【正文】 系統(tǒng)：管徑 DN≤ 50mm 采用 鍍鉻銅截止閥 ， DN＞ 50mm 采用 閘 閥；給水泵壓水管上采用防水錘緩閉消聲止回閥和蝶閥，進(jìn)水管上安裝自動(dòng)排污除污器； 壓力排水系統(tǒng)：閥門(mén)采用鑄鋼法蘭閘閥，止回閥采用防水錘緩閉消聲型，穿地下三層人防部分的管道，在人防部分管道上安裝防爆波閥門(mén)； 采暖系統(tǒng)：閥門(mén)管徑 DN≤ 50mm 采 鍍鉻銅截止閥 ， DN＞ 50mm采用 閘閥 ；采暖循環(huán)泵的進(jìn)水管上安裝自動(dòng)排污過(guò)濾器，出水管上安裝防水錘緩閉消聲止回閥。 風(fēng)管加工 本工程的鍍鋅鐵皮風(fēng)管現(xiàn)場(chǎng)制作，按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502432002)執(zhí)行。 法蘭焊接時(shí)先進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊后進(jìn)行測(cè)量和變形調(diào)整，使法蘭的兩條對(duì)角線相等，然后再進(jìn)行法蘭的滿焊。 風(fēng)管的加固 當(dāng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng) 大于或等于 630mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm，且其管段長(zhǎng)度大于 1200mm 時(shí)，均采取加固措施。 支吊架預(yù)制完畢立即刷防銹漆防腐。 防火閥安裝前，檢查其型號(hào)和位置是否符合設(shè)計(jì)要求，有無(wú)產(chǎn)品合格證，防火閥安裝時(shí)單獨(dú)設(shè)支架；排煙閥安裝后做動(dòng)作試驗(yàn)，檢查其手動(dòng)、電動(dòng)操作是否靈敏、可靠，閥體關(guān)閉是否嚴(yán)密。 風(fēng)管漏光、漏風(fēng)測(cè)試 漏光檢測(cè) ：采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管?chē)?yán)密程度進(jìn)行檢測(cè)：黑暗的環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)側(cè)用一個(gè)電壓３６Ｖ、功率在 100W以上的帶防護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，在風(fēng)管外側(cè)進(jìn)行觀察，試驗(yàn)時(shí)若在風(fēng)管外能觀察到光線，則說(shuō)明風(fēng)管有漏風(fēng)，對(duì)風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)行修補(bǔ)，系統(tǒng)風(fēng)管的漏光檢測(cè)采用分段檢測(cè)、匯總分析的方法，被測(cè)系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每１０米接縫，漏光點(diǎn)不超過(guò)２處， 100 米接縫平均不大于１６處為合格；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每１０米接縫，漏光點(diǎn)不超過(guò) 1 處， 100 米接縫平均不大于 8 處為合格。 各種設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后檢查核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，各種隨機(jī)文件、圖紙必須齊全。 水箱安裝完成后，將水箱的各處管口全部用盲板封閉，從人孔處向水箱內(nèi)放水做灌水試驗(yàn)，滿水靜置 24 小時(shí)做外觀檢查，不滲不漏為合格。 水泵運(yùn)行前必須做單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)通知監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查，合格后驗(yàn)收簽字。 機(jī)房?jī)?nèi)管道安裝：按照機(jī)房管道排布圖及空間狀況，重新排布管道，然后進(jìn)行機(jī)房?jī)?nèi)管道及附 件的安裝。 預(yù)留孔洞盡可能采用鋼管 預(yù)制，以保證預(yù)留洞口的光滑和美觀。 