管理基礎(chǔ)：一流生產(chǎn)方式以客戶為中心的作業(yè)方式的實(shí)務(wù)操作介紹(完整版)
【正文】 ,少人化 “一個(gè)流生產(chǎn) ” 推行的條件 ? 條件五： 作業(yè)員的多能工化 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,制程合并 ? 條件六： 走動(dòng)作業(yè) 多制程作業(yè) ,便于發(fā)現(xiàn)問題 ? 條件七： 機(jī)器設(shè)備的小型化 易于生產(chǎn)線變更 ,節(jié)省空間 ,大 型設(shè)備未必就是最好的 ? 條件八： 生產(chǎn)線最短距離的布置 (U型化 ) 消除走動(dòng)的浪費(fèi) 、 最經(jīng)濟(jì)的 作業(yè)布置方式 步驟 1 全員的意識(shí)建立 觀念上必須改變 ,要站在客戶的立場(chǎng)去 考慮 ,堅(jiān)持以一個(gè)流的生產(chǎn)方式作業(yè) ,尤其是干部 步驟 2 成立示范改善小組 不同部門的中堅(jiān)干部成立示范改善小組嘗試 ,以便能 徹底實(shí)施 步驟 3 選定示范生產(chǎn)線 應(yīng)從最容易的地方下手作示范 步驟 4 現(xiàn)況調(diào)整分析 選定示范線后 ,應(yīng)先充分了解該產(chǎn)品的生產(chǎn)狀況 (如生 產(chǎn)流程圖 ,生產(chǎn)線布置方式 ,人員的配置及生產(chǎn)性 ,庫(kù)存時(shí)間 人力空間及設(shè)備的稼動(dòng)率 ) 步驟 5 設(shè)定產(chǎn)距時(shí)間 產(chǎn)距時(shí)間 是以每日的工作 時(shí)數(shù)除以每日市場(chǎng)的需求數(shù) 即目標(biāo)時(shí)間 (規(guī)制時(shí)間 ) 許多改善的出發(fā)點(diǎn) 以產(chǎn)距時(shí)間為依據(jù) 產(chǎn)距時(shí)間受勤務(wù)時(shí)間及訂單量的變化而變化 ,與現(xiàn)場(chǎng) 的設(shè)備 、 人員的生產(chǎn)能力是無關(guān)的 。 ? 產(chǎn)品別的生產(chǎn)線 ≠一個(gè)產(chǎn)品一條生產(chǎn)線 ? 人員的培訓(xùn) 一個(gè)流生產(chǎn)方式對(duì)作業(yè)員提出更高的要求，他要是一個(gè)多能工，并且是質(zhì)量保證者，所以管理者的主要工作將是對(duì)員工的培訓(xùn)，使其有能力完成他的工作內(nèi)容。 步驟 8 配置作業(yè)人員 依計(jì)算所得的作業(yè)人數(shù)及機(jī)器設(shè)備的布置 ， 以“ 產(chǎn) 距時(shí)間 ” 為目標(biāo) ， 將各制程分配到每一個(gè)作業(yè)員 ， 使得 每一位作業(yè)員所分配到的制程人力時(shí)間的總和能與“ 產(chǎn) 距時(shí)間 ” 完全一致 ， 最好或越接近越好 。 物流的原則 生產(chǎn)線的布局不能讓物流交叉，避免混流。 對(duì)設(shè)備的要求 流動(dòng)的設(shè)備 、 插座 ， 有自動(dòng)彈出裝 置更好 對(duì)設(shè)備的要求 柔性的設(shè)備 只要改變某些部位 ,就能轉(zhuǎn)變成其他用途 產(chǎn)品一有變化 ,僅需更換部分機(jī)構(gòu)或組件就可生產(chǎn)該產(chǎn)品 保持其彈性變更的能力 ， 盡量不隔離成不同的房間 不要再花時(shí)間去做調(diào)整或者是試作的工作 對(duì)設(shè)備的要求 狹窄作業(yè)面的設(shè)備 作業(yè)面縮短 ， 不但可以減少作業(yè)者走動(dòng)時(shí)間的浪費(fèi) ， 也可以減少作業(yè)者的周期時(shí)間 。管 理 基 礎(chǔ) “一個(gè)流生產(chǎn)方式” 版權(quán)所有 編寫 :周勤松 概
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1