【正文】 拍鈕撞釘要牢固，不能脫落； 跟緊物料單指示，注意落樸效果。 七、物 料檢驗： 嘜頭位置及車縫效果，掛牌是否正確，有無遺漏，膠袋質(zhì)地； 棉繩對色度，丈根厚薄及松緊度，落樸效果； 全部按照物料單指示。 針織服裝檢驗標準 一、外觀檢驗： 粗細紗、色差、污漬、走紗、破損、起蛇仔、暗橫、起毛頭、手感； 領(lǐng)圈夾圈要平服、圓順。若各種顏色的面積足夠大時，必須全部取樣。 GB／ T 3920—1997 規(guī)定了各種紡織品，包括紡織地毯及其他絨類織物耐摩擦色牢度的試驗方法，適用于各種紡織地毯、織物及紗線。 四、做工檢驗： 各部位線要平整牢固，不準有跳線、斷線、浮線、駁線不可太多及不可出現(xiàn)在顯眼的部位，針距不可太疏或過密，底面線松緊適宜； 車縫手勢、吃勢要均勻，避免吊緊曲皺； 注意部位：領(lǐng)圈、筒面、 夾圈、冚條各袋口、腳邊、袖口； 門襟平直，左右下擺長度一致，無起皺圓的要圓順，方的一定要方正，左右領(lǐng)缺口要相同； 前門襟拉鏈容位要均勻，要有適 宜緊度，避免起波浪，小心前中下墜，拉鏈布闊左右要對稱，衫腳小心起八字； 肩縫及袖山、領(lǐng)圈、吃勢適宜，領(lǐng)綿要自然平服，領(lǐng)翻好后要松緊適宜，無露底現(xiàn)象； 袋蓋要與前身配合，袋蓋里的布料松緊適宜，不得反翹，袋里有否漏針、跳針、袋里要牢固干凈，封口無洞； 衫里布不可外吐（衫腳、袖口）、棉不可外露，里布縫制是否有足夠余量，是否有裂形，針跡是否過稀，各部位是否面布相合平服，無容緊現(xiàn)象。 縫紉吃勢嚴重不均，縫制嚴重吃縱 缺件、漏序、開線 、斷線、毛漏、破洞 熨燙變色、水斑、亮光、污漬。 5釘扣不牢 ——釘扣機出現(xiàn)故障造成。 4疵點超差 ——面料疵點多，排料時沒有剔除，造成重要部位有疵點，次要部位的疵點超過允許數(shù)量。 三、整燙 3燙焦變色 ——燙斗溫度太高，使織物燙焦變色（特別是化纖織物） 3極光 ——沒有使用蒸氣熨燙，用電熨斗沒有墊水布造成局部發(fā)亮。 2零配件位置不準 ——縫制時沒有按樣衣或工藝單縫釘零配件。 1不方正 ——袋角、袋底、擺角、方領(lǐng)沒有按 90 度縫制。 止口反吐 ——縫制技術(shù)差，沒有按照工藝要求吐止口。 17. 裙褲類：后浪暗線要用粗線合縫，浪底要回針加固。 10. 兩頭出繩的帽繩、腰繩、下擺繩在充分拉開后，兩端外露部分應為 10 公分，若兩頭車住的帽繩、腰繩、下擺繩則在平放狀態(tài)下平服即可，不需要外露太多。 2. 畫線、做記號不能用彩色畫粉，所有嘜頭不能用鋼筆、圓珠筆涂寫 。 12. 車 在衣服外面兩側(cè)的織帶、花邊，兩邊的花紋要對稱。里袋高低。前抽平服、寬窄一致，里襟不能長于門襟。企業(yè)需要及時掌握并嚴格執(zhí)行，保證進出口服裝的質(zhì)量合格和貿(mào)易的順利開展，確保不被市場所淘汰。 服裝檢驗和測試標準（全套） 服裝通用檢驗和測試標準 20xx 年進出口服裝檢驗啟用部分新標準 我國進出口服裝檢驗本月起采用新標準，出口服裝的環(huán)保和安全標準有所提高，新增了服裝內(nèi)在質(zhì)量常規(guī)檢驗項目和安全檢驗項目以及童裝檢驗標準等。 