【正文】 內(nèi)裝好的各種管線，木骨架的吊桿，龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。 b. 按分檔線 先定位安裝通長(zhǎng)的兩根邊龍骨，拉線后各根龍骨按起拱標(biāo)高，通過短吊桿將小龍骨用圓釘固定在大龍骨上，吊桿要逐根錯(cuò)開，不得吊釘在龍骨的同一側(cè)面上。 直接接觸結(jié)構(gòu)的木龍骨應(yīng)預(yù)先刷防腐劑。 4. 罩面板分塊間隙縫不直：施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平正對(duì)直。 (五 ) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 按 GB5021020xx 第 至第 條執(zhí)行 . (六 ) 成品保護(hù) 1. 輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線 .輕鋼骨架的吊桿 ,龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上 . 2. 輕鋼骨架 ,罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。 ③ ． 當(dāng)中龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用中龍骨連接件 ，在吊掛中龍骨的同時(shí)相連，調(diào)直固定。 4．安裝大龍骨 ① ． 配裝好吊桿螺母。 (三 ) 作業(yè)條件 1. 結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)澆砼樓板或預(yù)制砼樓板縫，按射計(jì)要求間據(jù)，預(yù)埋 φ6~φ10鋼筋混吊桿，射計(jì)無要求時(shí)按大龍骨的排列位置預(yù)埋鋼筋吊桿，一般間距為何 900~1200mm. 2. 當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻柱為磚砌體時(shí)，應(yīng)在頂棚的標(biāo)高位置沿墻和柱的四周，砌筑時(shí)預(yù)埋防腐木磚，沿墻間距 900~1200mm，柱沒每邊應(yīng)埋射木磚兩塊以上。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 以 GB5021020xx 中的第 至第 條的規(guī)定為準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守。 6) 安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的 接縫應(yīng)與第一層錯(cuò)開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。 5. 豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛螅凑置姘宓囊?guī)格 900mm 或 1200mm 板 寬，分檔規(guī)格尺寸為 450mm，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。 二、 主要機(jī)具 直流電焊機(jī)、電動(dòng)無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。 3. 緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 四、 操作工藝 1. 工藝流程 輕隔墻放線 —→ 安裝門洞口框 —→ 安裝沿頂龍骨和沿地 龍骨 → 豎向龍骨分檔 —→ 安裝豎向龍骨 —→ 安裝橫向龍骨卡檔 —→ 安裝石膏罩面板 —→ 施工接縫做法 —→ 面層施工 2. 放線：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。 3) 安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。 3) 刮中層膩?zhàn)樱豪Y(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬 80mm 左右厚度約 1mm 的中層膩?zhàn)?，使拉結(jié)帶埋入這層膩?zhàn)又小? 七、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1. 墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過 2m 長(zhǎng)的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。 3． 零配件：有吊桿 .花藍(lán)螺絲 .射釘 .自攻螺釘 . 4． 按設(shè)計(jì)說明可選用各種罩面板 .鋁壓逢條或塑料壓逢條 ,其材料品種 .規(guī)格 .質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 7. 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度，燈槽，通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。 ⑥ ． 固定邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計(jì)無要 求時(shí)射釘間距為 1000mm。 7．安裝罩面板：在以裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕剛骨架下面，按罩面板的規(guī)格，拉縫間隙進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為 200~300mm。施工時(shí)應(yīng)檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并接通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。 其他材料：圓釘， Φ6 或 Φ8 螺栓，射釘，膨脹螺栓，膠粘劑，木材防腐劑和 8鍍鋅鐵絲。吊頂起拱按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)一般為房間跨度的 1/2001/300。 6) 安裝罩面板：在木骨架底面安裝頂棚罩面板的品種較多，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求品種、規(guī)格和固定方式施工。 木骨架牢定不牢：大龍骨與吊掛連接方法，龍骨釘固的方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。 水電設(shè)備及其他予留件已安裝完。 支底層飾面板托架，把預(yù)先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面?？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿。 線條不直，縫格不勻，不直，主要是施工前沒有認(rèn)真按圖紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊，不彈線不細(xì)，拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。 二、 操作工藝 1. 工藝流程 基層處理 → 吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 貼灰餅 → 抹底層砂漿 → 彈線分格 → 排磚 → 浸磚 → 鑲貼面磚 → 面磚勾縫與擦縫 2. 基層為混凝土墻面時(shí)的操作方法 1) 基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)大鋼模施工的混凝土墻 面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 三、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 保證項(xiàng)目 1) 飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3. 油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。 2. 墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對(duì)基層處理又不夠認(rèn)真。 玻璃隔斷的玻璃安裝，也應(yīng)參照上述規(guī)定進(jìn)行安裝。 5) 安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時(shí)，壓花玻璃的花面應(yīng)向外，磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)。 3) 木壓條鑲釘應(yīng)與裁口邊沿緊貼齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。 4. 玻璃安裝時(shí)，操作人員要加強(qiáng)對(duì)窗臺(tái)及門窗口抹灰等項(xiàng)目的成品保護(hù)。 三、作業(yè)條件 1. 結(jié)構(gòu)工程和有關(guān)壁柜、吊柜的構(gòu)造連體已具備安裝壁柜和吊柜的條件，室內(nèi)已有標(biāo)高水平線。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)可預(yù)鉆 Φ5mm 孔，深 70100mm，并事先在孔內(nèi)預(yù)埋木楔 粘 107 膠水泥漿，打入孔內(nèi)粘結(jié)牢固后再安裝固定柜。 4) 鏟、剔合頁槽安裝合頁：根據(jù)標(biāo)劃的合頁位置，用扁鏟鑿出合頁邊線，即可剔合頁槽 。 2. 基本項(xiàng)目 1) 框、扇裁口順直，刨面平整光滑，安裝開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。 2. 柜框安裝不牢：預(yù)埋木磚安裝時(shí)碰活動(dòng)，固定點(diǎn)少，用釘固定時(shí)，要數(shù)量夠，木磚埋牢固。 2. 木工大刨子、小刨子、槽刨、小木鋸、螺絲刀、鑿子、沖子、鋼鋸等。明窗簾盒一般先安軌道。 3) 窗簾桿的選材必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格，支固件必須牢固。 