【正文】 1 頁(yè) 流動(dòng)資金估算表 1 頁(yè) 項(xiàng)目總投資使用計(jì)劃與資金籌措表 1 頁(yè) 營(yíng)業(yè)收入、營(yíng)業(yè)稅金及附加估算表 1 頁(yè) 總成本費(fèi)用 估算表 1 頁(yè) 外購(gòu)材料費(fèi)估算表 1 頁(yè) 外購(gòu)燃料、動(dòng)力費(fèi)估算表 1 頁(yè) 折舊與攤銷(xiāo)計(jì)劃表 1 頁(yè) 借款還本付息計(jì)劃表 1 頁(yè) 工藝流程圖 HFEC 100 萬(wàn)噸 /年 直接還原鐵項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 HFEC 100 萬(wàn)噸 /年 直接還原鐵項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 1 1 總論 概述 項(xiàng)目名稱(chēng) 100 萬(wàn)噸 /年直接還原 鐵 項(xiàng)目 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 吳道洪 項(xiàng)目建設(shè)單位名稱(chēng) 北京神霧集團(tuán)公 司 項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn) 秦皇島市青龍滿族自治縣山神廟經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū) 項(xiàng)目建設(shè)單位基本情況 神霧公司成立于 1995 年 ， 十余年來(lái)，公司依托擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的節(jié)能專(zhuān)利技術(shù)和自有資金，一直致力于化石燃料（煤炭、石油、天然氣等）節(jié)能燃燒技術(shù)的研究與產(chǎn)品推廣，實(shí)現(xiàn)了非常規(guī)、跨越式發(fā)展。資產(chǎn)從 20xx 年末的 1,39 億 元發(fā)展到 20xx 年年末的 億HFEC 100 萬(wàn)噸 /年 直接還原鐵項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 2 元，增長(zhǎng)了 倍；銷(xiāo)售收入從 20xx 年的 億 元增長(zhǎng)到 20xx 年的 億 元，增長(zhǎng)了 倍。境內(nèi)區(qū)域廣闊，資源豐富，有鐵、金、石等多種礦產(chǎn)資源，其中鐵礦資源尤為豐富，鐵礦資源儲(chǔ)量達(dá)15 億噸以上。山神廟循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)融熔還原鐵水項(xiàng)目，采用水煤漿氣化做還原氣，豎爐直接還原生產(chǎn)海綿鐵作為鐵浴爐原料，生產(chǎn)融熔還原鐵水，融熔還原鐵水比高爐鐵水硅低、磷低的特點(diǎn) (見(jiàn) 描述 )，對(duì)后道工序煉優(yōu)質(zhì)鋼提供保證。作為高品質(zhì)優(yōu)質(zhì)鋼種生產(chǎn)所 必不可少的原料。由表 1和圖 1可知， 20xx~20xx 年增速最快，平均年增幅為 %。參見(jiàn)表 23，圖 2。進(jìn)口廢鋼市場(chǎng)繼續(xù)處于低迷狀態(tài)，國(guó)內(nèi)廢鋼缺口得不到足夠的 補(bǔ)充，進(jìn)一步加劇市場(chǎng)的緊張局面，廢鋼市場(chǎng)繼續(xù)高價(jià)位運(yùn)行已成定局。 全球生產(chǎn)要素優(yōu)化重組和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，本質(zhì)上說(shuō) 的 是一種產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整現(xiàn)象。該技術(shù)雖然能連續(xù)加壓氣化，但由于氣化溫度低，生成氣中甲烷含量大，同時(shí)生成氣中含苯、酚、焦油等一系列難處理的物質(zhì)，凈化流程HFEC 100 萬(wàn)噸 /年 直接還原鐵項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 16 長(zhǎng)；尤其是該技術(shù)只能用碎煤不能用粉煤，因而原料利用率低，大量篩分下來(lái)的粉煤要配燃煤鍋爐進(jìn)行處理。 灰熔聚流化床粉煤氣化技術(shù)為中科院山西煤化學(xué)研究所與秦晉科技公司開(kāi)發(fā)，該技術(shù)可用多種煤質(zhì)作原料，如煙煤、焦炭、焦粉等，使用粉煤在1100℃ 下氣化，固體排渣。