基礎。 上外墻均為 370 厚多孔磚砌筑，軸線外 250，內120。吐哈油田公司機械廠哈密柴油機清洗工房擴建項目 解體工房施工組織設計 一、工程概況及特點 工程建設概況 本工程為吐哈油田公司機械廠哈密柴油機清洗工房擴建項目，接原有清洗工房，沿廠房縱向擴建的解體工房。 M5混合砂漿砌 MU10多孔磚?；讟烁邽榱?，地基承載力征值 Fak=250KPa。 ⑶填充墻 砌筑為 M5 混合砂漿砌 MU10多孔磚。 ⑵給排水部分 室內給水管材均采用鍍鋅鋼管，焊接。室內采暖管線采用焊接鋼管， DN≤ 32 絲接， DN＞ 32焊接；管線除銹后刷防銹漆、白色調合漆各兩道。 任命周小尚同志擔任該工程的項目施工技術負責人，負責該工程的技術、質量、安全及勞動力組織等工作。線寸工在此基礎上進行定位放線，質檢人員應做好復測工作，并做好驗線準備。 施工用電具體計算詳見《施工現(xiàn)場臨時用電組織設計》。 在現(xiàn)場設置必要的人行通道，設置標識，引導行人。 （ 2）構件預制 和吊裝與鋼構件加工同時進行。墻體砌筑及室內裝修采用工具式腳手架。 施工現(xiàn)場具體布置詳見“施工現(xiàn)場平面布置圖”。灰線、標高、軸線進行技術復核后，方可破土動工。 架設兩臺經緯儀，分別觀測每根柱子兩個相鄰的面，垂直旋轉經緯儀的目鏡，用鋼管或纜風繩調整柱子垂直度，使目鏡中十字 交叉線與柱身上中心線重合。防止誤差擴大。 ２）門窗口的水平位置由室內 50 cm 水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。 （ 1）基坑開挖： ○1 基坑土方開挖前應了解現(xiàn)場地形，地貌、水文、地質、地下埋設物、地上礙障物、鄰近建筑以及水電供應、運輸?shù)缆非闆r，作為計算土方工程量，選擇施工方案的依據(jù)。 ○4 如遇地下水位較高的地段，施工現(xiàn)場因根據(jù)具體情況采取相應的排水方式和措施以防不測。機械開挖部分，為避免破壞基底土，采取在基底標高以上預留 20cm 一層人工清理。近基坑的某些地下的室外工程已經完工，在地面以上工程施工期內不致產生開挖土方的可能，且不影響主體結構施工。墻基與管道部分回填時在兩側用細土同時均勻回填、夯實，以防止墻基及管道中心線位移。 ⑤回填時發(fā)現(xiàn)有機質雜質應隨時清除，大塊土塊應先敲碎，再填筑。 ②澆墊層前，將基槽內浮土清除，每 4 ㎡ 設一標高臨時控制點，以控制墊層的標高。 模板安裝完畢后，項目部及時對模板工程進行質量檢查與技術復核，模板安裝工程的允許偏 差與檢查方法見表。 綁扎基礎鋼筋時，要在墊層上彈好柱邊線，按線綁扎鋼筋，要保證鋼筋間距準確。 （ 2）鋼筋連接： 1）梁、板水平鋼筋連接：ф 20 以上的鋼筋均采用套筒冷擠壓連接， 小于ф 16的鋼筋采用綁扎搭接； 2）柱豎向鋼筋連接：ф 20 以上的鋼筋均采用套筒冷擠壓連接， 小于ф 16的鋼筋采用綁扎搭接； （ 3）接頭部位： 1）接頭位置宜設置在受力較小處，同一根鋼筋上應盡量少設接頭； 2）梁板的上鐵宜在跨中 1/3范圍內搭接，下 鐵在支座處搭接； 3）柱鋼筋接頭部位應設在距樓地面上≥ 500mm，且大于凈高 /6。 （ 1） 施工準備： 材料準備： 1）鋼筋準備：鋼筋外觀必須符合 GB1499對鋼筋的要求及具有出廠質量證明書，鋼筋使用前連接鋼筋端部的彎折或扭曲應矯直或切除處理，過高的縱肋和飛邊應做修磨處理，并應清除表面鐵銹、油污、砂漿等雜物。 2）設備就位：壓接鉗就位時，應與鋼套筒及鋼筋軸線相垂直，并對正鋼套筒上壓接標志指示的擠壓位置。 3）試件數(shù)量：外觀檢查應在自檢合格的基礎上抽檢 10%的接頭。 ③經外觀檢查不合格的接頭，應采取補救措施或切除，重新連接后提交二次驗收。 質量要求： 鋼筋工程嚴格按優(yōu)質工程要求進行驗收，質量標準如下： 鋼筋綁扎允許偏差（ mm） 項次 項目 允許偏差 檢查方法 1 綁扎骨架 寬、高 177。 （ 1）為了確保工程質量，加強施工現(xiàn)場文明管理，鋼筋統(tǒng)一由鋼筋加工間集中制作 ，由項目部提供鋼筋配料單，及時按要求加工。Ⅱ Ⅲ 級鋼筋末端需作 90176。同時焊工必須有焊工考試合格證，才能上崗操作。閃光 預熱閃光焊時的留量應包括：一次燒化留量、預熱留量、二次燒化留量、有電頂鍛留量和無電頂鍛留量。 縱向受拉鋼筋最小錨固長度 鋼筋種類 混凝土強度等級 C20 C30 Ⅰ級鋼筋 40d 35d Ⅱ級Φ 25 及以下月牙肋鋼筋 40d 35d ①鋼筋接頭避開梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。 柱接頭采用氣壓焊連接。 （ 4）鋼筋檢查驗收 鋼筋綁扎完畢后，及時進行檢查驗收： ①根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距、形狀、尺寸是否正確 ,檢查負筋的位置是否正確 .鋼筋彎鉤朝向是否正確。 10 尺量連續(xù)三檔取其 最大值 綁 扎 177。 10 梁 柱 177。