【正文】 片； 裝配式預應力砼 Ⅰ 型梁合計： 210片 二、 施工準備 1) 場地布置 綜合本合同段地形及地質條件， 預制梁場選擇在 L橋 7臺右側、 B匝道 0臺右側 ，共占地 。 5mm，全高低偏差＜ 15mm 兩軌道端頭安裝終端限位裝置和制動檔板，防止起重機脫軌事故的發(fā)生。 （ 3）把小車開到跨中，大車慢速沿軌道全長來回行走幾次，檢查啟動、剎車情況，運行是否平衡。 加 10％的額載重物必須在試吊梁上荷載均勻分布。臺座與施工主便道距離≥ 3m。 ④臺座要滿足不同長度梁片的制作按不同梁長要求制作。邊溝上鋪設鋼筋網蓋板并焊接固定。預制梁時應注意預埋梁板間的搭接鋼筋、護欄鋼筋、伸縮縫鋼筋在梁上的預埋位置。安裝時嚴禁電焊火花落在波紋管上，注意檢查波紋管有無裂縫，若有裂縫西華山隧道新建工程跨線橋（隴橋互通）變更設計 預制梁場建設方案 中鐵七局集團第三工程有限公司 9 時及時用膠帶紙包捆。模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。附著式振動器采用高頻快速外部便攜式振動器，振動器開動以灌注砼為準，嚴禁空振模板。拆模時要按搭接順序拆除，要小心仔細，不能碰、撞、掛砼面和棱角。 預應力筋可在澆筑砼前或之后穿入管道，本橋采用在砼澆筑之后穿束，對鋼絞線，可將一根鋼束中的所有鋼絞線編束后裝入管道中，也可逐根穿入管道中。采用應力和應變雙控張拉力。當油壓達到張拉噸位后，關閉主油缸油路，并保持 2分鐘，測量鋼絞線伸長值加以校核。 張拉伸長值校核： 張拉伸長值應用測量精度不大于177。并觀察有無串孔，如有串 孔幾孔應同時壓漿。壓漿后應及時檢查壓漿的密實度，如有不密實及時處理和糾正；壓漿時，每一工作班取不小于 3組 試件，標準養(yǎng)護 28d，檢查其抗壓強度，作為評定水泥漿質量的依據。 c) 澆水次數根據現場情況，以能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。 本分項工程水泥、鋼筋、砂石料常規(guī)檢驗由項目部試驗室進行檢驗，預應力錨具、連接器、夾片、千斤頂、鋼絞線、波紋管等委托有資質試驗室進行試驗檢驗。 5 4 彎起鋼筋位置（ mm） 177。 6% 尺量：全部 5 斷絲滑絲數 鋼束 每束 1 根，且每斷面不超過鋼絲總數的 1% 目測：每根（束） 2) 技術組織措施 a) 熟悉圖紙 工程施工前組織人員進行圖紙會審，并積極與設計溝通。 首先要保證模板具有足夠的強度和剛度，模板安裝要有牢靠的加固措施，防止模板在施工中發(fā)生變形，改變砼結構的幾何尺寸，使棱線發(fā)生彎折等缺陷。 、保水性，盡量降低泌水率，以防止砼在運輸過程中發(fā)生離析，或泌水較多而在砼表面形成砂線、水紋。在振動棒上應做好振搗深度標記，應盡可能將棒插到位，振動棒的移動間距宜控制在 20cm左右，每次振搗時間 15~20s，以混凝土表面停止下沉，不再冒出氣泡，呈現平坦、泛漿，波紋管處輔以附著西華山隧道新建工程跨線橋（隴橋互通）變更設計 預制梁場建設方案 中鐵七局集團第三工程有限公司 22 式振動器振搗；頂板混凝土振搗采用 50 型振動棒，表面采用平板振動器振平，要加強齒板處混凝土的振搗，確保密實。 f: 設置好防雷裝置。定期進行檢查維護。 ④按照本工程的項目特點，組織制定本工程實施中的安全生產事故應急救援預案：如果發(fā)生安全事故，及時上報有關部門。 八、 文明施工措施 1) 職責分工 a) 項目部職責 建立以項目經理為組長的文明施工領導小組，并切實有效地運行。 （ 2）有健全的施工指揮系統和崗位責任制度，工序銜接交叉合理，交接責任明確。 （ 4）現場施工臨水、臨電要專人管理，不得有長流水、長明燈。應在適當地點設置臨時堆放點，并定期外運。 3) 嚴格執(zhí)行國家勞動制度、用人機制。 （ 10）根據工程性質和所在地的不同情況，采取必要的圍護和遮擋措施，保持外觀整潔。 （ 6）施工現場清潔整齊，做到活完料清，工完場清。 . （ 4）施工場 地平整，道路暢通，排水設施得當，水電線路整齊，機械設備狀況良好，使用合理，施工作業(yè)符合消防和安全要求。