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正文內(nèi)容

光華花園2號(hào)施工組織設(shè)計(jì)(完整版)

  

【正文】 自上而下工 14 藝流向 ,室外裝修必須等主體結(jié)構(gòu)全部完工開始施工,因而也采用自上而下的工序流向順序最為合理。 按單元墻劃分兩個(gè)施工流水段施工。 材料員按計(jì)劃組織材料、機(jī)械進(jìn)場(chǎng),并按施工總平面圖堆放材料,安好施工機(jī)械 。現(xiàn)場(chǎng)平面在混凝土攪拌機(jī)、龍門吊等處設(shè)分配電箱,采用架空線路供電,室內(nèi)線路從樓梯間垂直引上。(水電線路見施工平面圖) 施工用水 施工用水量 q1計(jì)算:按日澆筑混凝土 60 立方,砌筑 30 立方砌體的工程量進(jìn)行計(jì)算. q1=k1 ∑ Q1 N1 k2/( 83600 ) 式中 k1— 為預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù),取 。 年 月 日內(nèi)外墻裝飾全部完,剩余 天進(jìn)行細(xì)部修補(bǔ),待竣工。 施工部署 施工順序及流水區(qū)段劃分 按照先地下后地上,先主體后裝修,先土建后專業(yè)總的施工順序原則進(jìn)行部署。本工程采用 TNCS 保護(hù)接地系統(tǒng),所有配電箱外殼、穿線鋼管及插座接地極均與PE 線做好跨接,并與重復(fù)接地連成一體。采暖系統(tǒng),試驗(yàn)壓力不低于 ,同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不低于 為合格。 地基土持力層為角礫層,承載力標(biāo)準(zhǔn)為 fK=200Kpa。 細(xì)石砼樓梯做法詳新 02J01樓 1頁(yè) 樓 1,第一條改為 30厚。 地上部分內(nèi) 外承重墻 240 實(shí)心粘土磚墻 ,軸線中分 , 外貼 100 厚聚苯板保溫。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的基本情況,三通一平已基本具備施工要求,合理布置平面,以便于施工工程交通暢通。 其余房間墻面,做法詳新 02J01內(nèi) 2 頁(yè) 內(nèi) 內(nèi) 9,取消第一、二條做法,表面拉毛。 防水卷材為 SBC120 防水卷材( 400g/㎡), 20 厚 1: 水泥砂漿保護(hù)層 20xx 20xx 分格 。 地溝內(nèi)供回水管除銹后刷防銹漆兩遍后采用 20 ㎜巖棉保溫。 排水需做灌水實(shí)驗(yàn),以不滲不漏水流暢通為合格。 該工程位于克拉瑪依市白堿灘區(qū)光華小區(qū)內(nèi),臨近公路。 本工程施工段劃分為兩段,一段 1軸 25 軸,二段 26 軸 42軸。 施工準(zhǔn)備計(jì)劃 本工程由項(xiàng)目經(jīng)理、組織管理班子、施 工隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),搭設(shè)臨時(shí)辦公室、暫設(shè)及圍護(hù)墻,完成現(xiàn)場(chǎng)的水、電接通工作,主要做好如下準(zhǔn)備工作: 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 根據(jù)總平面圖測(cè)設(shè)軸線控制網(wǎng),定好軸線控制樁,合同甲方監(jiān)理共同確定土 點(diǎn) ,將水準(zhǔn)點(diǎn)引入現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)?shù)奈恢?,土方施工前?qǐng)建設(shè)、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn) 9 線。 N2— 生活用水定額 ,按人日消耗水 30L 。 。 