氣化溫度 1300～ 1400℃ ，氣化爐無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件，對(duì)于生產(chǎn)合成氣的氣化爐，大多采用冷激流程。但氣化爐（帶廢鍋）結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)備龐大、設(shè)備費(fèi)及專(zhuān)利費(fèi)均較高。氣化爐內(nèi)部采用膜式水冷壁，可承受高達(dá)20xx℃的氣化溫度，對(duì)原料煤的灰熔點(diǎn)限制較少，可以氣化高熔點(diǎn)的煤。 表 41 大型氣化技術(shù)比較表 序號(hào) 項(xiàng) 目 水煤漿爐 She ll GSP 1 氣化爐形式 加壓氣流床 加壓氣流床 加壓氣流床 2 氣化劑 氧氣 氧氣 氧氣 3 氣化壓力 /Mpa [1 ] ≤ 4 氣化溫度 /℃ 13001400 14001600 ≤ 20xx HFEC 100 萬(wàn)噸 /年 直接還原鐵項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 18 序號(hào) 項(xiàng) 目 水煤漿爐 She ll GSP 5 能量回收形式 水激冷 或 廢鍋 廢鍋 激冷 、 水 冷壁 6 爐體保護(hù)裝置 耐火材料 水冷壁鍋爐 水冷壁鍋爐 7 適用原料 煙煤 褐煤 +煙煤 褐煤 +煙煤 8 使用原料粒度 水煤漿 占 70% 干粉煤 100 目 碎煤干法加料 90%100目 9 有效組分 CO+H2 ~83% ~90% ~90% 10 CH4 （ V%） 0 0 11 氧耗 Nm3 /(1KNm3 CO+H2) ~389 ~330 ~330 12 煤耗 kg/(1KNm3 CO+H2 ) ~610 ~565 ~565 13 碳轉(zhuǎn)化率 ~98% ~99% ~~99% 14 對(duì)環(huán)境影響 潔凈煤氣化 潔凈煤氣化 潔凈煤氣化 15 工程投資 較多 大 [2 ] 較多 16 技術(shù)難度 技術(shù)較復(fù)雜 技術(shù)復(fù)雜 [3 ] 技術(shù)較復(fù)雜 17 送料系統(tǒng) 較復(fù)雜 復(fù)雜 [4 ] 復(fù)雜 [4 ] 18 國(guó)產(chǎn)化程度 全部國(guó)產(chǎn)化 主要部件目前全部依賴進(jìn)口 主要部件依賴進(jìn)口 19 運(yùn)行情況 自 93 年引進(jìn)及國(guó)產(chǎn)化的多套均正常運(yùn)行 目前尚在試運(yùn)行中 目前尚 無(wú)工業(yè)化運(yùn)行裝置 注： [1] 有個(gè)別廠家使用 或 氣 化壓力； [2] 按年產(chǎn) 20 萬(wàn)噸氨計(jì)， Shell（無(wú)備用爐）投資較 Texaco（有備用爐）多 15~20%； [3] 包括設(shè)備制造、操作控制； [4] 干粉煤制備及高壓氮密相輸送粉煤技術(shù)復(fù)雜； 綜合以上比較，本項(xiàng)目采用 國(guó)內(nèi)的非熔渣 熔渣的 水煤漿氣化技術(shù)制煉鐵用還原氣。 水煤漿氣化工藝生產(chǎn)的粗煤氣除含 CO、 H CO2 外，還有少量 H2S、 COS、CH N Ar 及微量的氯，氨等成分。 NHD 同低溫甲醇洗一樣，同屬物理吸收，其對(duì) CO H2S 等均有較強(qiáng)的HFEC 100 萬(wàn)噸 /年 直接還原鐵項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 20 吸收能力，但對(duì) COS 的吸收能力較弱。 典型的克勞斯裝置通常由一個(gè)燃燒段和隨后的二個(gè)或三個(gè)催化轉(zhuǎn)化段組成 , 燃燒段由帶有燃燒室的燃燒爐和廢熱鍋爐組成 , 在燃燒段 , 克勞斯原料氣中 1/3 的硫化氫按照下面的化學(xué)反應(yīng)式燃燒生成二氧化硫 , 根據(jù)克勞斯平衡反應(yīng) , 二氧化硫與剩余的硫化氫反應(yīng)生成單質(zhì)硫 : HFEC 100 萬(wàn)噸 /年 直接還原鐵項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 21 H2S+3/2O2 SO2+H2O (a) 2H2S + SO2 3S + 2H2O (b) 在燃燒室典型的 1200℃ 溫度條件下 , 硫的轉(zhuǎn)化率為 60~70%, 由于原料氣中含有 CO NH3 和烴類(lèi)等雜質(zhì) , 因此在燃燒段可產(chǎn)生許多副反應(yīng) , 反應(yīng)后的氣體離開(kāi)燃燒室 , 進(jìn)入廢熱鍋爐冷卻至 160℃ 左右 , 回收熱量產(chǎn)生蒸汽 , 以冷凝分離液硫 , 工藝氣再經(jīng)加熱后 , 將在有克勞斯催化劑的反應(yīng)器里利用催化劑使克勞斯平衡反應(yīng)向生成硫的方向進(jìn)行 , 以進(jìn)一步提高硫的轉(zhuǎn)化率。 