運(yùn)用全面質(zhì)量管理方法，對(duì)工程質(zhì)量問(wèn)題做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)、分析解決，嚴(yán)格執(zhí)行每月兩次的質(zhì)量分析會(huì)，圍繞質(zhì)量工作積極開(kāi)展活動(dòng)。 專(zhuān)業(yè)技術(shù)資料做到交圈并與工程同步。 石培顯蔡瑞田 45 五 設(shè)備、材料合格證 1． 管材及管件 2． 散熱器 3． 衛(wèi)生潔具 4． 保溫材料 5． 閥門(mén) 6． 設(shè)備 7． 其它材料 各種材料必須有合格證及其它證明資料 孫 科 六 設(shè)備材料抽樣檢查記 錄 1． 管 材及管件 2． 散熱器 3． 衛(wèi)生潔具 4． 保溫材料 5． 閥門(mén) 6． 設(shè)備 7． 其它材料 會(huì)簽欄內(nèi)簽字齊全， 數(shù)量按規(guī)范要求填寫(xiě) 孫 科 七 預(yù)檢記錄 1． 預(yù)埋預(yù)留 2． 給水管道安裝 3． 排水、雨水管道安裝 4． 采暖管道安裝 5． 散熱器安裝 6． 衛(wèi)生潔具安 裝 7． 設(shè)備安裝 按施工段分項(xiàng)填寫(xiě)，簽字齊全 石培顯蔡瑞田 八 隱檢記錄 1． 防水套管預(yù)埋 2． 給水管道安裝 3． 排水管道安裝 4． 采暖管道安裝 按施工段分項(xiàng)填寫(xiě)，簽字齊全 石培顯蔡瑞田 九 試驗(yàn)記錄 1． 灌水試驗(yàn) 2． 嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn) 3． 沖洗試驗(yàn) 4． 通水試驗(yàn) 5． 通球試驗(yàn) 6． 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 測(cè)試結(jié)論欄內(nèi)注明評(píng)語(yǔ)如合格、不合格 石培顯蔡瑞田 十 工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄 1． 給水管道、衛(wèi)生器具及給水配件安裝 2． 附屬設(shè)備安裝 3． 排水管道安裝 4． 衛(wèi)生器具安裝 5． 采暖管道安裝 6． 散熱器安裝 與隱預(yù)檢相對(duì)應(yīng)，各方簽字要齊全 石培顯蔡瑞田 46 十一 施工日志 記錄每天施工內(nèi)容，部位驗(yàn)收情況及其它重要事務(wù)。 節(jié)水控制：教育所有職工樹(shù)立節(jié)水觀念，現(xiàn)場(chǎng)用水設(shè)置水表，各分支管路設(shè)置閥門(mén)，冬季水管保溫防凍，現(xiàn)場(chǎng)管理人員每天巡視現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象立即修復(fù)。 進(jìn)場(chǎng)的材料堆放整齊，規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)要分清，每一種材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱(chēng)、材質(zhì)并建立臺(tái)帳、物、卡相符，收發(fā) 手續(xù)完整。 十 、 主要 施工機(jī)具 主要施工機(jī)具見(jiàn)下表 十 一 、 主要 工程量及 設(shè)備材料表 主要工程量及設(shè)備材料見(jiàn)附表一 十二 、施工進(jìn)度、勞動(dòng)力計(jì)劃 施工進(jìn)度見(jiàn)附表二 勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)附表三 序號(hào) 名 稱(chēng) 型 號(hào) 數(shù) 量 單 位 1 電焊機(jī) BX13007 10 臺(tái) 2 切割機(jī) JG400 4 臺(tái) 3 臺(tái)鉆 BZL13 2 臺(tái) 4 電動(dòng)打壓泵 1 臺(tái) 5 氧氣乙炔瓶 8 套 6 專(zhuān)用工具 3 套 7 套絲機(jī) 2 臺(tái) 8 手動(dòng)電鉆 8 把 9 電 錘 15 把 10 倒鏈（ 5T） 3 條 49 主 要 設(shè) 備 及 材 料 表 附表 一 名 稱(chēng) 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 安 裝 部 位 不銹鋼水箱 4800*3500*1900 臺(tái) 1 地下室 