除滿足上述的要求外，還必須均應≥ 500mm。 2）鋼套筒準備：鋼套筒的型號應符合機械連接規(guī)范相關標準的規(guī)定，不同型號的鋼套筒不得串用。擠壓連接作業(yè)時，應保持兩側鋼筋在統(tǒng)一軸線上。拉伸試件應從工程中隨即抽取。 ② 3 個試件中如有一個試件不符合要求，應再取 6 個試件復驗，結果仍有一個不符合要求，則該批接頭 判為不合格。 10 間距 177。 （２）基礎混凝土澆筑采用柱基小流水作業(yè)方式，每３個柱基為一作業(yè)區(qū)段，即先順序澆第一級臺階，并在第一階混凝土初凝前再回轉澆第二階，確保上下層臺階相交處邊角混凝土振搗密實。 （ 2）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應另行留置試塊。地模具體作法如下：鋪 30cm厚砂夾石，由振沖壓路機碾壓密實后，上鋪三層磚，磚上再摸水泥砂漿，砌磚時沿長度方向每 1m留設一個架管孔洞。拆模后立既用濕潤草袋覆蓋養(yǎng)護。 （ 3）預制排架柱混凝土 采用 C30混凝土，鋼筋保 護層厚度為 25mm,采用插入式振搗棒進行振搗，振搗棒移動間距不大于 350 mm，在綁扎上層柱鋼筋時，下層柱混凝土強度必須達到 。 2）驗算截面強度，砼 C30,保護層 as=25mm； 當起吊時，可按梁進行計算： 由公式 sySycm AfAfbxf ???? 知 x=0既 x2as,則對 Mu偏安全（偏?。┕浪?； )( 0 ssyu ahAfM ?? mKN ????????? 8)603580 0()19 6476 3(31 0 ； 因為 ＞ 混凝土預制柱足以滿足起吊時抗彎強度要求。 （ 4）混凝土柱固定 柱腳插入杯口后，應懸離杯底 30～ 50mm處進行對位。 （ 6）柱間支撐 在柱子吊裝過程中，如有柱間支撐，應在兩側柱子吊裝后及時安裝，柱間支撐采用螺栓連接。吊車梁平面位置的校正方法采用通線法。 模板的選型 柱、梁、模板均采用可變截面鋼框膠合板組合模板。 5 截面尺寸 177。 （ 6）拆下的模板、配件嚴禁拋扔，要有人傳遞，定點堆放，且堆放整齊，堆放地點不能臨邊。 （ 2）混凝土拌制 混凝土運輸采用泵送運輸，在運輸中，要注意防止混凝土和易性和可泵性，盡量以連續(xù)澆注施工和減少停滯時間，保證砼在規(guī)定要求時間澆注完畢，砼澆注詳細要求如下：當氣溫不高于 25℃時，控制在 120min內；當氣溫高于 25℃時，控制在 90min內。 ⑤混凝土開始澆搗后即連續(xù)進行，當必須間歇時，間歇時間盡量縮短，當氣溫不高于 25℃時，間歇時間控制在 210min 內；當氣溫高于 25℃時，間歇時間控制在 180min內。 水平結構的混凝土表面，適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。 （四）砌體工程 本工程砌筑材料有：燒結多孔磚，施工方法嚴格按《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5020320xx）規(guī)定。 ⑸磚墻與柱接頭處，應砌成馬牙搓，先退后進。 屋面防水層為 4 厚自帶保護層 SBS 改性瀝青防水卷材，冷底子油一道。 與室內裝修同時施工的還有水電設備安裝，故在安排工作面和施工進度時要綜合考慮。 ⑹墻體拉結筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計要求留置，不應錯放漏放。 磚墻的砌筑 砌筑施工要點： ⑴砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線，邊線及門窗調的位置線，澆水濕潤，磚含水率宜為 10%15%。 （ 5）混凝土養(yǎng)護 為了使混凝土有適宜的硬化條件，保證混凝土在規(guī)定齡期內達到設計強度，防止混凝土產生收縮裂縫，在混凝土澆筑完畢終凝后，及時進行澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)保持使混凝 土處于潤濕狀態(tài)。 ⑦本工程混凝土采用機械振搗： 柱、梁 等采用插入式振搗器振搗，操作時要點：直上直下、快插慢拔、插點均布、切勿漏插、上下抽動、層層扣搭，并掌握好振搗時間。 泵送應連續(xù)進行，遇有泵運轉異?；蝽殴患皶r，應放慢泵送速度，盡量保持連續(xù)泵送，不得已停泵時，料斗內應有足夠的砼攪合物，作為間隔推動管路砼用。有所損壞的模板要及時修理。模板拆除的順序應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先拆非承重部位后拆承重部位以及自上而下的順序，拆模時杜絕大錘和撬棍硬砸硬撬。 在拼裝模板時，對模數(shù)不足的部位，可用木模板拼補，并應盡量避開拐角，拼補在平面上。 4）吊車梁固定：吊車梁校正后，應立即焊接牢固，并在吊車梁與柱接頭的空隙處澆筑細石混凝土進行最后固定。吊車梁的校正采取邊吊裝邊校正。當對位完成后，即可落鉤將柱腳放入杯底，