由于絡(luò)合鐵法流程簡(jiǎn)單、設(shè)備少、占地少、投資省，該法也是較普遍采用的氧化脫硫方法，國(guó)外應(yīng)用較普遍，我國(guó)蘭州化肥廠、騰縣化肥廠等用此法脫硫，并進(jìn)行硫回收。 直接還原溫度控制在 850950℃。爐料從爐頂通過(guò)布料器 (或多個(gè)加料管 )合理地布入爐中，在還原區(qū)與 CO 和H2 進(jìn)行還原反應(yīng)， 最后產(chǎn)品由爐底排出。其特點(diǎn)是對(duì) CO 和 H2 比例要求不嚴(yán)格。氧化鈣調(diào)節(jié)堿度和脫硫效果，氧化鎂調(diào)節(jié)渣的流動(dòng)性。但對(duì)焦碳和煤的入硫總量要控制，否則下道工序難以控制質(zhì)量，本方案焦碳為外購(gòu)或唐鋼供應(yīng)。 鐵浴爐停產(chǎn)時(shí)，豎爐的產(chǎn)品做 成熱壓塊 HBI 轉(zhuǎn)入料倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)。 鐵浴爐工藝設(shè)備 鐵浴爐兩臺(tái)爐缸為水冷綜合爐底，爐底水冷管上砌兩層半石墨高導(dǎo)熱碳磚，兩層微孔熱壓焙燒碳磚和兩層剛玉磚。如果下道工序要精煉，則必須脫硫脫磷。鐵熔池上面，分散著隨煤加入的碳素發(fā)生氧化反應(yīng)，與含鐵原料發(fā)生氧化反應(yīng)，生成一氧化碳，煤炭里面的揮發(fā)份分解產(chǎn)生氫氣。綜合考慮設(shè)備費(fèi)、專(zhuān)利費(fèi)、運(yùn)行費(fèi)、工藝成熟性和技術(shù)易得性，該項(xiàng)目擬 采 改進(jìn)的 Midrex 法 。 HFEC 100 萬(wàn)噸 /年 直接還原鐵項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 23 Midrex 豎爐法是 1968 年由美國(guó)提出， 1969 年第一次建廠，而后迅速發(fā)展起來(lái)。 d1）、單爐產(chǎn)量大（最高達(dá) 180 萬(wàn) t/年）等優(yōu)點(diǎn)。 直接還原鐵方案 直接還原工藝用于將球團(tuán)礦或塊礦形式的鐵氧化物轉(zhuǎn)換成適于煉鋼的高度還原產(chǎn)品。硫磺在克勞斯反應(yīng)器后冷凝分離 , 未反應(yīng)的氣體進(jìn)入下一個(gè)催化反應(yīng)段繼續(xù)反應(yīng)和生成硫 , 其反應(yīng)過(guò)程如下 : 2H2S + SO2 3S + 2H2O (c) 對(duì)于硫化氫含量高的富酸性氣 , 設(shè)有二個(gè)反應(yīng)段的克勞斯裝置理論上的回收率為 96%, 設(shè)有三個(gè)反應(yīng)段的克勞斯反應(yīng)段的克勞斯裝置理論的上的硫回收率為 98%, 但在實(shí)際上 , 由于受到各種條件的限制 , 硫的回收率只能達(dá)到 94~97%。 NHD 溶劑吸收能力比甲醇低，因而溶劑循環(huán)量大，且溶劑價(jià)格較高，因而操作費(fèi)用較高。 低溫甲醇洗工藝是采用冷甲醇作為溶劑脫除酸性氣體的物理吸收方法，主要有德國(guó)林德公司的低溫甲醇洗工藝脫硫脫碳工藝和魯奇公司的低溫甲醇洗脫硫脫碳工藝。根據(jù)還原氣用量及不同爐型的投資估算，同時(shí)考慮對(duì)凈化投資和運(yùn)行費(fèi)用的影響，確定本項(xiàng)目采用 φ2800、 氣化爐 4 臺(tái)， 三開(kāi)一備 。相比 Texaco 和 Shell 有諸多優(yōu)點(diǎn)。該技術(shù)目 前國(guó)外只有一套大型裝置運(yùn)行，用于聯(lián)合循環(huán)發(fā)電，國(guó)內(nèi)引進(jìn)了幾套裝置，但由于工業(yè)化的經(jīng)驗(yàn)不多，均存在問(wèn)題。但其粗水煤氣中甲烷及其它HFEC 100 萬(wàn)噸 /年 直接還原鐵項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 17 惰性氣體含量很少，對(duì)還原氣生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，不需脫甲烷和氮。 