【正文】 器的設(shè)備均應(yīng)符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程。通過上述措施，鞏固達標成果。確保工程進度。 ，室內(nèi)外高差 。 三、巖土部分 場地?zé)o明顯影響場地穩(wěn)定性的不良地質(zhì)現(xiàn)象，地形地貌簡單，屬三級場地，地基土條件一般，層位明顯，分布較有規(guī)律，無重大地質(zhì)活動發(fā)生，構(gòu)造上屬相對穩(wěn)定地區(qū)，屬三級地基。層厚為 ―― 米。 3. 主體工程：外墻為復(fù)合砌體： 370MM 厚磚砌體外貼 80MM 厚苯板保溫，非承重墻為 240MM 厚紅磚 ,本工程177。 第二節(jié) 編制范圍 承建的施工內(nèi)容：土建、消防、水暖 工程。 1. 墻體防潮層設(shè)在 0． 060m 處，采用 1: 水泥 砂漿內(nèi)加 5%TS95防水粉。 窗：塑鋼門窗材料及節(jié)點采用 68系列，由廠家設(shè)計安裝，窗框邊均設(shè)苯板防寒，除南側(cè)窗外，其它三側(cè)均為三玻窗。 ④層 粉質(zhì)粘土： 黃色、灰色，可塑偏硬狀態(tài)，干強度中等，韌性中 等 ， 無搖振反應(yīng)，稍有光澤， ≤ a12，中壓縮性土，埋深在 —— 米，層厚大于 米，分布穩(wěn)定。 第四節(jié) 建筑說明 本工程總建筑面積 m2。以確保本工程按期竣工，驗收一次達標。 我們充分利用早 5 點至晚 7 點的時間， 以極大的熱情和旺盛的精力，投入到現(xiàn)場施工中去，從而保證較高的生產(chǎn)效率，確保工期提前完工。 五、質(zhì)量目標：確保工程質(zhì)量達到質(zhì)量驗收標準。 項目部有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)圖紙，并進行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。 構(gòu)配件的加工訂貨準備 根據(jù)施工進度計劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件數(shù)量，做好相應(yīng)的需用量計劃。 第四節(jié) 施工隊伍的選擇 根據(jù)已確定的組織機構(gòu)，建立項目施工管理層，并選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。 四、施工機械就位并進行試運轉(zhuǎn)，做好維護保養(yǎng)等工作 ，以保證施工機械施工能正常運行。 測量器具選用表 名稱 型號 數(shù)量 精度 用途 光學(xué)經(jīng)緯儀 J2 1 2 角度測量 水準儀 S3 1 3 ㎜ /km 水準測量 50 米鋼卷尺 1 長度測量 5 米盒尺 1 長度測量 線錘 1KG 1 垂直度測量 基礎(chǔ)施工前根據(jù)現(xiàn)場實際情況，將建設(shè)單位提供的高程控制點，經(jīng)抄測引至施工現(xiàn)場并做好標記，以此作高程控制點。了解地基土質(zhì)情況，確定放坡系數(shù)和挖槽寬度，地下是否有管線管道井等隱蔽物制定處理方案。 基槽四周基礎(chǔ)放腳 300500mm，應(yīng)設(shè)置排水溝，將滲水及時 排走，禁止浸泡地基。 第三節(jié) 鋼筋工程 鋼筋進場 應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼筋砼墊扎帶鋼筋》 的規(guī)定，檢查產(chǎn)品出廠合格證及檢驗報告，現(xiàn)場抽樣做二次復(fù)測合格 后方可使用。按圖紙設(shè)置加強筋 T 字交接處，橫墻底板應(yīng)鋪至縱墻底板 1/2 處，獨立柱基礎(chǔ)短筋放在長筋上。 板筋應(yīng)彈線綁扎，單向板主筋在下，分布筋在土設(shè)置彎鉤垂直于板面，靠外緣 2 根應(yīng)全扣綁扎，中間可梅花綁扎，但必須保證鋼筋位置，雙向板短筋土長筋讓，并全扣綁扎。 模及支撐結(jié)構(gòu)要保證工程和各構(gòu)件 ，各部分的形狀尺寸和相互位置的正確性，支撐立柱下嚴禁墊磚找平，應(yīng)用木楔雙向加固。 