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某電子廠物料檢驗規(guī)范全套(完整版)

2025-08-14 01:00上一頁面

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【正文】 觀缺陷。 4. 2 結果判定參照《缺陷分級作業(yè)指導書》和《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》。 4. 2 結果判定參照《缺陷分級作業(yè)指導書》和《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》。 二、 適用範圍 凡供應商交貨進廠之物料 需執(zhí)行檢驗的工作均適用。 三、 檢驗內(nèi)容及方法 檢驗項目 檢驗內(nèi)容 檢驗方法及要求 檢驗工具 參考文件 外觀檢驗 物料的顔色,外觀, 1. 來料包裝完好,標識清晰; 2. 比對樣板,電鍍顔色應與樣板相符; 3. 目視電鍍層表面不允許有劃傷,車紋、水 漬水印、露銅(發(fā)黃)、起泡,鍍層脫落、沙孔、沙粒、等現(xiàn)象。 3. 如有印字,印字內(nèi)容應清楚,無缺劃、模糊等現(xiàn)象; 4. 導體銅絲無氧化、發(fā)黑現(xiàn)象 。 有多個面的部件,每一側(cè)面都要當做一個單獨的平面來檢驗。原則上所有對産品質(zhì)量有影響的物料在進廠時都必須經(jīng)過檢驗或驗證合格。 2. 4 四級面:不常見的面,這些包括所有除以下( 1, 2, 3)之外 的表面。 修訂記錄 批準 審核 制定 日期 版本 內(nèi)容 Stonny 20xx429 胡鋼石 20xx/4/14 01/08/27 A 修改 8/8 頁 ,增加第 9 頁 03/05/08 A1 刪除 1~2,5~6頁中 ,第 4頁中 06/04/18 A2 更改原 1~9 頁 ,增加 10~22 頁 物料名稱 :線材進料檢驗標準 一、 目的 完善公司 品質(zhì)作業(yè)標準,規(guī)範物料的進料檢驗方式,確保進料品質(zhì)滿足公司及客戶品質(zhì)要求。 4. 2 結果判定參照《缺陷分級作業(yè)指導書》和《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》。試驗屬於破壞性檢驗,可根據(jù)需要抽取 3~5 pcs 進行。 8. 如是絲印印字,對印字的堅牢度按附著力試驗作業(yè)指導書進行。 樣板, PANTONE 目視 《工程圖紙》 《進料檢驗抽樣方案》 《缺陷分級作業(yè)指導書》 《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》 尺寸結構檢驗 外形尺寸,配合尺寸及結構檢驗 6. 根據(jù)工程圖紙測量産品的長度、外徑、內(nèi)徑等相關尺寸應符合圖紙要求。 由運輸材料引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是可被接收的 。 二、適用範圍 凡供應商交貨進廠之物料需執(zhí)行檢驗的工作均適用。 三、檢驗內(nèi)容及方法 檢驗項目 檢驗內(nèi)容 檢驗方法及要求 檢驗工具 參考文件 外觀檢驗 顔色、外觀、包裝 1. 來料包裝完好無破損,標識清晰; 2. 核對樣板及圖紙,外形,注塑材料、顔色及電鍍顔色符合要求; 3. 目視外觀無鍍層氧化、鍍層脫落、變色、縮水、披鋒、變形,歪頭、裂縫等缺陷; 4. 表面不可有油污、水漬及其他髒物。 4. 2 結果判定參照《缺陷分級作業(yè)指導書》和《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》。 7. 有插拔力要求的産品需進行插拔力試驗,插入力: 5Kg max.。 4. 2 結果判定參照《缺陷分級作業(yè)指導書》和《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》。 四、抽樣方案及結果判定: 4. 1 依照《進料檢驗抽樣方案》和來料數(shù)量抽取相應的樣本進行檢驗。試驗屬於破壞性檢驗,可根據(jù)需要抽取 3~5 pcs 進行。 