人防水箱間 普通鋼板水箱 3000*3000*1800 臺(tái) 1 屋頂水箱間 水箱自潔消毒器 臺(tái) 1 水箱間 高、低區(qū)無(wú)負(fù)壓給水設(shè)備 套 2 地下室 設(shè)備間 增穩(wěn)壓裝置水泵定壓罐 臺(tái) 1 屋頂水箱間 排污泵 臺(tái) 18 地下室 污水泵坑 室內(nèi)、外消火栓加壓泵 臺(tái) 4 消防泵房 自動(dòng)噴灑加壓泵 臺(tái) 2 消 防泵房 誘導(dǎo)風(fēng)機(jī) 臺(tái) 21 車(chē)庫(kù)排風(fēng) 空壓機(jī) 臺(tái) 1 消防泵房 排煙風(fēng)機(jī) 11 地下室及屋面 送風(fēng)機(jī) 5 地下室及屋面 排風(fēng)機(jī) 7 地下室及屋面 消火栓箱 套 146 樓內(nèi) 滅火器 3MF3 組 30 地下室 鍍鋅鋼板 m2 1350 鍍鋅鋼板 m2 1250 鍍鋅鋼板 m2 1050 消聲器 2000*800 臺(tái) 2 消聲器 1600*630 臺(tái) 1 消聲器 1600*500 臺(tái) 4 消聲器 800*400 臺(tái) 4 消聲器 500*400 臺(tái) 1 除濕機(jī) 臺(tái) 1 管式濾塵器 臺(tái) 4 過(guò)濾吸收器 臺(tái) 2 余壓閥 450*252 個(gè) 3 安全閥 DN100 個(gè) 2 電磁閥 DN50 個(gè) 30 電觸點(diǎn)信號(hào)閥 DN150 個(gè) 20 水流指示器 DN150 個(gè) 20 50 主 要 設(shè) 備 及 材 料 表 附表一 名 稱(chēng) 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 安 裝 部 位 襯塑鋼管 DN150 m 20 襯塑鋼管 DN100 m 60 襯塑鋼管 DN65 m 280 襯塑 鋼管 DN50 m 80 襯塑鋼管 DN40 m 240 襯塑鋼管 DN32 m 136 襯塑鋼管 DN25 m 60 PB 管 De25* m 16700 PB 管 De25* m 4650 PB 管 De20* m 9900 銅鋁復(fù)合散熱器 1200 組 41。 加強(qiáng)降低成本和提高效益意識(shí)，要求施工人員做到人人節(jié)約。 污水排放：生產(chǎn)污水含泥沙大的必須設(shè)置兩組沉降池，污水經(jīng)沉降池 沉降 后排入市政。 建立健全安全體制，牢固樹(shù)立預(yù)防為主，人人有責(zé)的觀點(diǎn)。 技術(shù)資料移交一定要及時(shí)，并辦理移交手續(xù)。 暖 通 工 程 師 石蔡 培瑞顯田 質(zhì) 量檢查員 薛德富 材 料 員 孫 科 機(jī) 械 員 孫 科 安 全 員 王學(xué)禮 班組長(zhǎng)、專(zhuān)業(yè)施工人員 給 排 水 工 程 師 石蔡 培瑞顯田 經(jīng) 理 李建武 主任工程師 劉成俊 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 鐘 秀 43 加強(qiáng)材料驗(yàn)收關(guān)，主要材料必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收后方可使用，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)。 結(jié)合施工中的關(guān)鍵部位、工序進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面交底或直接進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。 進(jìn)行閥門(mén)及附件安裝時(shí)，注意閥門(mén)的承壓方向及開(kāi)啟方向，閥門(mén)安裝在易于操作的地方。 調(diào)試重點(diǎn)檢測(cè)高、低水位的污水泵啟閉情況。 將地角螺栓孔內(nèi)清理干凈并用水沖洗后，將地角螺栓放入孔內(nèi)，先用不低于水泵基礎(chǔ)標(biāo)號(hào) C20 細(xì)石混凝土塞緊，填至孔洞深的一半時(shí)，復(fù)查地角螺栓的位置、長(zhǎng)度，合格后再用 C20 細(xì)石混凝土塞實(shí)、抹平 。 水箱的槽鋼底座安裝前應(yīng)先除銹、刷二道防銹漆，嚴(yán)禁黑件進(jìn)樓 。被測(cè)系統(tǒng)的漏風(fēng)量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)查出漏風(fēng)部位，做好標(biāo)記。