剪力墻的支護，墻體應(yīng)垂直無漏洞，轉(zhuǎn)角處方正，連接片或預(yù)埋螺栓 堅固支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固無松動。嚴禁私自拆除模板及支撐。 二、腳手架支 撐的設(shè)置 腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)施。拆除下得扣件和配件應(yīng)及時運至地面，嚴禁高空拋投。①砼用的粗骨料其最大粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的 1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的 3/4；②對砼實心板、骨料的最大粒徑不宜超過板厚的 1/3，且不得超過 40mm。 砼入模前應(yīng)澆水濕潤，清凈雜物，檢查鋼筋保護層，砼入模時不得有離析現(xiàn)象，砼澆筑時嚴格保持鋼筋的平直、位置、間距及保護層厚度，并應(yīng)控制預(yù)埋件及預(yù)留洞口位置正確。 本工程屬基礎(chǔ)條形砼，應(yīng)承受砼振搗成形做坡（以軸線、標 高點、掛線找坡、找平）要求表面平整、無蜂窩、麻面，符合圖示尺寸。 孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 由國家認可的試驗室根據(jù)現(xiàn)場取砂、水泥樣品做級配試驗后，提供砂漿配合比。 砌筑完基礎(chǔ)或每一樓層后，應(yīng)校核砌體的軸線和標高（在允許偏差范圍內(nèi)時，其偏差可在基礎(chǔ)頂面或樓面上校正）。 墻體轉(zhuǎn)角處，交接處應(yīng)同時砌筑，不能同時砌筑的間斷處應(yīng)留置斜槎，斜槎水平投影長度不小于高度的 23，當留斜槎有困難時，可留直槎，且必須留陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。施工中按要求留置砂漿試塊。 ②操作前，先將底層灑水濕潤，掃純水泥漿一道，隨刷隨鋪砂漿，表面光滑處，就鑿毛。先在基層上排好尺寸，彈好標準線。 四、屋面防水 采用 SBS 防水卷材，先鋪落水管和檐口處，然后整體鋪高，壓接順序和搭接長度符合施工規(guī)范規(guī)定，粘結(jié)牢固，無滑移、翹邊、起光、褶皺等缺陷。 老虎窗制安保證窗脊水平，垂直于屋脊，二個以上應(yīng)對稱、通線、同平。 施工具體操作方法： 1）墻面要在施工前 12 天充分澆水濕潤，外墻抹灰要求 3 遍成活（分底層、中層、面層）要求在每步施工段接槎處彈線割直，要求接槎平整無痕跡，墻面光滑無抹紋、空鼓、脫皮，外墻抹灰層平均厚度不應(yīng)大于 20mm，勒角及突出墻面部分不應(yīng)大于25mm,當抹灰層厚度超過 35mm 晨，應(yīng)有加強措施。 8）質(zhì)量要求：要求墻直、表面平整光滑潔凈，接槎無痕跡，各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無空鼓裂紋，如砼、柱、梁、欄板等應(yīng)做素水泥漿結(jié)合層。 抹灰層的平均總厚度，現(xiàn)澆砼板不應(yīng)大于 15－ 18mm，預(yù)制砼板不應(yīng)大于 18－ 22mm。 墻面抹灰前應(yīng)貼餅、拉線、標筋（軟筋）四角規(guī)方，橫線找平、立線吊直，要求墻面三遍成活（底、中、面層）。 2）墻面垂直，小于 3mm，墻面平整小于 2mm，陰陽角方正小于 3mm，室內(nèi)等尺小于 8mm。窗楣：應(yīng)橫平豎直，縱向通線水平，左右對稱，象鼻居中，窗上口應(yīng)設(shè)滴水線，寬 15mm，高 10mm，裝飾面向里 25mm 處設(shè)置，距窗 膀 30mm處切斷，斷面垂直光滑。 固定厚度應(yīng)不小于 ，最小寬度不小于 15mm，材質(zhì)應(yīng)采用 Q235A 冷軋鋼板，其表面做防腐處理。 鐵皮水落管水插長度不應(yīng)小于 40mm。 將門框內(nèi)固定板與洞口內(nèi)預(yù)埋件焊牢，檢查無誤后撤掉木楔， 用 1： 2 水泥砂漿填補洞口與門框間縫隙，三遍成活，防上門上框位移。 