主 要 施 工 計(jì) 量 儀、器 具 計(jì) 劃 名 稱 數(shù) 量 型 號(hào) 進(jìn)場(chǎng)日期 備 注 12 經(jīng)緯儀 1 J2 20xx 年 月 日 在有效期內(nèi) 水準(zhǔn)儀 1 J6 20xx 年 月 日 在有效期內(nèi) 臺(tái) 秤 1 500KG 20xx 年 月 日 在有效期內(nèi) 坍落度測(cè)試桶 1 20xx 年 月 日 鋼 尺 2 50M 20xx 年 月 日 在有效期內(nèi) 焊口檢測(cè)器 1 20xx 年 月 日 在有效期內(nèi) 自讀靠尺 1 2M 20xx 年 月 日 在有效期內(nèi) 坡度尺 1 50CM 20xx 年 月 日 在有效期內(nèi) 砼試模 9 150*150*150 20xx 年 月 日 在有效期內(nèi) 砂漿試模 3 20xx 年 月 日 在有效期內(nèi) 鋼卷尺 10 3 米、 5 米 20xx 年 月 日 在有效期內(nèi) 小臺(tái)秤 1 15kg 20xx 年 月 日 在有效期內(nèi) 吊 錘 4 3KG、 10KG 20xx 年 月 日 百格網(wǎng) 2 20xx 年 月 日 施工方案和主要項(xiàng)目施工方法 根據(jù)工程情況,工程要求和施工條件,本工程施工方案著重考慮以下三個(gè)問題 : 起重機(jī)械選擇,主體結(jié)構(gòu)施工方案,室內(nèi)外裝修的施工順序和流向,主要項(xiàng) 13 目施工方法。陰陽角全部采用陰陽角模,確保陰陽角順直、方正。 依據(jù)總 平面圖給定的樓尺寸與原有建筑位置尺寸關(guān)系,對(duì)該工程進(jìn)行定位放線,繪制定位放線控制平面圖,并對(duì)主要軸線確定控制樁及龍門板,作好相關(guān)控制記錄。由于裝修階段房間四大角、天棚、 地面均須規(guī)方,其各處標(biāo)高,誤差應(yīng)在 5mm 之內(nèi),因此,必須有精確的測(cè)量線尺寸保證。 標(biāo)高控制 :根據(jù)紅線圖提供的水準(zhǔn)點(diǎn),把設(shè)計(jì)177。 土方開挖前,施工人員熟悉圖紙,定位放線,引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn),確定177。 本工程鋼筋采用 Ι級(jí)、Ⅱ級(jí)鋼,φ 20 以下鋼筋采用綁扎,φ 20 以上鋼筋、柱、梁采用搭接焊接。 頂板、樓梯、采用 15MM 厚保護(hù)層,梁、柱為 25mm 保護(hù)層,分別采用水泥砂槳墊塊或塑料卡保護(hù)層加以固定。構(gòu)造柱兩行筋的相交點(diǎn)全綁扎中間部位相交點(diǎn)可間接綁扎,雙向受力筋相交點(diǎn)全部綁扎。 2 構(gòu)造柱鋼筋綁 扎施工工藝流程 19 彈放位置線,模板 50 線,門窗洞口線→預(yù)檢驗(yàn)線→檢查、調(diào)整立筋的位置→立筋搭接及鋼筋焊接→自檢、專檢→報(bào)驗(yàn)隱檢→與模板施工人員辦交接檢。 ( 3)控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋。 ( 4)鋼筋糾纏不合格不驗(yàn)收。下部用水泥墊塊控制保護(hù)層厚度。 梁、柱模支設(shè)完成后,依據(jù)圖紙要求放出預(yù)留構(gòu)造柱和預(yù)埋件位置線,就位后進(jìn)行加固,在砼澆筑時(shí)設(shè)專人檢查校正。 、拆模的書面技術(shù)交底,支模前施工員、安全員召集工人進(jìn)行班前活動(dòng),主要內(nèi)容是 安全教育。 ( 3)柱模板的底面應(yīng)找平,下端應(yīng)與事先做好的定位標(biāo)準(zhǔn)靠緊墊平,在墻柱子上繼續(xù)安裝模板時(shí),模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn),其平直度應(yīng)進(jìn)行較正。裝拆施工時(shí),除操作人員外,下面不得站人,高處作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)戴好安全帽,系好安全帶。模板支撐系統(tǒng)又要相互兼顧,并要計(jì)算強(qiáng)度、剛度、撓度及穩(wěn)定性驗(yàn)算。 、配件嚴(yán)禁拋扔,要有專人傳遞,定點(diǎn)堆放,且堆放整齊,堆放高度不得大于 1m,堆放地點(diǎn)不能臨邊,及時(shí)清理模板上的砼渣,刷隔離劑,有所損壞 的模板要及時(shí)修理。等后澆帶砼施工完后從上往下拆除。 3)根據(jù)《鋼管腳手架機(jī)件》( JGJ22— 85)標(biāo)準(zhǔn),鋼管支撐系統(tǒng)設(shè)雙機(jī)件,以滿足機(jī)件最大抗滑荷載 10KN 的要求。 ,支撐系統(tǒng)是否可靠,鋼筋和預(yù)埋件位置是否正確,有無遺漏。