調(diào)整完畢 后 ，在每個(gè) 水平 系統(tǒng)風(fēng)管上設(shè)固定支架，以防止風(fēng)管擺動(dòng)。 工藝流程： 35 施工機(jī)具與人員準(zhǔn)備 → 風(fēng)管及附件安裝 → 風(fēng)管漏光、漏風(fēng)測(cè)試 → 隱檢 → 風(fēng)口安裝 → 通風(fēng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及 調(diào) 試 施工方法： 風(fēng)管及部件安裝前將管內(nèi)外的積塵及污物清除，安裝完畢，風(fēng)管敞口用聚乙烯薄膜封堵，以保持管內(nèi)清潔。 用角鋼加固大邊：此方法只適用于大邊超過(guò) 630mm 的風(fēng)管加固。 圓形風(fēng)管的法蘭采用機(jī)械煨制成型，煨好的法蘭， 待冷卻后找圓平整，然后進(jìn)行焊接和鉆孔。 鋼板厚度（ mm） 平咬口寬度（ mm） 聯(lián)合角咬口寬度（ mm） 68 67 810 78 1012 910 33 變徑管加工：變徑管分為天圓地方、矩形大小頭等變徑管。 閥門(mén)安裝前，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查 10％，且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查 20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。 散熱器 水壓試驗(yàn)：連接試壓泵，往散熱器內(nèi)充水，同時(shí)排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣閥，加壓到 時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)，持續(xù) 2～3min，觀察每個(gè)接口不滲漏為合格。 管道防腐、保溫及油漆：所有暗裝管道、 熱力站 內(nèi)、 管井 及地下一層頂板下采暖管道均做保溫，保溫材料采用橡塑管材，暗裝管道除 29 銹后刷防銹漆兩道；明裝管道除銹后刷防銹漆兩道，再刷銀粉兩遍。管材壁厚在 5mm 以上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道，坡口必須除去坡口表面的氧化層，并將影響焊接質(zhì)量凹凸不平處打磨平整。 15 3 水平管道縱、橫 方向彎曲 鑄鐵管 每 1米 1 全長(zhǎng) 25米以上 ≯ 25 4 立管垂直度 鑄鐵管 每 1米 3 吊線和尺量檢查 全長(zhǎng) 5米以上 ≯ 15 （五） 采暖管道安裝 工藝流程及施工方法 預(yù)制加工支架 、 安裝 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 散熱器安裝 → 試壓沖洗 → 防腐 → 保溫 → 調(diào)試 27 安裝準(zhǔn)備： 根據(jù)施工圖紙、施工方案及施工技術(shù)交底檢查、核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道的布置是否合理，按照施工圖紙預(yù)制加工管道和支吊架。 管道通水、通球試驗(yàn)：排水管道的通水、通球試驗(yàn)在管道灌水試驗(yàn)合格后、調(diào)試運(yùn)行前進(jìn)行。 排水管道坡度 序號(hào) 管徑（ mm） 坡 度 標(biāo)準(zhǔn)坡度 最小坡度 1 50 2 75 3 100 4 150 5 200 25 本工程的雨水管道采用熱浸鍍鋅鋼管， 絲扣 連接，干管管徑為 DN100，根據(jù)圖紙 量管道尺寸進(jìn)行斷管，斷口要平齊，用銼刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，套好絲后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 擰緊螺栓時(shí)，三耳壓蓋的三個(gè)角應(yīng)交替擰緊。彎頭。當(dāng)房屋結(jié)構(gòu)為非承重輕質(zhì)墻體時(shí)，應(yīng)在立管位置安裝和錨固支架 用 的承重構(gòu)件 。 材料： 柔性抗震排水鑄鐵管及管件 、鍍鋅鋼管及管件、焊接鋼管及管件 。消毒結(jié)束后，放空管道內(nèi)的消毒液，再用生活飲用水沖洗管道，至各末端配水件出水水質(zhì)經(jīng)水質(zhì)部門(mén)檢驗(yàn)合格為止。 管道試壓： 管