經(jīng)檢查合格后打磨焊口，刨光，并同時檢查焊口是否有漏焊。 埋設(shè)的給水管道不得穿過大便器，蹲臺，距離大小便槽排水溝不得小于 ，不得穿越臥室，變配電室、貯藏室、煙道、風(fēng)道。 15mm，檢查口應(yīng)朝外，便于 檢修，暗裝的立管應(yīng)在檢查口 ②在轉(zhuǎn)角處小于 135O{的橫于管上，應(yīng)設(shè)檢查口或清掃器。 三、采暖工程 ： 安裝準備：認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預(yù)留孔洞及安裝預(yù)埋件。要求省管材，便于安裝和檢修。 ③組對散熱器時，對絲兩端必須同時進行，散熱器支 \托架安裝 位置應(yīng)正確，埋沒平整流器牢固。 通暖：接好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。 基坑周邊筑土堤阻止場外水流斟坑。 五、挖土方： 當各種專項支護措施落實，進行機械挖土和人工清邊修角。 ② 通知、設(shè)計單位提出處理措施。 基坑開挖過程中，應(yīng)采取措施防止碰撞支護結(jié)構(gòu)，工程樁或擾動基底原狀上。 配電箱、配電框、燈具等現(xiàn)場室外臨時用電設(shè)施均設(shè)防雨遮蓋，下雨前及時關(guān)閉動力線路閘刀。 進度：按時完成各節(jié)點，按計劃完工。 本工程根據(jù)項目管理的需要，建立項目管理體系，項目指揮部全體管理人員將強化質(zhì)量意識和質(zhì)量職能；施工全過程對工程質(zhì)量進行全面的管理與控制。 現(xiàn)場文明施工：達到市級文明工地 后期管理：竭誠服務(wù)，業(yè)主滿意。 進場的面磚、理石、珍珠巖、卷材等材料在雨前做好防雨遮蓋。 施工前認真進行技術(shù)交底，施工機具設(shè)置在安全地帶，各種設(shè)備電器部件處于完好狀態(tài)。并保證豎向坡度與縱向的平趕。夜間作業(yè)應(yīng)準備有足夠照明設(shè)施，在陡坡危險地段設(shè)明顯標志，按合理的順序開挖，邊挖土邊清槽，但不準人與機械同時作業(yè)。 坑內(nèi)挖深中控制水位，隨時用水捅提出。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥。 ⑤散熱器的熱片使用標準的石棉橡膠墊，墊片或度 ㎜，組成 后墊片外露不得超過 2 ㎜ . ⑥散熱器組對后，應(yīng)先做水壓實驗，合格后在安裝，散熱器在水 壓實驗過程中，嚴禁 敲打，實驗 2— 3 分鐘，不滲不漏為合格。雙管系統(tǒng)的供水立管要布置在樓梯的右側(cè)，回水立管布置在面向的左側(cè)，兩根立管中間距為 50 ㎜ . ②雙立管的管徑小于或等于 32 ㎜時，兩管中心距離為 80 ㎜；管 徑大于 32 ㎜時，兩立管外表為 60 ㎜；立管外表面一般距門窗不得小于 150 ㎜，距離墻角不得小于 80㎜ . 供暖支管安裝 ①散熱器立管與支管相交時，立管抱彎經(jīng)支管，抱彎的煨制應(yīng)圓 滑美觀，兩管相交處其管外表面間距以 10— 15 ㎜為宜。 室內(nèi)采暖管道安裝 ①管材不得彎曲、銹蝕、要求無毛刺、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。 通向室外檢查井的排出管，管頂標高應(yīng)高于檢查井內(nèi)排出管的管頂或與之相平，并有不小于 90 O {的轉(zhuǎn)角溜槽（ 300mm），如高出300mm時不 作其他處理。 管道嵌墻敷設(shè)時，宜配合土建預(yù)留凹槽，設(shè)計無規(guī)定時，凹槽尺寸的深度為 De 管內(nèi)直徑 +20mm，寬度 De+(40+60mm)，凹槽表面必須平整不得有尖角和突出物，管道試壓合格后凹槽用 水泥砂漿填補密實并設(shè)加強網(wǎng)，金屬管道暗敷時應(yīng)做防腐處理。 扶手刷油 2 遍，要求色澤一致，光亮、無污染。 2）允許偏差：立框垂直度不大于 3mm，橫框水平不大于 3mm，標高不大于 5mm，對角線不大于 4mm。 臺階附近水落管彎頭宜與墻面成 45 O角。 