樣板; 目視 《裝箱規(guī)格一覽表》 《進料檢驗抽樣方案》 《缺陷分級作業(yè)指導書》 《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》 尺寸結構檢驗 外形尺寸,配合尺寸及結構檢驗 6. 用鋼卷尺測量紙箱的尺寸(長 *寬*高)應符合規(guī)定要求。 3. 目視檢查,紙卡應無破損、混色、黑點黑斑、印字圖案缺損、模糊等缺陷; 4. 紙卡表面不可有油污、水漬及其他髒物。 物料名稱 :膠袋( PE 袋)進料檢驗標準 一、目的 完善公司品質(zhì)作業(yè)標準,規(guī)範物料的進料檢驗方式,確保進料品質(zhì)滿足公司及客戶品質(zhì)要求。 4. 2 結果判定參照《缺陷分級作業(yè)指導書》和《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》。 ,循環(huán) 2 次後檢查,外觀應無損傷或變形,銅箔無翹起脫落、綠油無脫落現(xiàn)象; 11.用 40W 烙鐵對焊錫進行加錫試驗,加錫時間 177。包裝上應明確標識錫絲或錫條的含錫量。 10℃,無鉛錫絲: 270177。試驗時只需抽取 12M 錫絲或 1 小截錫條即可。 電烙鐵 四、抽樣方案及結果判定: 4. 1 依照《進料檢驗抽樣方案》和來料數(shù)量抽取相應的樣本進行檢驗。 卡尺 性能,參數(shù)測量 標稱容值 7.將 LCR 測試機調(diào)節(jié)到“ C”測試檔,並根據(jù)要求設置好相應的測試頻率、電平、電容值及允許誤差,然後測試夾夾住電容器兩腳,機器顯示“ PASS”為合格; LCR 測試機 試驗 上錫試驗 8.用 30W 或 40W 的電烙鐵對電阻器的引腳加錫,焊錫應能完全包裹住引腳為合格。 樣板; 目視 《進料檢驗抽樣方案》 《缺陷分級作業(yè)指導書》 《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》 尺寸檢驗 外形尺寸 6. 用卡尺測量電容器的長度、直徑、引腳長度及直徑等相關尺寸應符合要求。 三、檢驗內(nèi)容及方法 檢驗項目 檢驗內(nèi)容 檢驗方法及要求 檢驗工具 參 考文件 外觀檢驗 包裝、外觀、顔色 1. 目視檢查,來料包裝應完好無破損,標識清晰; 2. 印字清晰,引腳無 氧化、發(fā)黑; 3. 二極管引線牢固無脫落,本體與引線 3mm 外不應包封或塗覆層; 4. 二極管本體無斷裂,塗覆層脫落; 5. 表面不可有油污、水漬及其他髒物。 。 樣板; 目視 《進料檢驗抽樣方案》 《缺陷分級作業(yè)指導書》 《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》 尺寸檢驗 外形尺寸 6. 卡尺測量電容器的長度、直徑、引腳長度及直徑等相關尺寸應符合要求。 LCR 測試機 漏電流測試儀 檢驗項目 檢驗內(nèi)容 檢驗方法及要求 檢驗工具 試驗 上錫試驗 8.用 30W 或 40W 的電烙鐵對電阻器的引腳加錫,焊錫應能完全包裹住引腳為合格。試驗屬於破壞性檢驗,可根據(jù)需要抽取 3~5 pcs 進行。 4. 2 結果判定參照《缺陷分級作業(yè)指導書》和《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》。 物料名稱 :電阻器進料檢驗標 準 一、目的 完善公司品質(zhì)作業(yè)標準,規(guī)範物料的進料檢驗方式,確保進料品質(zhì)滿足公司及客戶品質(zhì)要求。試焊接,焊點應光滑,有光澤。無氧化,發(fā)黑現(xiàn)象。 40W 烙鐵 焊錫絲 四、抽樣方案及結果判定: 4. 1 依照《進料檢 驗抽樣方案》和來料數(shù)量抽取相應的樣本進行檢驗。 二、適用範圍 凡供 應商交貨進廠之物料需執(zhí)行檢驗的工作均適用。 三、檢驗內(nèi)容及方法 檢驗項目 檢驗內(nèi)容 檢驗方法及要求 檢驗工具 參考文件 外觀檢驗 顔色、外觀、印字 1. 目視檢查,來料包裝應完好,標識清晰; 2. 與樣板比對,目視檢查膠袋不能有破爛、封邊開口、邊緣不整齊(鋸齒邊、斜邊)、黑點等缺陷; 3. 如有要求印字,應與樣板比對,印字內(nèi)容、顔色、位置應符合要求; 4. 表面不可有油污、水漬及其他髒物。 樣板; PANTONE 目視 《工程圖紙》 《進料檢驗抽樣方案》
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