xx縣區(qū)泰達(dá)制衣立項報告書(完整版)
【正文】 國家或地區(qū)的具體要求，確立生產(chǎn)加工所需原輔材料的外觀、安全、衛(wèi)生及環(huán)保品質(zhì)要求，分類建立原輔材料的質(zhì)量文件，明確相關(guān)品質(zhì)應(yīng)達(dá)到何標(biāo)準(zhǔn)的何檔次要求，避免出現(xiàn)無標(biāo)準(zhǔn)可依的要求。 6對供應(yīng)商或客戶提供的原輔材料檢測報告等文件，應(yīng)及時交由主管審閱，確保無誤后及時存檔。 3根據(jù)客戶提供的工藝單進(jìn)行排版，安排人員進(jìn)行拉布，裁剪，并做好款號、尺碼、數(shù)量等相應(yīng)記錄。四工作內(nèi)容 1上線前的準(zhǔn)備工作 由生產(chǎn)管理人員對客戶提供的制造單進(jìn)行核對，通知裁剪、倉庫、車縫組等相關(guān)人員根據(jù)樣品及制造單進(jìn)行審核，開展上線前的討論。五相關(guān)文件及表格 1xxxx款號車縫要點明細(xì)表2xxxx款號車縫質(zhì)量問題反饋表一目的 產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命線，把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)是所有品檢人員的工作職責(zé)。由客戶負(fù)責(zé)首件檢驗的，也必須經(jīng)公司自己品檢部門的首件檢驗合格后才能寄樣給客戶審核，并須向客戶索取相關(guān)檢驗記錄（如：面料外觀品質(zhì)、縫制質(zhì)量、尺碼、縮水率等，如有送檢安全衛(wèi)生項目，應(yīng)向客戶所要檢測報告存檔）。指導(dǎo)操作人員作業(yè)。 ，多余布頭尾一律剪下捆扎好，寫上床次編號，不可拉布過長或不夠長。電腦排嘜畫出后，開裁前組長一定要拿紙樣與嘜架進(jìn)行核對，經(jīng)確認(rèn)無誤后，方可做下道工序。 ，應(yīng)關(guān)閉機(jī)器設(shè)備、風(fēng)扇、電源、門窗。適用于本公司生產(chǎn)部裁床工序。 2中檢人員：對于半成品檢查，發(fā)現(xiàn)問題后要及時分析原因，并責(zé)令相關(guān)人員整改，必要時做好后續(xù)跟蹤記錄。二適用范圍 適用于本公司各個品檢環(huán)節(jié)，包括。組長安排好各組員的工作流程。分類打包并做好標(biāo)識后，分款分堆擺放，以備車縫組領(lǐng)料。五相關(guān)文件及表格 1xxxx客戶的原輔料質(zhì)量文件2供應(yīng)商資質(zhì)審查記錄表3原輔料供應(yīng)商品質(zhì)承諾書4原輔料入廠驗收記錄5原輔料入庫登記表6原輔料領(lǐng)用登記表7原輔料退貨登記表一目的 裁片質(zhì)量及生產(chǎn)進(jìn)度將直接影響大貨的生產(chǎn)，為確保裁剪環(huán)節(jié)的生產(chǎn)質(zhì)量，特制訂本指導(dǎo)書。與供應(yīng)商簽訂品質(zhì)承諾書，確定進(jìn)廠原輔材料抽檢的最低合格
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