【正文】 上設(shè)電動兩通閥，根據(jù)空調(diào)負荷變化調(diào)節(jié)通過盤管的水量。溫度達到 70。 b） 平時，排風排煙 風機低速遠轉(zhuǎn)排風，送風機送風，火災(zāi)時，防火防煙閥關(guān)閉，遠動排煙口自動或手動打開，同時連動排風排煙風機高速遠轉(zhuǎn)排煙，送風機繼續(xù)運行，溫度達到 時，送風系統(tǒng)上的常開防火閥關(guān)閉，當 70。 d. 負責職工各方面的教育工作。 b. 負責實地測量、分解圖紙、整理制作清單。 d. 對材料的發(fā)放應(yīng)嚴格按施工員的供料計劃發(fā)放。 g. 對施工人員應(yīng)進行質(zhì)量和安全教育。并以書面的形式將打孔部位及詳細尺寸畫出交監(jiān)理公司或業(yè)主。 本工程水系統(tǒng)包括：冷卻水、冷凍水、供熱水、熱回水、供回水管道形成循環(huán)系統(tǒng)，管道連接無縫鋼管采用焊接，鍍鋅鋼管絲扣連接，閥門等采用法蘭連接。 b．吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。 （ 2) 風管的安裝 a．法蘭墊料采用橡膠膠條，墊片厚度宜為 35mm，墊片應(yīng)與法蘭平齊，不得凸入風管內(nèi)。并做好記錄。 （ 4) 風口尺寸允許偏差應(yīng)符合下表： 邊長 ＜ 300mm 300800mm ＞ 800mm 14 允許偏差 01mm 02mm 03mm 對角線長度 ＜ 300mm 300500mm ＞ 500mm 兩對角線差 ＜ 1mm ＜ 2mm ＜ 3mm （ 5) 蝶閥閥板與殼體的間隙應(yīng)均勻，不得碰不得碰擦。 （ 10) 風口的安裝，風口與風管的連接應(yīng)牢靠、嚴密，邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應(yīng)平整不變型，調(diào)試應(yīng)靈活。 （ 7） 電動機應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上，找正應(yīng)以通風機為準，安裝在室外的電動機應(yīng)設(shè)防雨罩。 （ 15） 主機試運轉(zhuǎn)應(yīng)首先啟動冷卻水泵和冷凍水泵。 （ 3） 管道安裝前應(yīng)認真核實設(shè)備接口軸線、標高及管路走向；核實土建工程預(yù)留的孔洞、預(yù)埋件是否真確。管道穿墻處應(yīng)高防腐處理過的木墊塊及加穿墻套管。 2. 質(zhì)量目標：本項目安裝工程的質(zhì)量目標為：優(yōu)良。 （ 6) 施工中的合理化建議，按技術(shù)管理程序上報，未經(jīng)項目部技術(shù)部門和設(shè)計部門審核同意，不得擅自變更和修改設(shè)計，嚴禁違章作業(yè)。 （ 11) 實行工程質(zhì)量，工作質(zhì)量和經(jīng)濟承包掛鉤，和個施工班組簽定承包合同時，有明確的質(zhì)量措施和質(zhì)量指標，獎罰兌現(xiàn)。選擇好供貨商后，先提供產(chǎn)品樣本給業(yè)主和監(jiān)理單位，無法提供產(chǎn)品合格證、檢驗證書的在征得業(yè)主同意后方可訂貨。 23 八、安全技術(shù)措施 1． 創(chuàng)文明施工現(xiàn)場，杜絕一切重傷或死亡事故，輕傷頻率控制在30‰以下。 （ 6) 嚴格遵守《中華人民共和國消防法》，建立施工現(xiàn)場防火責任制，對易燃易爆物品嚴格管理和使用，交叉作業(yè)時， 做好防火交底和防火工作。 （ 12) 高空作業(yè)要遵守安全操作規(guī)程的規(guī)定，梯上作業(yè)要注意自身安全、梯子不得缺檔，下端要有防滑措施。 九、文明施工要求 1． 密切土建施工單位、建設(shè)單位的施工協(xié)作關(guān)系，信守經(jīng)協(xié)調(diào)的交 26 叉施工計劃，施工中相互支持。 9． 貫徹執(zhí)行 JPJ4688 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，認真結(jié)合現(xiàn)場編制好施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計工作，設(shè)專職維護電工負責現(xiàn)場的用電管理和日 常維護工作。 17． 安裝現(xiàn)場在停工或放假時應(yīng)設(shè)專人值班。 19． 安裝現(xiàn)場不得亂涂亂畫 , 不得隨地大、小便。 11． 