【正文】 驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)有不 合格的產(chǎn)品。 凡交付給汽車顧客的產(chǎn)品，無論何時(shí)，只要其產(chǎn)品或過程與現(xiàn)批準(zhǔn)的產(chǎn)品或過程不同 ， 公司在繼續(xù)生產(chǎn)該產(chǎn)品之前，項(xiàng)目組應(yīng)按《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃程序》的規(guī)定事先獲得顧客的讓步或偏離的許可（即獲得顧客書面的批準(zhǔn)證據(jù)），公司方可繼續(xù)生產(chǎn)和將其產(chǎn)品交付給顧客；同時(shí)此要求也適用于從供應(yīng)商采購的產(chǎn)品和服務(wù)。 錄 不合格品提出 記錄并標(biāo)識 隔離 A B Q/ 不合格品控制程序 第 3 頁 共 7 頁 工作流程 工作內(nèi)容說明 使用表單 . 不合格品評審 采購部負(fù)責(zé)對進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)中的不合格品進(jìn)行評審。 . 不合格品信息反饋 采購部應(yīng)向供應(yīng)商發(fā)出“ 質(zhì)量問題 報(bào)告及解決通知 ”，要求其制定糾正和預(yù)防措施并對其糾正措施的落實(shí)情況進(jìn)行驗(yàn)證。不合格評審可以以集中開會討論的方式進(jìn)行，也可以以傳遞會簽的方式進(jìn)行。 4) 返工、返修品返工返修完成后必須重新進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 讓步接收產(chǎn)品必須附有審批齊全的“讓步接收申請單。 分廠在生產(chǎn)過程中如發(fā) 現(xiàn)采購產(chǎn)品、或上一流程生產(chǎn)單位的產(chǎn)品不合格且未有任何檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識時(shí)，應(yīng)填寫“產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋單”及時(shí)將信息反饋至公司質(zhì)量部，由質(zhì)量部向供應(yīng)商發(fā)“配套產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋單”，要求供應(yīng)商或責(zé)任分廠制定糾正和預(yù)防措施，并對其措施的有效性進(jìn)行驗(yàn)證。 4) 顧客退回產(chǎn)品如無法返工、返修或無返工、返修價(jià)值的由責(zé)任分廠檢驗(yàn)室填寫降級 /報(bào)廢申請單報(bào)質(zhì)量部核準(zhǔn)。 . 顧客退貨產(chǎn)品的質(zhì)量記錄由相關(guān)單位按《質(zhì)量記錄管理程序》規(guī)定的辦法執(zhí)行。操作者按返工和返修工藝進(jìn)行返工、返修。具體辦法 Q/《糾正與預(yù)防措施控制程序》執(zhí)行。 讓步接收申請未得到批準(zhǔn)，則不合格品按降級使用或報(bào)廢處理。并根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量狀況判定是否辦理讓步接收 5) 讓步接收品 讓步接收的條件 a. 在生產(chǎn)急需或顧客急需時(shí)。廢品單是廢品的記錄標(biāo)識。 具體 辦 法按Q/《產(chǎn)品標(biāo)識及可追溯控制程序》執(zhí)行。 挑選后使用 挑選后的零件 /產(chǎn)品必須重新檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能允許投入生產(chǎn) 返工、返修 返工、返修零件 /產(chǎn)品必須重新檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能允許投入生產(chǎn)。經(jīng)顧客批準(zhǔn) 的產(chǎn)品或過程的期限資料和數(shù)量方面及檢驗(yàn)方面的質(zhì)量記錄由相關(guān)部門依《質(zhì)量記錄控制管理程序》進(jìn)行存檔；當(dāng)顧客的授權(quán)期滿時(shí) ， 所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量必須符合原有的或替代的規(guī)范和要求 。 2） 可疑產(chǎn)品的標(biāo)識 分廠檢驗(yàn)（試驗(yàn)）人員對可能涉及的未發(fā)運(yùn)可疑產(chǎn)品做出標(biāo)識 3） 可疑產(chǎn)品的處置 各單位檢驗(yàn)（試驗(yàn)）人員對可疑產(chǎn)品（已發(fā)運(yùn)產(chǎn)品通知顧客追回），按 Q/ 《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序》實(shí)施追溯，并重新檢驗(yàn) /試驗(yàn)。 不合格品審理一次有效。 （ 4） 負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程及交付產(chǎn)品不合格品制定并實(shí)施優(yōu)先減少計(jì)劃。 可疑的產(chǎn)品或材料 : 任何檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)不確