各部位尺寸公差表 單位：英寸 部 位 一般（ +/）洗水（ +/）測 量 方 法 胸 圍 3/8 1/2 夾下 1平度 (周圍計算 ) 腰 圍 3/8 1/2 夾下最細處平量（周圍計算） 下 擺 1/2 3/4 下擺 處平度（周圍計算） 衣 長 3/8 1/2 后領(lǐng)窩中點量至下擺 袖 長 1/4 3/8 肩頂點至袖口 夾 直 1/4 1/4 夾圈直度 袖 脾 圍 1/4 3/8 袖夾底至袖中線垂直度（周圍計算） 袖 口 1/8 1/4 袖口處平度（周圍計算） 肩 寬 1/4 3/8 左肩頂點至右肩頂點平度 領(lǐng) 圍 1/4 3/8 領(lǐng)窩一周 前 胸寬 1/4 3/8 前幅兩夾最細處平度 后背 寬 1/4 3/8 后幅兩夾最細處平度 腰 圍 3/8 1/2 扣好鈕扣或褲鉤平行褲頭度，由褲頭中間橫度（周圍計算） 臀 圍 1/2 3/4 褲頭攤平由浪上 3“V”度（周圍計算） 脾 圍 1/4 3/8 攤平褲筒，浪底處橫度（周圍計算） 前浪連褲頭 1/4 1/4 由浪底度上褲頭頂端（度量部位自然平放） 后浪連褲頭 1/4 3/8 由浪底度上褲頭頂端（度量部位自然平放） 外 長短： 1/4 長： 3/8 短： 3/8 長： 1/2 褲平攤，由褲腳口邊度至褲頭頂端 內(nèi) 長短： 1/8 長： 1/4 短： 1/4 長： 3/8 褲平攤，由腳口邊度至浪底 脾位（圍） 1/4 3/8 浪底落地 3平度或者按照制單要求（周圍計算含左右互差） 腳 口 1/8 1/4 褲腳口處平攤橫度（含左右互差） 拉鏈長度 1/8 1/4 由拉鏈底封尾處度至拉鏈口封口處 鈕 牌 1/8 1/8 由鈕牌口度至間線處 耳仔長及寬 1/8 1/8 由起點到耳仔頂及平度（含相互間互差） 袋 口 長 1/8 1/4 袋口處平攤兩點平度（含左右互差） 袋 口 寬 1/8 袋口處平攤兩點平度（含左右互差） 褲 頭 高 1/8 褲頭底到頂端點直度 服裝通用檢驗標準 一、高檔服裝 1 貨物數(shù)量 ─ 檢查產(chǎn)品數(shù)量是否達到查驗要求； 2 嘜頭 — 核對嘜頭是否與客戶要求相符； 3 配比 ─ 檢查物品配比是否與訂單，嘜頭標注及客人要求一致； 4 摔箱 ─ 檢查商品及包裝是否適于運輸保存； 5 驗針 ─ 檢驗商品中是否包括斷針和金屬； 6 包裝檢查 — 檢查貨物包裝是否符合要求； 7 產(chǎn)品描述 /款式 /顏色的檢驗 ─檢查產(chǎn)品與訂單及樣板在描述 /款式 /顏色上的一致性； 8 尺寸測量 ─ 檢測產(chǎn)品的尺寸是否與要求相符； 9 產(chǎn)品稱重 ─ 檢查產(chǎn)品的重量是否符合客人的要求； 10 品質(zhì) ─ 檢查產(chǎn)品的品質(zhì)； 11 掛牌及縫嘜 ─ 檢查掛牌及縫嘜是否符合要求； 12 發(fā)霉 ─ 檢查皮革產(chǎn)品可有發(fā)霉； 13 適當時可以進行阻燃測試； 14 ROHS 測試報告； 15 組裝及功能試驗 —將按 S3 抽樣進行功能試驗； 16 其它 ─ 檢查客人提出的其它查驗項目。有拉鏈唇的應平服、均勻不起皺、不豁開。大小一致、方正平服。 13. 加棉填充物要平服、壓線均勻、線路整齊、前后片接縫對齊。 3. 面、里布不能有色差、臟污、抽紗，不可恢復性針眼等現(xiàn)象。 11. 雞眼、撞釘?shù)任恢脺蚀_、不可變形，要釘緊、不可松動，特別時面料較稀的品種，一旦發(fā)現(xiàn)要反復查看。 服裝常見的不良情況 一、車縫 針距超差 ——縫制時沒有按工藝要求嚴格調(diào)整針距。 反翹 ——面子過緊；或縫制時面子放在上面造成。 1不圓順 ——圓領(lǐng)、圓袋角、圓袖頭、西服圓擺，由于縫制技術(shù)不過關(guān)出現(xiàn)細小楞角。 2嘜牌錯位 ——主嘜、洗水嘜沒有按樣衣或工藝單要求縫釘 二、污跡 2筆跡 ——違反規(guī)定使用鋼筆、圓珠筆編裁片號、工號、檢驗號。 3死跡 ——燙面沒有摸平，燙出不可回復的折跡。 4扣位不準 ——扣位板出現(xiàn)高低或扣檔不勻 等差錯。 5四合扣松緊不宜 ——四合扣質(zhì)量造成。 