各方簽字后方可施工,施工時(shí),做好砼澆筑施工記錄。 ( 1)不承重的側(cè)面模板,應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞,方可拆除。 以上按流水段劃分,每段垂直構(gòu)件留置二組,水平構(gòu)件留置三組,每 100M3為取樣單位,每一取樣單位留置兩組試塊。 33 本工程隔氣層采用瀝青瑪蹄脂,涂刷前必須把結(jié)構(gòu)基層處理好,修補(bǔ)孔洞,鏟除毛刺,并安裝處理好屋面管道等項(xiàng)目。 ( 1)操作順序是轉(zhuǎn)角→立面→平面。搭接縫應(yīng)錯(cuò)開,錯(cuò)開的間距不小于幅寬的 1/3。室內(nèi)按層,按天棚墻面地面順序自上而下進(jìn)行;室外先女兒墻后大墻面自上而下進(jìn)行。 、樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套管。 :當(dāng)基面平整時(shí),可直接抹罩面灰,當(dāng)基面不平或底子灰不平則應(yīng)進(jìn)行中層找平,找平灰應(yīng)用靠尺認(rèn)真刮平,錘球吊直,找平后找平灰應(yīng)基本達(dá)到中級(jí)抹灰的質(zhì)量要求,中層灰經(jīng)養(yǎng)護(hù)到六七成干時(shí)可進(jìn)行罩面灰操作。 ,避免鐵銹的產(chǎn)生。 門窗安裝工程 工藝流程: 彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件(鐵附框)→窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查保護(hù)膜→窗安裝→窗口四周嵌縫→清理→安裝五金配件→安裝密封條,打密封膠→質(zhì)量檢查。 ②齊全,安裝位置正確,牢固、靈活適用,達(dá)到各自的功能,端正美觀。 ( 1)按房屋分層逐個(gè)門窗洞口如數(shù)配運(yùn)符合設(shè)計(jì)要求的門框,門扇。 ( 1)量門框的框口實(shí)際尺寸,在相應(yīng)的門扇邊緣彈出高、寬墨線(注意兩邊梃高度要一致,門扇與地面縫隙滿足設(shè)計(jì)要求)。凡小五金預(yù)裝預(yù)先裝配好。 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差留縫寬度( MM) 1 框的正、側(cè)面垂直度 3 2 框?qū)蔷€長(zhǎng)度差 2 3 框與扇接觸處高低差 2 4 門扇對(duì)口和扇與框間留縫寬度 5 門扇與地面間留縫寬度 外門 45 內(nèi)門 68 衛(wèi)生間門 1012 6 門扇與下框間留縫寬度 外門 45 內(nèi)門 35 7 門扇與下框間留縫寬度 外門 45 內(nèi)門 35 設(shè)備安裝工程 由于本工程安裝項(xiàng)目由照明、動(dòng)力、弱電系統(tǒng),給 水排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等組成。如混凝土樓板、墻身、梁內(nèi)的各種暗敷管線必須及時(shí)配合。 ( 3)給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前,必須進(jìn)行吹洗。 : 安裝準(zhǔn)備→氣包組對(duì)→試壓→安裝到位、固定→干管安裝→立 管安裝→支管安裝→系統(tǒng)試壓→管道保溫、防腐。 施工進(jìn)度保證措施 施工總工期 本工程將嚴(yán)格按項(xiàng)目法施工原理組織施工,以流水施工為主要施工手段,以網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制施工進(jìn)度達(dá)到快速優(yōu)質(zhì)的目標(biāo)。 鋼筋加工與綁扎:粗鋼筋接頭,預(yù)先焊接好,可減少一半時(shí)間,每樓層可縮短近半天時(shí)間,同時(shí)擠壓與綁扎同步進(jìn)行,交叉施工。 ,材料供應(yīng)是一主要環(huán)節(jié),對(duì)一些特殊材料加工周期長(zhǎng)及外地供應(yīng)材料應(yīng)提前核查圖紙 ,落實(shí)訂貨計(jì)劃,確保保證工期需要。操作工人在相同作業(yè)面作業(yè),也可提高操作人員熟練程度,提高工作效率,也有利于保證工程質(zhì)量。 ,認(rèn)證后即可進(jìn)入室外裝修工程,然后安排地面工程和砌筑工程、水暖電工程等 裝修工程。 ,管外皮同墻壁抹灰面的距離,管徑Φ 15 至Φ 32 時(shí)為 25mm至 35mm,管徑大于 32mm時(shí),為 35mm至 50mm。 : 污水干管安裝→污水立管安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→雨水干管安裝→雨水立管安 裝、污水支管安裝→雨水支管安裝→通水試驗(yàn) ( 1)隱蔽的排水管道通水試驗(yàn)結(jié)果,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 鋼管壁厚均勻,焊縫均勻,無劈裂、砂眼、棱刺和凹癟現(xiàn)象,除鍍鋅管外,安裝前預(yù)先除銹、防腐并有產(chǎn)品合格證。為此必須做好充分的施工準(zhǔn)備,全面規(guī)劃、合理部署,采取正確的施工方法與技術(shù)措施,妥善安排力量,精心組織施工,才能按期、按質(zhì)完成所承擔(dān)的安裝任務(wù)。 ( 1)門板安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。 ( 2)將門扇入框,合格后,取立梃高度的 1/10 在框、扇上畫出合頁(yè)線,剔槽,槽深同合頁(yè)厚度,先安裝上合頁(yè),門窗裝入框 內(nèi)吻合后再擰緊框上螺絲,每片合頁(yè),宜先擰一個(gè)木螺絲,檢查合格后再擰緊全部木螺絲。 39 ( 3)配套小五金,包括合頁(yè)、拉手、插銷等。 ④表面潔凈、無劃痕、碰傷,無銹蝕;涂膠表面平滑、平整,厚度均勻,無氣孔。 ②安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。 本工程根據(jù)材料性質(zhì)和以往施工經(jīng)驗(yàn),決定采用輥涂與刷涂相結(jié)合的方法涂刷乳膠漆。 在眾多的內(nèi)、墻墻涂料中,施工方建議甲方選用亞士漆,它高雅、清新的效果已贏得了廣大用戶的喜愛,對(duì)乳膠漆涂料施工本工程提出以下措施: 基層處理為使本工程具有良好的耐水效果,基層處理要用耐水膩?zhàn)印? 、污垢、油漬等清除干凈,并澆水濕潤(rùn)。找平 時(shí)視平整度情況,可 1~ 3道,每遍厚度控制在 3mm左右。 、各種管道處、水落斗等節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水較集中的部位的處理,然后由屋面最低處向上施工。 ( 2)細(xì)部處理:基層與突出屋面的構(gòu)筑物及抹灰轉(zhuǎn)角,應(yīng)抹成半徑為 100150的圓弧。 :必須有材質(zhì)證明文件,其強(qiáng)度、表面密度、導(dǎo)熱系數(shù)、含水率必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定?;A(chǔ)工程主體分開評(píng)定,采用統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定 其強(qiáng)度等級(jí)。 名稱 結(jié)構(gòu)跨度 設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí) % 現(xiàn)澆板 跨度為 2 米及不小于 2 米 50% 跨度大于 2 米至 8 米 75% 梁 梁(跨度為 8 米及小于 8 米) 75% 承重結(jié)構(gòu)(跨度大于 8 米) 100% 懸挑板 / 100% / 100% ( 3)已拆除模板及其支架結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,才允許承受全部計(jì)算荷載,施工時(shí)不得超載使用,嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。 ( 1)砼澆灌應(yīng)連續(xù),如必須間歇,應(yīng)盡量縮短間歇時(shí)間,間歇時(shí)間以不超過前層砼初凝凝結(jié)時(shí)間為原則,如超過規(guī)定時(shí)間按施工縫處理。 、柱及墻體節(jié)點(diǎn)處鋼筋稠密部位應(yīng)采用振動(dòng)棒重點(diǎn)振搗,并配合φ 30 振 30 搗棒振搗
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