恩德粉煤氣化技術(shù)是由我國(guó)撫順恩德機(jī)械有限公司引進(jìn)國(guó)外專(zhuān)利技術(shù)，并進(jìn)行重大改 進(jìn)完善開(kāi)發(fā)成功的工藝，屬于沸騰床粉煤氣化技術(shù)。 固定層間歇?dú)饣夹g(shù)是我國(guó)小氮肥、小甲醇廠普遍采用的氣化技術(shù)。青龍山神廟經(jīng)濟(jì)園區(qū)的“ 100萬(wàn)噸直接還原鐵 +鐵浴爐”項(xiàng)目，依托當(dāng)?shù)罔F礦資源優(yōu)勢(shì)，通過(guò)北京神霧公司 把 先進(jìn)的氣基直接還原技術(shù)引進(jìn)到本園 區(qū)，填補(bǔ)了我國(guó)的技術(shù)空白和產(chǎn)品空白。 我國(guó)的直接還原鐵產(chǎn)量低，需求量高，其價(jià)格也自然隨著鐵礦石、廢鋼和生鐵的漲勢(shì)而上漲。廢鋼鐵的供應(yīng)量的增長(zhǎng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上鋼鐵產(chǎn)量的增長(zhǎng)幅度，從上世紀(jì)九十年代中期開(kāi)始進(jìn)口廢鋼，整個(gè)廢鋼市場(chǎng)進(jìn) 入了供不應(yīng)求的運(yùn)行周期。 世界各國(guó)直接還原鐵廠產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表 22， 自 20xx年以來(lái)，印度取代了委內(nèi)瑞拉成為全球最大的直接還原鐵生產(chǎn)國(guó)。 本項(xiàng)目的建設(shè)投資 197085 萬(wàn)元，所得稅后內(nèi)部收益率 %，投資回收期為 （含建設(shè)期 ） ，項(xiàng)目的盈利 能力滿足行業(yè)要求。 還原氣體制備系統(tǒng)包括： 原煤貯運(yùn)、氣化、變換、脫硫、脫碳、硫回收六 部分。 唐鋼負(fù)責(zé)整合本縣主要鐵礦資源，并在園區(qū)建設(shè) 260 萬(wàn)噸 /年規(guī)模的氧化球團(tuán)廠，神霧公司 以氧化球團(tuán)為原料，建設(shè)豎爐年產(chǎn) 100 萬(wàn)噸直接還原鐵作為鐵浴爐的原料，鐵浴爐生產(chǎn) 88 萬(wàn)噸 融熔還原鐵水 。 表 1 1 20xx~20xx 主要財(cái)務(wù)指標(biāo) 指標(biāo)類(lèi)別及名稱(chēng) 20xx年 20xx年 20xx年 一、獲利能力 1．凈資產(chǎn)收益率（％） 2．總資產(chǎn)報(bào)酬率（％） 3．經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)率（％） 4．銷(xiāo)售利潤(rùn)率（％） 5．成本費(fèi)用利潤(rùn)率（％） 二、償債能力 1．資產(chǎn)負(fù)債率（％） 2．已獲利息倍數(shù)（％） 3．速動(dòng)資產(chǎn) (萬(wàn)元 ) 24,463 36,947 79,994 4．速動(dòng)比率 5．流動(dòng)比率 三、營(yíng)運(yùn)能力 1．營(yíng)運(yùn)資金 (萬(wàn)元 ) 4,841 10,543 14,903 2．總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率 (次 ) 3．存貨周轉(zhuǎn)率 (次 ) 4．應(yīng)收帳款周轉(zhuǎn)率 (次 ) 四、成長(zhǎng)能力 1．資本積累率（％） 2．銷(xiāo)售收入增長(zhǎng)率（％） 3．利潤(rùn)增長(zhǎng)率（％） 4．總資產(chǎn)增長(zhǎng)率 （％） 5．資本平均增長(zhǎng)率（％） 6．利潤(rùn)平均增長(zhǎng)率（％） HFEC 100 萬(wàn)噸 /年 直接還原鐵項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 3 表 12 20xx 年末資產(chǎn)負(fù)債表 編制單位 ： :北京神霧熱能技術(shù)有限公司 20xx 年 12 月 單位：元 資 產(chǎn) 行次 年初數(shù) 期末數(shù) 負(fù)債及所有 者權(quán)益 行次 年初數(shù) 期末數(shù) 流動(dòng)資產(chǎn)： 流動(dòng)負(fù)債： 貨幣資金 1 24,398, 112,821, 短期借款 37 12,500, 110,000, 短期投資 2 應(yīng)付票據(jù) 38 28,570, 應(yīng)收票據(jù) 3 11,358, 2,960, 應(yīng)付賬款