要加強對建筑材料、土方、混凝土等在生產和運輸中造成的揚塵、滴漏的管理。危險作業(yè)區(qū)要懸掛“危險”或“禁止通行”、“嚴禁煙火”等標志。 5) 嚴格質量控制、避免不合格產品出現及返工現象發(fā)生。中雨時，加大砂、石含水量測量數次并及時調整水泥用量，并設防搭雨棚。 、密實，無“露子”現象，橫坡平順、防止超高，拉毛時間合理，深淺適宜。 砼澆筑 ，設備能力要配套，澆筑要連續(xù)進行，具備較高的澆筑速度。 脫模劑要涂刷均勻、薄層 。 b) 編 好 施工方案 對現場進行詳細踏勘，并詳細了解施工圖紙，制定確實可行的施工方案。 3 每構件沿模板周邊檢查 8 處 預制梁板實測項目 項次 檢查項目 允許偏差 檢查方法 1 混凝土強度（ Mpa） 在合格標準內 JTGF80/120xx 附錄檢查 2 梁（板）長度（ mm） +5,10 用尺量 3 寬度 干接縫（梁翼緣、板） 177。 10 3 模板相鄰兩板表面高低差 2 4 模板表面平整 5 5 預埋件中心線位置 3 6 預留孔洞中心線位置 10 7 預留孔洞截面內部尺寸 ＋ 10， 0 序號 名稱 檢驗項目 頻率 備注 1 千斤頂 標定 100% 外檢 2 錨具 硬度、錨固性能、探傷 每批抽取 10%，但不少于 10 套 外檢 3 夾片 硬度 每批抽取 10%，但不少于 10 套 外檢 4 波 紋管 鋼度、抗?jié)B漏 5000m 外檢 5 鋼絞線 彈性模量、松弛率、力學性能 同廠家同批號不大于 60 噸 外檢 6 連接器 硬度、探傷 每批抽取 10%，但不少于 10 套 外檢 7 鋼筋 抗拉、冷彎、焊接 同廠家同批號同規(guī)格不大于 60噸 內檢 8 水泥 系度、初終凝時間、膠砂強度、安定性 同批號 200 噸 內檢 9 砂 篩分、含泥量、表觀密度、堆積密度 200m3 內檢 10 碎石 篩分、針片狀、壓碎值、含泥量、表觀密度、堆積密度 200m3 內檢 11 外摻劑 減水率、鋼筋銹蝕、抗壓強度比 每批同品 種檢驗一次 外檢 西華山隧道新建工程跨線橋（隴橋互通）變更設計 預制梁場建設方案 中鐵七局集團第三工程有限公司 18 鋼筋安裝實測項目 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差177。當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。 存梁場地應平整夯實，使其不積水，并在場地周圍做好排水系統，防止地基下沉，并用 C25砼施工成砼平臺，以供存梁時用。水泥漿在使用前和壓注過程中應連續(xù)攪拌。在初應力下，量測 鋼絞線伸長值 ，在相應分級荷載下，量測油缸外露長度，如果中間錨固，則第二級初荷載應為前一級終荷載，將多級伸長值疊加即為初應力至終應力的實測伸長值。全梁斷絲、滑絲總數不得超過鋼絲總數的 1％。鋼絞線張拉前千斤頂與油壓表必須經過計量機構配套校驗并出具報告。 ⑵ 、張拉 張拉采用后張拉施工法。 （六）、養(yǎng)護 采用 土工布 覆蓋配合灑水的方法進行養(yǎng)生，養(yǎng)生嚴格按照規(guī)范要求進行， 為保證 養(yǎng)生期間砼表面濕潤 ，施工隊應配置兩位養(yǎng)護人員 。待砼充分進入 底 板下部時，開動振動器，直到密實為止，密實的標志是砼停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現平坦、泛漿。全部檢查完后涂一遍脫模劑。 （三）、鋼模板的安裝 ⑴、梁模板由側模、底模組成，側模采用分節(jié)式，在每節(jié)與地面支點處設置調平絲杠，并設置橫肋和豎向加勁肋。 ⑹、嚴格控制鋼筋間距達到設計要求，綁扎要牢固。場地內臺座之間混凝土硬化時設置2%的橫坡度，縱向設置 1%的縱向橫坡 度。 ⑤用于存梁的枕梁可設在離梁兩端面各 50～ 80cm 處，且不影響梁片吊裝的位置。及時涂脫模劑，防止吊裝梁體時，由于粘結而造成底模“蜂窩”、“麻面”。 將試吊重物起吊 ，電動葫蘆在橫梁上運行一個行程，觀