繡面花型周圍起皺、漏繡露印，鏈子品質(zhì)不良，金屬銹蝕，整燙嚴重不良，熨燙不平，洗水后明顯不良，一件（套）內(nèi)不一致，洗水后明顯，黃斑、白斑、條痕。 魔術(shù)貼不可錯位，重線、漏線、上下大小要一致； 鳳眼定位要準，開刀利落無線毛，針鈕線不可過緊過松，拍鈕要打到位，松緊適宜； 1打棗粗幼及位置要合適設計要求，不許拖車； 1毛面料順逆方向全件要一致。該方法是將試樣分別用一塊干摩擦布和濕摩擦布摩擦，絨類織物和其他紡織品分別采用兩種不同尺寸的摩擦頭，摩擦布的沾色用灰色樣卡評定。如被測紡織品是紗線，則將其編結(jié)成織物，并保證試樣的尺寸不小于 50mm200mm，或?qū)⒓喚€平行纏繞于與試樣尺寸相同的紙扳上。 二、布質(zhì)檢驗： 縮水、色差、扁機領(lǐng)、羅紋拉架對色程度和質(zhì)地。 八、包裝檢驗： 折疊端正平服，嚴格按照包裝指示單。 八、包裝檢驗：成衣折疊端正平順，嚴格按照包裝資料指示。 牛仔服裝的種類有： (1)按款式分男、女、童牛仔長短褲，牛仔長短裙、牛仔夾克衫、牛仔襯衫、牛仔背心、牛仔裙褲和 連衣裙等。 三：尺寸檢驗：嚴格按照尺寸表。 毛衫 一、外觀檢驗： 粗幼毛、飛毛、起毛團、起蛇仔、混毛色不均勻，漏針、衫身松散不夠結(jié)實、洗水柔軟度不夠、起白痕（件染不均）、污漬。 二、印花檢驗： 位置是否正確，花位是否端正，有無錯漏現(xiàn)象，顏色是否標準； 線條要平滑整齊清晰，對位要準確，落漿要厚薄適中； 不可有甩色、脫膠、粘污、反底現(xiàn)象； 手感不可過硬、過黏。 六、物料檢查： 嘜頭位置及車縫效果，掛牌是否正確，有無遺漏，膠袋質(zhì)地、落樸效果，所有物料 必須依照物料單指示。 (1)檢驗標準： ① 按合同要求及有關(guān)規(guī)定、實物樣品和 GSBY76001—88《出口襯衫熨燙外觀樣照》。 (3)檢驗操作程序：檢驗動作要統(tǒng)一，檢驗時應把襯衫衣領(lǐng)位置向上平放于檢驗臺上，折疊襯衫首先檢驗折疊外觀，然后按檢驗程序逐項進行檢驗，從上到下，先看左，后看右，看完表面，看里面，最后翻過來檢驗 包縫線。 ④ 前身：過肩，線路順直，松緊適宜，口袋位置端正，線路順直，封口大小一致、牢固，底擺折邊寬窄一致，線路順直，圓底擺圓度一致。 針織 一、外觀檢驗： 粗幼紗、色差、污漬、走紗、破損、起蛇仔、暗橫、起毛頭、手感； 領(lǐng)圈平服，領(lǐng)圈夾圈要圓順。 七、物料檢驗： 嘜頭位置及車縫效果，掛牌是否正確，有無遺漏，膠袋質(zhì)地； 棉繩對色度，丈根厚薄及松緊度，落樸效果； 全部 按照物料單指示。 纖維、紗線、織物，以及特種紡織品和產(chǎn)業(yè)用紡織品的物理、化學測試手段。還有保暖儀、織物折皺彈性儀、撕裂儀、各類耐磨儀、纖維卷曲彈性儀、亂翻式起毛起球儀、毛羽儀、起毛起球儀、阻燃儀等。 泳裝 一、外觀檢驗： 是否伏貼，線條是否起皺，車線接頭左右是否對稱 二、布質(zhì)檢驗：縮水、退色、克重 三：尺寸檢驗：嚴格按照尺寸表。 三：尺寸檢驗：嚴格按照尺寸表。 ⑥ 后身：后領(lǐng)口無吃縱，過肩線路順直，松緊適宜，底擺折邊寬窄應一致，熨燙平服。 (4)質(zhì)量要求： ① 外觀：折疊端正，熨燙平挺，商標、尺碼標位置端正準確，無歪斜。 (2)檢驗項目： ① 成衣外型測定，以目測為主，對照款式樣 (確認樣 )，按合同或標準及有關(guān)規(guī)定等查對實貨是否依照規(guī)定生產(chǎn)，商標、吊牌、尺碼帶定位是否正確。 出口襯衫檢驗方法 襯衫是和西服配襯的內(nèi)衣，隨著時代的發(fā)展也與其它服裝配襯，并逐步走向外衣化單獨穿用。 襯衫 一、外觀檢驗： 粗紗、走紗、飛紗、暗橫、白跡、破損、色差、污漬。 三、對稱檢 驗：