【正文】 和加工棚用鋼管、塑料波形瓦搭設，暫設應整齊劃一。 N1— 施工用水定額 ,現(xiàn)場攪拌混凝土 ,只計算養(yǎng)護和澆筑水 ,20xxL/m3。 k3— 施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù) ,取 . q2=12030(83600) = L/S 10 Q: 通過以上計算 q1+q2q3 所以 :Q=q1+q2=+ = L/S ： 經計算選用Φ 100管道即可。 、放線、引入水準控制點 。 、安全保證體系與各項規(guī)章制度，提出各項措施進行技術與安全交底。 ，以保證資料形成及時可靠。 本方案根據(jù)現(xiàn)場平面布置及施工圖和各工種垂直運輸工程量及工期要求，考慮在結構施工階段采用龍門吊二臺，兩臺攪拌機 , 臺電焊機， 一臺卷揚機。 、板、柱結構施工 現(xiàn)澆柱按清水砼標準 組織施工。 鋼筋工程采用現(xiàn)場集中機械配合人工加工，由龍門吊運至各工作面。 主要施工順序為：彈墻體線→按地面施工位置線→水、衛(wèi)、暖主管及樓地面施工→門窗框安裝→內墻裝修→頂棚施工→門窗扇安裝→門窗玻璃油漆→內墻粉刷、裝修→水電器具燈具安裝→清理→驗收。 基礎施工階段。 ，后視相應目標將控制線投放到樓層，據(jù)此放出樓層軸線及細部尺寸。為此本工程裝修階段，在放線上更應加強力量，增加測量內容。 、天棚、塊材飾面面層標高和邊線。 標高 引測到圍墻及固定的臨設上，做出控制點進行標高控制。 點，用鋼尺往上測設標高，根據(jù)投測的軸線使鋼尺卷尺放墻，柱邊線，鋼尺要求經過計量過或購買免檢產品，放好的線采用紅油漆做出標記。 （水準點設置需與甲方和設計單位臨時確定），將177。 2. 現(xiàn)場開挖中要及時測量開挖標高，繪制各基礎自然地坪以下的開挖深度布置圖。 鋼筋進場時，現(xiàn)場材料員要檢驗鋼筋出廠合格證，爐號和批量，質檢員應按規(guī)格、型號、品種、爐號、批量等進行目測檢查，檢查合格后，同時填寫進場驗證記錄，鋼筋進入現(xiàn)場后，現(xiàn)場試驗員，根據(jù)規(guī)范要求立即把鋼筋送到公司實驗中心 17 進行鋼筋復試工作，鋼筋復試合格后，方能批準使用。 鋼筋要堆放現(xiàn)場指定的場地內，鋼筋堆放要進行掛牌標識，標識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內容。 一級鋼筋采用 180 度彎勾，平直長度為 10d 且不小于 50mm，二級鋼筋采用 90176。 本工程構造柱通長筋采用搭接 ,底層分布筋往上層甩出大于 40d 高度，加強區(qū)兩次接頭高度錯開 35d,并不小于 500MM,，接頭數(shù)量在同一平面內不超過 50%。梁板鋼筋先彈線后綁扎，上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，扎絲尾部與彎鉤一致，板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。 梁、柱箍筋應與受力筋垂直，彎鉤疊合處應沿受力筋方向錯開設置綁扎。 、型號、規(guī)格、尺寸，然后掛牌，半成品進入現(xiàn)場后，應按結構部位，構件按名稱分別堆放，并有明顯標示牌。 “七不準”和“五不驗”。 （ 4）鋼筋偏位未檢查，校正合格不準綁鋼筋。 “五不驗”： （ 1）鋼筋未完成不驗收。 （ 5）鋼筋綁扎未嚴格按技術交底施工不驗收。墻體鋼筋高度越高，其可變形程度越大，因此控制模板上口處的鋼筋保護層是非常重要的，可用 5MM 厚的鋼板做成，定位鋼筋固定在大鋼模板上口部位，定位鋼板作為外頂措施，頂在墻體豎向鋼筋上，保證鋼筋不向外靠。 （ 3）底板樓板鋼筋保 護層墊塊。 21 根據(jù)圖紙要求設置洞口等加強筋，加設措施筋焊接固定，防止砼澆筑時移位，對梁柱鋼筋錨固長度重點控制。 在澆筑梁板砼前用特制鋼筋套管套在每一根豎向主筋上，以防止墻柱鋼筋污染，如有個別污染應及時清理砼漿，保證鋼筋表面清潔，同時也要防止脫模劑污染。 ，努力找出圖中失誤 之處，核對尺寸，標高及建筑圖、結構圖是否吻合，并根據(jù)圖紙及規(guī)范對除了構造要求外的部分進行模板體系的計算，支模前設計模板拼裝方案，畫出拼裝圖，使支模更加科學、規(guī)范化。 