施工中做到合理用料，減少余料，降低施工損耗。 3． 特 殊工種作業(yè)人員如電工、焊工、起重工等必須經(jīng)過特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓合格、持證上崗。 （ 14) 施工現(xiàn)場安全工程師在公司安全部門的領(lǐng)導下做好現(xiàn)場的安全監(jiān)督、檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，提出整改措施和意見，并監(jiān)督完成整改工作。 （ 7) 對施工現(xiàn)場所有的予留洞口、樓梯口、通道口應(yīng)進行有效的防護，進行隔離封閉如設(shè)置圍欄、張掛醒目的警告標志等。 （ 2) 工程開工前由項目部施工管理人員制定所負責項目的安全技術(shù)措施，抓好現(xiàn)場人員的安全教育，搞好 現(xiàn)場文明施工宣傳，增強職工的安全意識。 （ 3) 材料到貨后，由檢驗人員根據(jù)國標或非標對材料的材質(zhì)證明書、外觀質(zhì)量、數(shù)量進行檢驗。分項工程達到優(yōu)良，對班組結(jié)算實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價；分部工程達到優(yōu)良，對責任施工員給以優(yōu)良質(zhì)量獎，單位工程達到優(yōu)良，公司給項目經(jīng)理部予施工優(yōu)良獎。 （ 8) 和工程施工進度同步，各專業(yè)施工人員按有關(guān)規(guī)范規(guī)定做好施工記錄，隱蔽工程和重要工藝必須做到監(jiān)理工程師或甲方代表的質(zhì)量簽證。 3. 保證安裝質(zhì)量的主要措施： （ 1) 按照 ISO9002 質(zhì)量保證模式的要求，嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，確保質(zhì)量保證體系正常運轉(zhuǎn)，項目質(zhì)量責任工程師定期組織工程質(zhì)量檢查，公司質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)管理部門定期和不定期地組織對工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查。 15 水平管道平直度 DN≤ 100 0． 2L%，最大 50 DN＞ 100 0． 3L%，最大 50 立管鉛垂度 0． 5L%，最大 50 成排管道間距 15 交叉管的外壁或絕熱層間距 20 L—— 管子有效長度； DN—— 管子公稱直徑 （ 9） 管道水壓試驗及水 沖洗：管道安裝結(jié)束后，應(yīng)按設(shè)計要求進行水壓試驗，其試驗壓力為工作壓力的 倍；管道試壓時升壓應(yīng)緩慢，勤檢多查，確保質(zhì)量確保安全。 （ 5） 管道加工和配制根據(jù)實際測量放線結(jié)果進行制安；管子剖口加工采用角向磨光機或手工銼修整；彎頭采用定型沖壓彎頭，三通、大小頭等管件采用定型標準件或現(xiàn)場自制，法蘭等加工件與設(shè)備、閥門核實后按設(shè)計要求進行加工。 6. 系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試 : （ 1） 通風與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢，系統(tǒng)投入使用前，必須進行系統(tǒng)的測定和調(diào)整。 （ 9） 安裝隔振器的地面應(yīng)平整，不得偏心；隔振器安裝完畢，在使用前應(yīng)采取防止位移及過載等保護措施。 （ 1） 設(shè)備安裝前，應(yīng)進行開箱檢查，開箱檢查人員由建設(shè) 、監(jiān)理、施工單位的代表組成。 （ 7) 防火閥及排煙閥制作應(yīng)符合下列規(guī)定： a) 失火時外殼、葉片應(yīng)能防止變形失效，其板材后度應(yīng)不小于 2mm。風管每 10m 接縫，漏光點不應(yīng)超過 2 處，且 100m 接縫平均不應(yīng)大于 16處。 c．明裝風管水平安裝，水平度的偏差，每米不應(yīng)大于 3mm，總偏差不應(yīng)大于 20mm。 C．支吊架上的螺孔應(yīng)采用機械加工，不得用氣焊開孔。 1 防火閥等，均按設(shè)計位置安裝，手柄應(yīng)安裝于便于操作的地方。 吊桿根據(jù)放線測量尺寸現(xiàn)場制作所需圓鋼全部運往工地。 b. 負責工程成本核算。 (