2. 窗簾盒兩端伸出的長(zhǎng)度不一致：主要是窗中心與窗簾盒中心相對(duì)不準(zhǔn)，操作不認(rèn)真所致。 3. 釘子、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號(hào)、種類及其配件準(zhǔn)備。窗安裝的調(diào)試， +50cm 平線提前彈好，并在墻體上標(biāo)好安裝位置。 3) 輕質(zhì)隔墻應(yīng)預(yù)設(shè)帶木磚的混凝土塊，以保證其門窗安裝的牢固性。 5. 門框安裝 1) 木門框安裝：應(yīng)在地面工程施工前完成，門框安裝應(yīng)保證牢固，門框應(yīng)用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于 2 點(diǎn)固定，間距不大于 。 2) 檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角；檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè)；檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)畫線。木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng) 1/3 擰入 2/3。 9) 安裝玻璃門時(shí)，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)，廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。 6. 安裝門窗扇時(shí)注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。 3. 門窗框安裝不牢：預(yù)埋的木磚數(shù)量少或木磚不牢；砌半磚墻沒設(shè)置帶木磚的預(yù)制混凝土塊，而是直接使用木磚，干燥收縮松動(dòng)，預(yù)制混凝土隔板，應(yīng)在預(yù)制時(shí)埋設(shè)木磚使之牢固，以保證門窗框的安裝牢固。 乙組份是由固化劑、促進(jìn)劑、增韌劑、防霉劑、填充劑和稀劑等混合加工制成，外觀有紅、黑、白、黃及咖啡色等，膏狀物，桶裝，每桶 40kg。 5. 防水層所 用的各類材料，基層處理劑、二甲苯等均屬易燃物品，儲(chǔ)存和保管要遠(yuǎn)離火源，施工操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁煙火。涂刷仿水材料，具體要求是，常溫 4h 表干后，再刷第二道涂膜防水材料， 24h 實(shí)干后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。細(xì)部不易噴涂的部位，應(yīng)在實(shí)干后進(jìn)行補(bǔ)刷。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 保證項(xiàng)目 1) 涂膜防水材料及無紡布技術(shù)性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證、防水材料質(zhì)量認(rèn)證，現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，未經(jīng)認(rèn)證的或復(fù)試不合格的防水材料不得使用。 4. 聚氨酯涂膜防水層施工過程中，未固化前不得上人走動(dòng)，以免破壞防水層，造成滲漏的隱患。 白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不小于 425 號(hào)。 4) 施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。 6. 刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈 ，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比為 ，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。 2) 面層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓 。 五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1. 板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤(rùn)不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時(shí)間過長(zhǎng)已風(fēng)干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土未浸水濕潤(rùn)等等因素，都易引起空鼓。 磁磚地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 一、施工準(zhǔn)備 1. 材料及主要機(jī)具 1) 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于 425 號(hào)，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。 3) 抹找平層砂漿： a. 灑水濕潤(rùn)：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤? 在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整 磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。 e. 鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往 外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因?yàn)樘吣_板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。 2. 填充料：石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。 3. 大面積施工前應(yīng)事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合 格后方可進(jìn)行大面積施工。 4. 催干劑： “液體鈷干劑 ”等。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進(jìn)行處理后再進(jìn)行鑲貼。 8) 鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對(duì)齊，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間墻 面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為 1:2 水泥砂漿），使砂 漿粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤(rùn)）。 f. 撥縫、修整：鋪完 2 至 3 行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。 5) 鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪 23 行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是： a. 鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤(rùn)，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。 4) 提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選、長(zhǎng)、寬、厚不得超過 177。 3) 磁磚有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無翹曲及竄角。 2. 接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚 薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時(shí)未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。 2) 板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨(dú)立空間的顏色一致，花紋通順基本一致。根據(jù)大理石（或花崗石）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成 1:1 稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過大）。 二、操作工藝 1. 工藝流程 準(zhǔn)備工作 → 試拼 → 彈線 → 試排 → 刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層 → 鋪大理石板塊 (或花崗石板塊 ) → 灌縫、擦縫 → 打蠟 2. 準(zhǔn)備工作 1) 以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。 4) 礦物顏料（擦縫 用）、蠟、草酸。 七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1. 空鼓：防水層空鼓一般發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間和接縫處，原因是基層含水過大，使涂膜空鼓，形成氣泡。 2. 基本項(xiàng)目： 1) 聚氨酯涂膜防水層的基層 應(yīng)牢固、表面潔凈、平整，陰、陽角處呈圓弧形或鈍角。防水層施工完成后，經(jīng)過 24h 以上的蓄水試驗(yàn)，未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格，然后進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，交下道施工。 第二道涂層：在已