首先測放出建筑的柱、梁和墻軸線，根據(jù)施工圖用量線彈出模板的內邊線和中心線，墻模板要彈出模板的邊線和外控制線。例如：木條、脫模劑、密閉條等。 ，應符合下列要求 （ 1）同一條拼縫上的 U型卡，不宜向同一方向卡緊。 （ 2）登高作業(yè)時各種配件應放在工具箱內，嚴禁放在模板或腳手架上 ,各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋內 ,防止掉落。 （ 5）安裝柱模板 時，應隨時支撐牢固，防止傾覆。出現(xiàn)問題要立即提出，讓工人整改，澆砼前要有工序交接記錄手續(xù)。 2．用鉛垂將梁位置引上來確定梁位置，然后據(jù)此搭設梁支架，根據(jù)計算確定立桿間距，并根據(jù)梁底標高定出梁底模位置，然后可定出支架主龍骨（小橫桿）的標高，支架要求有剪刀撐并和板支撐系統(tǒng)的滿樘紅支架連接起來，然后梁底模坐于小橫楞上并拉邊線找直，拼接然后開始安裝后固定一側立模板，待鋼筋綁 扎完畢后安裝另一側立模板，底模、側模均為橫向連接，用水平鋼楞將側模整體連接，然后用短鋼管連接鋼楞和支撐系統(tǒng)，使之形狀成穩(wěn)固的三角架形式，梁模板支完后可開始支板模，先搭滿樘紅支架、主桿間距不應大于 1m 立桿之間應加設水平拉桿，離地 200 高設掃地水平桿，然后縱橫方向每塥 ，頂部設一道，在這一道上放 50 200 楊木板作龍骨 ,龍骨間距為 300,在橫木上即可放置防水膠合板。 結構類型 結構跨度 按設計的砼強度標準值 的百分率 % 板 ≤ 2 50% ＜ 2≤ 8 75% ＞ 8 100% 梁 ≤ 8 75% ＞ 8 100% 懸臂構件 / 100% / 100% 3．模板拆除 ,除了側模應保證砼表面及梭角不受損壞時 ,方可拆除外 ,拆模應按《砼結構工程施工驗收規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。 、梁等拆模時，應系安全帶。 ，下一層樓板的支柱不得拆除，再下層樓板支柱可拆除一部分。 XB 模板支撐系統(tǒng)計算書 本工程現(xiàn)澆板模 板采用竹膠合板，肋采用松木方楞竹膠合板，拼縫處用膠帶粘貼，并用小釘釘牢，防止竹膠合板變形漏漿，確保清水砼表面平整和四角八線順直平整。 五、鋼管支撐系統(tǒng)驗算 鋼管支撐 系統(tǒng)采用 φ 48 鋼管支撐，直角機件固定。 本工程砼采用現(xiàn)場攪拌砼，柱采用 C20 砼，梁、板、樓梯采用 C20 砼，其余構 29 件采用 C20砼，砼采用龍門吊運輸。 砼澆筑前項目技術負責人組織技術員對鋼筋工程隱蔽，模板工程進行預檢，預檢合格后，經監(jiān)理簽證，砼工可澆筑。 、板砼 澆灌采取從一端開始邊鋪砼邊振搗邊抹平，澆砼采用“趕漿法”連續(xù)向前進行。 ，試驗員負責對當天施工的砼塌落度實行抽測，砼技術員檢查每車的塌落度是否符合商品砼技術要求，及時檢查砼的凝結時間及和易性，是否能滿足工程需要。 ，在底部鋪 50 厚高一級標號的無石砼 ，高度超過 2米應加半桶式留澆筑口，在澆筑砼過程中，應有專人看護模板和鋼筋。 （ 4）砼澆灌時各工種派專人值班，隨時觀察模板、支架、鋼筋、預留洞的情況，發(fā)現(xiàn)變形，移位應立即停止?jié)补?，并在已澆灌的砼初凝前修整完好? （ 2）承重模板應在砼達到下列強度后方可拆除。 為保證能達到設計強度，模板拆除后還應對砼表面在一定的時間內澆水養(yǎng)護， 32 澆水養(yǎng)護應在砼澆筑完畢后的 12 小時內進行，砼澆水養(yǎng)護時間不得少于 7 天，對摻加外加劑的砼，砼養(yǎng)護時間不得少于 14 天，澆水次數(shù)根據(jù)氣溫情況由施工員確定澆水 次數(shù)。砼強度的檢驗評定，該工程是現(xiàn)場拌制砼，按照同標號、強度等級。 針對本工程的特定操作過程，以每個工序為驗收批，驗收不合格不得進入下道工序的施工。涂刷時保證隔氣層嚴密可靠。 ：應緊貼找坡層表面鋪設，不留縫隙，鋪平、墊穩(wěn)。一般屋面是先 找好坡、彈線，從女兒墻開始，按女兒墻、排水口、平面順序進行，待細部處理抹灰后再抹平面找平層。 