【摘要】IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)主講人:李海亮1目錄一、IE簡介………………………………………2二、從生活中請客吃飯了解IE……………….10三、標(biāo)準(zhǔn)工時ST…………………………………15四、問題的識別與改善………………………21五、IE的七大手法……
2025-03-08 00:19
【摘要】搬運工程分析?考慮物料由放置狀態(tài)至運行時所需花費裝卸行為或時間,以『活性』代表物料移動之難易度,如表『活性係數(shù)』所示,裝卸行為或時間愈多活性係數(shù)值愈低。區(qū)分散置整裝墊板車上移動中狀態(tài)
2025-01-06 15:31
【摘要】1IE七大手法INDUSTRIALENGINEERINGSEVENTOOLS2IE——Industrial(工業(yè))Engineering(工程),是由二個英文字母的前綴結(jié)合。IE七大手法簡介IE的目的:“IE”是應(yīng)用科學(xué)及社會學(xué)的知識,以合理化、舒適的途徑來改善我們工作的質(zhì)量及效率,以達(dá)到提高生產(chǎn)力,增進公司之
2025-03-01 11:13
【摘要】七大浪費七大浪費引言:年頭不好收成不濟,能賺一塊是一塊。年頭不好收成差,能省一毛是一毛。。目錄:01020304精益生產(chǎn)概述識別生產(chǎn)現(xiàn)場浪費七大浪費介紹消除浪費一、精益生產(chǎn)概述、精益生產(chǎn)—以實現(xiàn)企業(yè)對社會、產(chǎn)品、員工負(fù)責(zé)的目的
2025-02-05 17:27
【摘要】IE七大手法封面1─報告人─官賢達(dá)??IE七大手法/職責(zé)/角色定位?人員教育訓(xùn)練?課程所需時間:2~4Hr?訓(xùn)練對象:製造/品管/生技/IE/間接?人員教育訓(xùn)練區(qū)分:製造/間接(品管/生技/IE/間接)?IE七大手
2025-02-20 20:11
【摘要】何謂工業(yè)工程IndustrialEngineering?依美國工業(yè)工程師學(xué)會(AIIE)定義:?指有關(guān)人員、物料、設(shè)備、資訊和能源等資源,整體體制之設(shè)計、改進及制訂的一門科學(xué)。使在有限資源下,應(yīng)用數(shù)學(xué)、自然科學(xué)與社會科學(xué)之專門知識及技巧,並運用工程分析與設(shè)計的原理和方法,來規(guī)劃、預(yù)測、設(shè)計及評估自此
【摘要】精益知識培訓(xùn),如何識別與消除“七大浪費”,課程大綱,定義:浪費是指那些只會增加成本而不增加附加價值的各生產(chǎn)要素的總和。浪費存在和發(fā)生在各個環(huán)節(jié)。它不但是企業(yè)的損失,對社會也是一種罪惡。因此,減少浪費是...
2024-11-19 22:17
【摘要】第六章PAC(PerformanceAnalysis& Control)通過實時效率的分析和管理,提高生產(chǎn)率1.生產(chǎn)率的概念生產(chǎn)和生產(chǎn)率J生產(chǎn)是經(jīng)濟而有效地利用人(勞動力)、材料、機器(設(shè)備)在規(guī)定的日期內(nèi)生產(chǎn)出用戶所期待的物美價廉的產(chǎn)品后交到用戶手里;那么生產(chǎn)率又是什么呢?生產(chǎn)率是生產(chǎn)要素的有
2025-06-25 06:56
【摘要】第二章運轉(zhuǎn)分析1.運轉(zhuǎn)分析的概要什么是運轉(zhuǎn)分析?J經(jīng)過1天或者長時間觀測,通過分析生產(chǎn)內(nèi)容和非非生產(chǎn)內(nèi)容,設(shè)定生產(chǎn)力提高和標(biāo)準(zhǔn)時間時,設(shè)定合理的余率為目的的,觀測分析的手法。運轉(zhuǎn)分析的方法種類觀測方法目的優(yōu)點缺點連續(xù)觀測法用秒表長時間觀測運轉(zhuǎn)情況選定少數(shù)作業(yè)者(機器),詳細(xì)測算所發(fā)生的工作時間詳
【摘要】第五章標(biāo)準(zhǔn)時間1.標(biāo)準(zhǔn)時間的概要什么是標(biāo)準(zhǔn)時間?J標(biāo)準(zhǔn)時間是指操作熟練程度和技能都達(dá)到平均水平的作業(yè)人員按規(guī)定的作業(yè)條件和作業(yè)方法,用正常速度生產(chǎn)規(guī)定質(zhì)量的一個單位的產(chǎn)品時所需的時間。標(biāo)準(zhǔn)時間的意義J標(biāo)準(zhǔn)時間是指在規(guī)定的作業(yè)條件下,按照適合此作業(yè)熟練程度的作業(yè)人員按規(guī)定的方法及設(shè)備,受到此作業(yè)培訓(xùn)后體力也適應(yīng),能夠完成此作業(yè)的狀
【摘要】第七章IE分析方法和用語集1.IE分析方法種類區(qū)分運轉(zhuǎn)分析工序分析作業(yè)分析組合作業(yè)分析動作分析定義對作業(yè)進行觀察后,用生產(chǎn)內(nèi)容和非生產(chǎn)內(nèi)容來進行分析的方法掌握工序的順序、物流等對整個工序進行分析將構(gòu)成作業(yè)的作業(yè)動作分為單位、要素作業(yè)單位進行分析,提高附加價值掌握分析作業(yè)量的不平衡、人員的等
【摘要】第三章工序分析1.工序分析的概要什么是工序分析?J以工序為分析單位對對象物品(材料、半成品、產(chǎn)品、副材料等)經(jīng)過什么樣的路徑,按照發(fā)生的順序分為加工、搬運、檢查、停滯、存放,與各工序的條件(加工條件,經(jīng)過時間,移動距離等)一起進行分析,是現(xiàn)場分析方法中的一種。工序分析的目的J工序分析的基本目的是改善生產(chǎn)工序,也可以說改善工序管理系統(tǒng)具有