凝汽器管子安裝程序(完整版)
【正文】 徑。 在凝汽 器組裝過程中，除滿足圖紙和 ZBK5041588（凝汽器制造和安裝規(guī)范）的要求以外，還應(yīng)注意以下各項(xiàng)： 接頸和殼體的外側(cè)表面的平直度小于和等于 3mm/m。 在安裝殼體時，應(yīng)特別注意采取措施盡量減小管板和端板焊接時發(fā)生變形，以保證管板和水箱法蘭之間連接的密實(shí)度要求。 E 在公路上行駛時，車速必須低于 15km/h，在車輛起動，轉(zhuǎn)彎和剎車時加速度必須小于 以防止產(chǎn)品沖撞和掉落。 b) 如果尺寸合適，鋼管和厚壁部件可以堆垛，但必須墊上 50mm高的木塊并用尼龍膜隔離。 c) 放置后，修復(fù)運(yùn)輸中損壞油漆。 凝汽器貯運(yùn)規(guī)范 I 運(yùn)輸 A 在運(yùn)輸期間，產(chǎn)品必須 固定在車輛上，嚴(yán)禁在產(chǎn)品上焊接任何起吊和固定裝置，允許在包裝上焊接一些固定點(diǎn)。 支承板之間的距離容差為177。 %，但 25ga鈦（ .020 壁）除外，容差為 +/2%。 注：如果需要的話，上述鎖定過程可以變化以便滿足具體要求并且保持管板的平整度。對以前的那批脹管應(yīng)做好記錄，說明其位置，管子內(nèi)徑并報告工程部門處理。利用一其準(zhǔn)管孔，鑒定驅(qū)動裝置的逆轉(zhuǎn)扭矩值。檢查轆殼時應(yīng)特別注意保證其磨損利緣不擦破管 子內(nèi)徑。所有其他類型的管子應(yīng)使用tubealube 或相等產(chǎn)品。 管子安裝 首先把管子引導(dǎo)頭插入管端，然后推入第一個管板。在管子插入其指定孔以前，應(yīng)測量內(nèi)徑并記錄在適當(dāng)?shù)拿浌軘?shù)據(jù)表中。 只有焊接鈦管接頭，整個管束應(yīng)覆蓋或封閉。 搭設(shè)腳干架或使用提升機(jī)首先安裝上排管子，然后向下依次安裝。凝汽器管子安裝程序 標(biāo) 準(zhǔn) 操 作 程 序 要點(diǎn)：冷凝器管子安裝程序、脹管及檢查試驗(yàn) 范圍 該程序提供了 將管子安裝到冷凝器管束內(nèi)，在管板和支撐板內(nèi)的孔直徑應(yīng)符合 HEI 容差。 管箱應(yīng)堆積在凝汽器模塊的一端。并且每一個板管也應(yīng)安裝一個外罩。（見附錄）。每根管子用手或橡膠錘推至其最終位置。 每天開始轆管前，需要對轆管馬達(dá)和控制箱加溫以達(dá)到生產(chǎn)性轆管的重復(fù)性。在所有情況下，一旦調(diào)節(jié)了扭矩控制器以護(hù)張管子至規(guī)定的公稱壁縮減量時，應(yīng)至少擴(kuò)張另外兩根管子以保證調(diào)整正確并重復(fù)。如果逆轉(zhuǎn)扭矩保持相同，繼續(xù)脹管并隨脹管量的增加鑒定逆轉(zhuǎn)扭矩。 轆子、轆梗和轆殼不允許過分加熱以致裸手無法拿取。 完成設(shè)定管子的脹管后，進(jìn)行剩余管子的脹管。
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