34 （ 5）找平層應平整、光潔，表面嚴禁有酥松、起皮、起砂等。搭接的寬度：短邊和長邊均為 100mm。鋪貼卷材時用刮板仔細刮平、壓實。 按設計要求，混凝土天棚不抹灰采用刮膩子處理，天棚刮膩子處理作法： 局部找平即在詳細檢查墻面及天棚四角平直和大面平整度的前提下， 35 首先用水泥細砂摻粉刷石膏在局部不平處找平，使四角和大面達到平整和順直。 ，與墻體連接是否牢固，木門框應得到妥善保護。 。 ：提前一天充分澆水，潤濕基層。 ：罩面灰厚度約 ，應二遍成活，底子灰應濕潤，抹面層時應再次吊直刮平，仔細抹壓，消滅抹棱、 砂眼，克服空鼓和裂紋。 ，不需過厚，力求均勻。 閉底漆對保證工程質量有很大好處，其作用有三：一是避免墻體過于干燥；二是增加基層強度；三是提高漆的附著力，延長飾面使用時間。要備有醮料槽，使毛輥吸漿量均勻、合適。 主控項目： ①窗及其附件質量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 一般項目： ①窗扇 安裝應符合以下規(guī)定： 平開窗關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。 ③框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料，方法 38 符合設計要求。 。 （ 2）定門框用的 125MM圓釘、木螺絲、木楔等。 （ 1）立門框：安裝前對照樓層圖紙，檢查所有安裝門窗的型號、規(guī)格、質量，凡不符合設計和施工規(guī)范要求者，預先整修或更換。雙扇要疊合，先在中間縫處彈中 40 線，量面彈邊線，用粗、細刨分次刨去線外部分，直至周邊縫隙符合設計和施工規(guī)范要求為止。 門扇安 L 或 T型鐵者，外開里安，鐵件面應略低于門扇表面。 （ 5）門扇安裝完畢，自檢合格后，在扇底楔入木楔，專人保管，嚴防損壞。 （ 4）門窗安裝質量 截口順直，刨面平整光滑，開關靈活，穩(wěn)定無回彈和倒翹。設備材料規(guī)格種類多，工程配合面廣，施工質量要求高。對主體工程不要破壞建筑物強度和建筑物的美觀；對各工種相互間的配合，要盡量考慮好電氣線路、給排水、供回水管的關系，不要 在施工時發(fā)生位置沖突，要按有關規(guī)定距離設置。 安裝的設備是建筑物內的一種設施必須積極維護保證良好的使用功能，還要考慮到交付運行后的維修便利所有管路應注意建筑物的美化問題。 ： 安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管理防腐和保溫。 43 污排水管接口用伸縮節(jié)連接，內放專用橡膠墊圈，雨水管同鍍鋅鋼管，絲口連接。 安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預裝→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗 （ 1）衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格、質量必須符合設計要求。 44 ，應設置鐵皮或鋼制套管 (鐵皮套管必須咬口 ) 安裝在樓板內的套管，其頂部應高出地面 20mm，底部應與樓板底面相平，安裝在墻壁內的套管，其兩端應與飾面相平。 80mm 不保溫的采暖雙立管，兩管中心距離為 80mm，允許偏差 5mm，供熱管應置于左側，立管與總管連接時，管中心距墻不同時，應安裝乙字彎，立管與支管相交時，立管應安裝半圓彎繞過支管。 開工日期： 年 月 日 竣工日期： 年 月 日 保證工期措施 45 項目經理應每日召開各有關人員的協(xié)調會，工程部每 15 天至少召開一次協(xié)調會，各有關職能部門和工地負責人參加，檢查各工作完成情況，布置以后任務，重大協(xié)調由公司主管生產副經理處理。 現(xiàn)場建立碰頭會 、例會制度，每日召開一次碰頭會，由項目經理組織，項目經理部業(yè)務人員、施工隊長、工長參加，解決當天生產中需要解決的各種問題。 實行專業(yè)化施工，專業(yè)化管理，利用專業(yè) 化，工程技術人員可以管得精、 46 技術熟。 ，不打亂仗。如：電器箱柜、電器配件、衛(wèi)生潔具三大件、門窗及