【正文】 回收液和回收砂的市場(chǎng)份額也將會(huì)有大幅度上升，最終回收液的市場(chǎng)需求量有望達(dá)到50000—70000噸，因此廢砂漿回收項(xiàng)目具有相當(dāng)?shù)目尚行浴Ｒ誀I(yíng)業(yè)額的25％計(jì)算，約為550000元。（3）碳化硅微粉回收過(guò)程 將多級(jí)離心分離中生產(chǎn)的精碳化硅加入適量的化學(xué)藥劑，化學(xué)處理后進(jìn)行分級(jí)水洗，得到的濕碳化硅微粉經(jīng)干燥篩分后即為合格的碳化硅微粉。這樣不僅可以節(jié)省運(yùn)營(yíng)成本，還可以因成本降低而降低終端產(chǎn)品的價(jià)格，保持比較有競(jìng)爭(zhēng)力的區(qū)域終端價(jià)，提高該項(xiàng)目的整體競(jìng)爭(zhēng)力。 廢砂漿回收主要分為在線回收和離線回收。最直接的就是對(duì)三大輔料中的切割液和碳化硅微粉的回收再利用。同時(shí)因?yàn)樗哂邪雽?dǎo)體的特性，極好的傳熱、耐高溫能力，使它成為有用的陶瓷材料。 我公司自主開(kāi)發(fā)的廢砂漿回收技術(shù)，結(jié)合化工和電子技術(shù)特點(diǎn)，利用沉降離心、化學(xué)清洗、絮凝過(guò)濾、精餾、萃取、旋風(fēng)分級(jí)等分離原理和方法，將廢砂漿中雜質(zhì)和水分去除，得到優(yōu)質(zhì)合格的切割液和碳化硅微粉。 所述板框過(guò)濾采用板框過(guò)濾機(jī)、板框壓濾機(jī)或真空過(guò)濾機(jī)。廢砂漿在離心力的作用下，透過(guò)濾孔排出，而固體顆粒被截留在濾布上。 經(jīng)過(guò)近30年的完善和提高，多線切割機(jī)日漸成熟，目前的產(chǎn)品己經(jīng)是第六或第七代。我國(guó)通過(guò)技術(shù)引進(jìn)，多線切割技術(shù)的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。這種方法工藝要求較為簡(jiǎn)單，但是投資過(guò)大，而且回收率不高，還會(huì)浪費(fèi)掉質(zhì)量可觀的聚乙二醇。 所述中空纖維膜超濾采用聚醚砜中空纖維膜，其截留的分子量為l00000道爾頓。 液體回收過(guò)程主要利用物理作用將其中的固體微粒去除，不增加任何可溶性雜質(zhì)。公司優(yōu)勢(shì)： 原材料管理。由于通過(guò)對(duì)廢砂漿的回收利用，可以使切割液和碳化硅微粉的成本降低至少50％，所以未來(lái)三到五年，廢砂漿回收項(xiàng)目將會(huì)受到國(guó)內(nèi)切片廠的大力追捧，回收液和回收砂的市場(chǎng)份額也將會(huì)有大幅度上升，因此廢砂漿回收項(xiàng)目具有相當(dāng)?shù)目尚行浴? （1）在線回收是指運(yùn)用在線回收機(jī)直接對(duì)廢砂漿進(jìn)行離心分離，將雜質(zhì)剔除的同時(shí)補(bǔ)充一定量的新液和新砂，然后直接循環(huán)利用。 以年處理5000噸廢砂漿的項(xiàng)目為例，在廠房供水、供電、蒸汽鍋爐和土建項(xiàng)目等條件具備的情況下，整個(gè)項(xiàng)目從設(shè)備安裝調(diào)試到投入運(yùn)營(yíng)三到五個(gè)月就可以完成。 離心機(jī)，壓濾機(jī)，離子交換機(jī)組，peg特種過(guò)濾系統(tǒng)，多效蒸餾機(jī)組，多級(jí)分砂，酸堿清洗，干燥分級(jí)及純水機(jī)組。％。 一、項(xiàng)目市場(chǎng)分析 由于目前回收液的市場(chǎng)份額只占整個(gè)切割液市場(chǎng)份額的20％左右，而隨著廢砂漿回收技術(shù)的提高和切割技術(shù)對(duì)回收液和回收砂的利用水平的提高，回收液和回收砂的使用量至少可以上升到市場(chǎng)份額的50％。 （1）在線回收是指運(yùn)用在線回收機(jī)直接對(duì)廢砂漿進(jìn)行離心分離，將雜質(zhì)剔除的同時(shí)補(bǔ)充一定量的新液和新砂，然后直接循環(huán)利用。 