塑鋼門窗表面應(yīng)平整 光滑、潔凈、無劃痕，玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫平整，不得卷邊、脫槽，排水孔、氣壓平衡孔就暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 2）裝飾線表面應(yīng)平整光滑、潔凈、無麻面及缺棱掉角現(xiàn)象。按線量尺固定滑道（鋼管）并校正復(fù)尺。 抹灰層平均總厚度中級不大于 20mm，高級不大于 25mm。 預(yù)留口、管根、線盒周圍的抹灰，表面應(yīng)整齊光滑，有線盒的應(yīng)按線盒割齊方正，無線盒的應(yīng)抹至管根。 基層處理：將天棚表面的油污等清除干凈，凸凹部分剔補處理好，補抹砂漿宜采用： 1： 2 的水泥砂漿。 2）抹頂層沿子時，先抹立面，抹 完后在沿子立面彈出水平線，來確定沿子上下口的水平度，沿子頂層壓蓋要向內(nèi)側(cè)坡，坡度為 10mm，沿子底面要做滴水線，滴水線寬度 50mm，厚度 10mm，要求平直光滑且做成鷹嘴，鷹嘴一般上挑 5mm， 3）門窗洞口的寬度、高度應(yīng)按技術(shù)人員給出的尺寸，按水平線、中心線去施工，保證所有窗臺、窗上口、窗膀都在一條垂直、水平線上，抹窗臺時底部應(yīng)做成鷹嘴，（鷹嘴不小于 5mm）頂部做坡，端部比窗根部低 10mm，窗上口要做成鷹嘴或滴水饅頭線，滴水線距窗兩立膀 30mm，距外墻面 25mm，窗下口留 100mm 寬 40mm 高，窗臺板位置。 允許偏差： ○ 1 軸線位移177。 五、屋架安裝 木屋架應(yīng)按設(shè)計間距擱置，如遇出屋面排氣孔等障礙物應(yīng)躲工，且二者凈距不應(yīng)小于 150 ㎜ . 木屋架安裝應(yīng)由遠至近，垂直于女兒墻，垂直樓面孔，掃中線及水平線調(diào)直、調(diào)平。卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，滾鋪時應(yīng)排除卷材上面的空氣，使之平 整得皺折，并應(yīng)輥壓粘結(jié)牢固。 抹制：用二為壓尺刮平打?qū)嵑?，木模板磨平，然后用鐵抹子壓實抹光。 砌筑過程中，要經(jīng)常檢查墻的垂直度和表面平整度，檢查門窗口里外角，嚴禁將砌好的墻重物擊打，找平調(diào)整垂直度。 240mm 厚重墻的每層最土一皮磚，磚砌體臺階水平面上及挑出層，應(yīng)整磚丁砌。施工過程中，梁板的允許堆載數(shù)量應(yīng)按技術(shù)交底的要求堆置，但不得超過樓板的設(shè)計允許堆載。 三、施工要點 磚砌體工程應(yīng)在地基或基礎(chǔ)工程驗收合格后，并按技術(shù)交底及圖紙要求組織施工。 梁、剪力墻連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。 砼強度未達到 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 使用插入式振動器，應(yīng)做到快插慢拔，當振動棒端頭即鬮露出砼 表面時應(yīng)快速拔出，不停轉(zhuǎn)，以免造成空腔，大體積砼應(yīng)分層振搗（每層厚度不應(yīng)超過 400mm），振搗時宜將振動器上下略抽動，以使砼上下振搗均勻密實。 二、混凝土配合比及混凝土攪拌 所用材料經(jīng)二次復(fù)驗合格后，由檢測部門出混凝土設(shè)計配合比，砼攪拌前，應(yīng)由（工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員）測定砂石含水率 ，并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。由建筑物的二層起，設(shè)水平安全網(wǎng)，往上每隔一層設(shè)置一道?？v向只撐應(yīng)用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點與腳手架節(jié)點不大于 200mm；縱向鋼筋支撐的接長， 宜采用對接扣件對接連接，當采用搭接時，搭接長度不小于 400mm， 并用兩只十字扣件扣牢。腳手架搭設(shè)完后，必須組織有關(guān)部門和人員進行檢查驗收，合格后方可使用。拼縫須嚴密，