【正文】 斜孔、塌孔和護筒周圍冒漿、失穩(wěn)等現(xiàn)象時，應先停鉆，待采取相應措施后再進行鉆進。 成功方式與設備選擇 依據(jù)沉樁方式可分為：泥漿護壁成孔、干作業(yè)成孔、護筒（沉管）灌 注樁及爆破成孔。 沉入樁錘擊過程宜用重錘低擊 。 ：對特大橋、大橋，國家或省級機構試驗，對用于中小橋，廠家自檢。預應力錨具、夾具和連接器應在倉庫內配套保管。套管長度為被連接管道內徑的 5～ 7 倍。每批由同一生產(chǎn)廠家，同一批鋼帶所制作的金屬螺旋管組成，累計半年產(chǎn)量或 50000m 生產(chǎn)量為一批。預應力筋為鋼絞線時，可將一根鋼柬中的全部鋼絞線 編束之后整體穿入管道，也可以逐根將鋼絞線穿入管道。仍有一項不合格，該批不合格。 六、 混凝土強度及配比要求 一、混凝土的抗壓強度 評定混凝土強度的方法，包括方差已知統(tǒng)計方法、方差未知統(tǒng)計方法以及非統(tǒng)計方法三種，應優(yōu)選統(tǒng)計方法。 孔道壓漿 ，采用水泥漿。 (5)在預應力筋附近焊接作業(yè)時， 應對預應力筋采取保護措施。 金屬管道接頭應采用套連接，套管應大一個直徑的同類管道，管道封裹嚴密。 對先張構件應避免振動器碰撞預應力筋，對后張構件應避免振動器碰撞預應力筋的管道。 漿砌塊石、混凝土塊拱架的卸落規(guī)定： 砂漿強度得到 80%方可卸落拱架。 支架通行孔的兩邊應加護樁，夜間應設警示燈。 養(yǎng)護時間，硅酸鹽，普通硅酸鹽，礦渣硅酸鹽水泥不得少于 7 天，摻用混凝劑或抗?jié)B要求的不得少于 14d。 坍落度應在拌合地點和澆筑地點分別抽樣測量，評定以拌合地點為準則。 鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應用短鋼筋支墊，確保位置準確。 鋼筋骨 架與鋼筋網(wǎng)的組成與安裝 為確保鋼筋骨架有足夠的剛度和穩(wěn)定性，在鋼筋的部分交叉點施焊或輔助鋼筋加固。焊接優(yōu)先使用閃光對焊 機械連接使用 HRB335 和 HRB400 帶肋鋼筋的連接 鋼筋直徑小于 22 無焊接條件可綁扎，但受拉構件主筋不得綁扎。 鋼筋的級別、種類和直徑需替換時由原設計單位變更設計。 主要類型 按受力特點分 梁式橋：豎向荷載作用下無水平反力的結構。 受力 主動土壓力 靜止土壓力 被動土壓力 三、 鋼筋混凝土施工技術：包括鋼筋施工，混凝土施工、模板支架及拱架。箍筋彎鉤平直長度不低于 5d，抗震部分不低于 10d。 接頭末端至彎起點的距離不得小于 10d。 鋼筋網(wǎng)的外圍兩行鋼筋交叉點應全部扎牢，中間部分交叉點可間隔 交錯扎牢，但雙向受力的鋼筋網(wǎng)，鋼筋交叉點必須全部扎牢。 混凝土施工 原材料計量 計量器具定期檢查。 澆筑時：大方量的應做澆筑方案，運輸、澆筑及間歇時間不得超過初凝時間，同一段的混凝土應連續(xù)澆筑，上層應在下層初凝 時完成澆筑。 支架立柱在排架平面內應設水平支撐，在兩道橫撐之間加雙向剪刀撐，在排架平面外 設斜撐。 承重支撐體系：用于鋼結構安裝等滿堂支撐體系，承受單點集中荷載 700KG 以上。 預應力混凝土的配置與澆筑 配置 水泥宜用 硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，不宜用礦渣 火山灰水泥 粉煤灰水泥 水泥用量不宜超過 550kg/m179。 張拉過程應使活動橫梁與固定橫梁保持平行 放張是混凝土強度不低于設計值的 75%，應分段對稱交錯的放張。 (2)先澆混凝土后穿束時，澆筑后應立即疏通管道，確保其暢通。 (4)預應力筋可采取分批、分階段對稱張拉。 80%，且不低于 30MPa。 預應力筋進場時應符合下列規(guī)定： (1)鋼絲檢驗批 60t，每盤試驗結果有一項不合格該盤報廢，并雙倍復驗。 (3)預應力筋采用鐓頭錨固時，高強鋼絲宜采用液壓冷鐓，冷拔低碳鋼絲可采用冷沖鐓粗，鋼筋宜采用電熱鐓粗，但Ⅳ級鋼筋鐓粗后應進行電熱處理。 管道 、膠管抽芯或金屬伸縮套管抽芯預留孔道。 (4)預留孔道的尺寸與位置應正確，孔道應平順，孔 道端部的預埋鋼錨墊板應垂直于孔道中心線。 (9)金屬螺旋管道宜采用鍍鋅材料制作，制作金屬 螺旋管的鋼帶厚度不宜小于 0. 3mm。后張構件錨墊板上宜設灌漿孔 驗收規(guī)定 驗收應分批進行，錨 具、夾片不超過 1000 套為一個驗收批，連接器不超過 500 套為一個驗收批。 施工技術要點 預制樁的接樁可采用焊接或法蘭連接，機械連接。 振動沉樁宜用于錘擊沉樁效果較差的密實的黏性土、礫石、風化巖。 泥漿護壁施工期間護筒內的泥漿面應高出地下水位 以上，在清孔過程中應不斷置換泥漿。 沖孔中遇到斜孔、梅花孔、塌孔等情況時，應采取措施后方可繼續(xù)施工。 ，不得碰撞孔壁，就位后應采取加固措施固定鋼筋籠的位置。 ，可采用固定式平臺或浮式平臺 水下混凝土灌注 ，坍落度宜為 180～ 220mm。 二、 墩臺、蓋梁施工技術 ：介紹墩臺、蓋梁的施工技術，模板與支架，鋼筋、混凝土，預應力混凝土技術。 ，預制管安裝應符合下列要求： (1)基礎面宜采用凹槽接頭，凹槽深度不得小于 50mm。 預制混凝土柱與蓋梁安裝 預制柱 安裝 、寬、高，確認合格。 40MPa， 市政專業(yè) 個人總結 共 13 頁，第 13 頁 三、 各類圍堰施工要求 一、圍堰施工的一般規(guī)定 （一）圍堰高度應高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位（包括浪高） ～ 。堰內邊坡坡度宜為 1:1～ 1:。 （七）接長的鋼板樁，其相鄰兩鋼板樁的接頭位置應上 下錯開。 （四）驗算鋼圍堰浮運、就位和灌水著床時的穩(wěn)定性。 支、模架法 支架法現(xiàn)澆預應力混凝 土連續(xù)梁 支架的地基承載力符合要求，必要時應采取加強處理或其他措施。 澆筑分段工作縫，必須設在彎矩零點附近。 懸澆順序要求 在墩頂托架或膺架上澆筑 0 號段并實施墩粱臨時固結。 (4)合龍前，在兩端懸臂預加壓重，并于澆筑混凝土過程中逐步撤除，以使懸臂端撓度保持穩(wěn)定。 ，選擇構件廠預制和施工現(xiàn)場預制。 、桿件應經(jīng)過驗算，特別是吊車等機具安全性驗算。 ，不得吊錯板梁的上、下面，防止折斷。 混凝土澆筑順序：自跨中向支點交匯，或由一段開始，橫向自中間向兩側擴展。 鋼梁安裝 安裝方法選擇 安裝方法：自行式整孔架設法、門架吊機整孔架設法、支架架設法，拖拉架設法，纜索吊機拼裝架設法、懸臂拼裝架設法等。 鋼梁采用高強螺栓連接前，應復驗摩擦面的抗滑移系數(shù)。 主用施 工方法 按拱圈施工的拱架（支撐方式）可分為：支架法，少支架法和無支架法；其中無支架施工包括：纜索吊裝、轉體安裝、勁性骨架、懸臂澆筑和懸臂安裝。 間隔槽按施工縫處理。 拱肋節(jié)段焊接強度不低于母材強度。 時，必須對各施工階段索塔的強度和變形進行計算，應分高度設置橫撐。 (5)大跨徑主梁施工時，應盡快使一端固定，以減少風振時不利影響，必要時應采取臨時抗風措施。 采用天然地基上時，應將官底土層夯實，并做成與管身弧度密貼的弧形管座。用機械填土時，管頂上填土大于 時，方可允許機械通過。 千斤頂頂緊后，應暫停加壓，檢查頂進設備、后背及各部位，無異常可分級加壓試頂。 季節(jié)性施工技術措施 雨期 盡可能避開雨期施工 雨期做好排水 冬雨季 冬季現(xiàn)澆箱涵現(xiàn)場需要搭棚，以免天氣影響 冬季施工控制混凝土入模溫度。 當頂力得到 倍自重時箱涵未啟動，需采取措施后方可重新頂進 啟動后，應立即檢查后背、工作坑周圍土體穩(wěn)定情況，無異常后方可繼續(xù)頂進。 準備工作 作業(yè)條件 三通一平、既有線路加固工作、工作坑環(huán)境整理、降水達到要求。 拱形涵 蓋板涵 施工技 術要點 可采取整幅或分幅施工。 (2)懸臂澆筑法，在塔柱兩側用掛籃對稱逐段澆筑主梁混凝土。 。 鋼管拱肋外露面應做長效防護處理。 大跨徑，大截面，宜采用分環(huán)（層）分段方法澆筑，也可縱向分幅澆筑。 拱架種類與形式 木，鋼，竹、竹木混合，鋼木組合。穿入方向全橋一致。 安裝 要點 安裝