工程進(jìn)度 以年處理5000噸廢砂漿的項(xiàng)目為例，整個(gè)項(xiàng)目從土建到投入運(yùn)營(yíng)三到五個(gè)月就可以完成。 成本 廠房、設(shè)備、以及技術(shù)轉(zhuǎn)讓等固定成本投資約800萬(wàn)，流動(dòng)資金200萬(wàn)。 六、建議 由于目前整個(gè)輔料市場(chǎng)，處于新液競(jìng)爭(zhēng)激烈，回收方興未艾，再加之，國(guó)內(nèi)的太陽(yáng)能光伏市場(chǎng)已經(jīng)逐漸由生產(chǎn)向消費(fèi)轉(zhuǎn)型，新的市場(chǎng)正處于形成階段。（單晶硅主要用途是用作半導(dǎo)體材料和利用太陽(yáng)能光伏發(fā)電、供熱等。 主要回收分離技術(shù) 當(dāng)前一般采用物理方法進(jìn)行分離，即依據(jù)各成份的性質(zhì)先進(jìn)行固體和液體分離，再進(jìn)行液體提純分離。目前生產(chǎn)廠家采用的設(shè)備有臥螺離心機(jī)，平板離心機(jī)，三足式離心機(jī)，主要用于聚乙二醇和碳化硅固液分離，以及碳化硅微粉中微小顆粒的分離，大約能將5μm以下的微粒分離。虹吸原理就是連通器的原理，加在密閉容器里液體上的壓強(qiáng)，處處都相等。目前生產(chǎn)廠家使用的方法有水力分級(jí)和風(fēng)力分級(jí)。以及離子交換吸附；3）膜過(guò)濾法。 前文主要介紹了廢砂漿回收利用方面當(dāng)前比較廣泛應(yīng)用的物理方法，其他的還有化學(xué)處理法、電選處理法、電泳（電位）分離法等。 從項(xiàng)目工藝技術(shù)、產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)格、行業(yè)技術(shù)經(jīng)濟(jì)發(fā)展等方面來(lái)看，其可行性較強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)效益相對(duì)明顯。 建議： 從項(xiàng)目所處行業(yè)發(fā)展來(lái)看，該項(xiàng)目在技術(shù)上主要側(cè)重進(jìn)行了物理方法的研究和試驗(yàn)，取得了較好成果。 行業(yè)發(fā)展上，由于金剛線切割技術(shù)的發(fā)展，對(duì)傳統(tǒng)的砂漿切割工藝的應(yīng)用產(chǎn)生替代，但一定時(shí)期內(nèi)砂漿切割技術(shù)仍會(huì)繼續(xù)廣泛使用。在廢砂漿回收利用中，主要用于去除聚乙二醇中的微量雜質(zhì)及懸浮物； 4）蒸餾法。水力分級(jí)為最原始可靠的方法，原理簡(jiǎn)單，便與控制與分級(jí)，但投資大，控制設(shè)備儀器精度要求高。此時(shí)管內(nèi)壓強(qiáng)處處相等。也可單一使用； 2）旋流分離法。離心分離法、旋流分離、浮選法、虹吸法、過(guò)濾法、分級(jí)法、篩分法、電極法、超聲法。（聚乙二醇可用作環(huán)氧樹(shù)脂和聚乙烯醇的增韌劑。 介于廢砂漿回收是一個(gè)技術(shù)主導(dǎo)型的項(xiàng)目，因而，一定要充分考慮到回收技術(shù)的前瞻性和穩(wěn)定性，選用成熟穩(wěn)定的工藝，確保投產(chǎn)之后的產(chǎn)品質(zhì)量具有強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。根據(jù)目前市場(chǎng)上的廢砂漿回收返還比例計(jì)算，如果是為某一固定的大切片廠做配套，以30臺(tái)為例，月處理量是350噸廢砂漿，那么可以生產(chǎn)出140噸回收液和105噸回收砂。 生產(chǎn)工藝流程 整個(gè)回收過(guò)程可分解為三個(gè)子過(guò)程（1）固液分離過(guò)程 利用硅粉比碳化硅微粉顆粒密度均小的特點(diǎn)，將廢砂漿分解為碳化硅微粉和