[生產(chǎn)管理]生產(chǎn)計(jì)劃與控制(ppt62頁(yè))(完整版)
【正文】 為“漏斗”的輸入可以是上一道工序轉(zhuǎn)來的任務(wù)，也可以是來自客戶的定單；作為“漏斗”的輸出，可以是某道工序完成的任務(wù)，也可以是工廠制成的產(chǎn)品。 :15:4606:15:46April 1, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國(guó)見青山。 :15:4606:15Apr231Apr23 ? 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , April 1, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 4月 1日星期六 6時(shí) 15分 46秒 06:15:461 April 2023 ? 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 。 2023年 4月 1日星期六 6時(shí) 15分 46秒 06:15:461 April 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 , April 1, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 設(shè)： A、 B、 C為三臺(tái)機(jī)器，如果工件在三臺(tái)機(jī)器上的加工時(shí)間滿足以下條件，則可以轉(zhuǎn)化為兩臺(tái)機(jī)器的排序問題： min Ai=max Bi or min Ci = max Bi 定義： A’i = Ai+ Bi , B’i = Bi +Ci 例 : 考慮以下問題 . 5個(gè)工件由 3臺(tái)機(jī)器加工 , 作業(yè)時(shí)間見下表 . 求 : 總加工周期最短的作業(yè)順序 . 1 2 3 4 5 機(jī)器 A 44 913 821 627 532 機(jī)器 B 59 619 223 330 436 機(jī)器 C 817 1029 635 742 1153 解 : 檢查上表 , 發(fā)現(xiàn) : min Ai = 4 max Bi = 6 min Ci = 6 因此 ,滿足以上條件 , 建立兩臺(tái)機(jī)器的作業(yè)時(shí)間表 : 應(yīng)用 Johnson法則，得出： １－４－５－２－３ 總加工周期為： 1 2 3 4 5 機(jī)器 A’ 9 15 10 9 9 機(jī)器 B’ 13 16 8 10 15 1 4 5 2 3 機(jī)器 A 44 610 515 924 832 機(jī)器 B 59 313 419 630 234 機(jī)器 C 817 724 1135 1045 651 三、生產(chǎn)作業(yè)控制 ? 生產(chǎn)作業(yè)控制（車間作業(yè)控制） :應(yīng)用來自車間的數(shù)據(jù)以及數(shù)據(jù)處理文件，來維護(hù)和傳遞有關(guān)車間工單和工作中心的狀態(tài)信息的系統(tǒng)。 (4)排除已安排好的工件，在剩余的工件中重復(fù)步驟 (2)和(3)，直到所有工件都安排完畢。 Fmax的含義見如下的甘特圖 (Gantt Chart)。常用的 優(yōu)先規(guī)則： 求平均流程時(shí)間最短的排序問題 ? 求平均流程時(shí)間最短的作業(yè)順序，采用 SPT原則。 現(xiàn)有庫(kù)存量 =上期期末庫(kù)存量 本期需求量 周次 期初庫(kù)存 需求量 凈庫(kù)存 MPS 現(xiàn)有庫(kù)存 1 2 3 4 5 6 7 8 64 31 1 41 11 41 1 31 33 30 30 30 40 40 40 40 31 1 29 11 29 1 39 9 + 70 + 70 + 70 + 70 31 1 = 41 11 = 41 1 = 31 = 61 ? 計(jì)算 MPS計(jì)劃出產(chǎn)的數(shù)量和時(shí)間 當(dāng)現(xiàn)有庫(kù)存量出現(xiàn)負(fù)值時(shí) , 即作為需要安排新的產(chǎn)品生產(chǎn)的信號(hào) . 如上表所示 , 在第 3周出現(xiàn) 29, 意味著必須新投產(chǎn)產(chǎn)品才能滿足需求 , 于是轉(zhuǎn)入計(jì)算 MPS的數(shù)量與產(chǎn)出時(shí)間。 如： 直接用于消費(fèi)的消費(fèi)品 、 其他企業(yè)零部件的產(chǎn)品 。 月份 (1) 期初庫(kù)存 (2) 能力工時(shí) (3) 實(shí)際產(chǎn)量 (2)247。由于產(chǎn)品質(zhì)量得到保證，該公司獲得了價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，因而銷路很廣，擴(kuò)大到巴西、智利和烏拉圭等。由于是一個(gè)很受季節(jié)影響的企業(yè)，該公司不得不在夏季的三個(gè)月將其產(chǎn)品的 3/4銷往海外。生產(chǎn)計(jì)劃與控制 Aggregate Planning Scheduling 串講 3 生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng) ?什么是生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)的一項(xiàng)職能計(jì)劃，它是企業(yè)為計(jì)劃期預(yù)先擬定生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)及實(shí)施方案的管理職能。鮑吉斯 — 羅易斯管理層還是像傳統(tǒng)方式一樣依靠聘用臨時(shí)工、積聚存貨來應(yīng)付需求的大幅上升。 三、制定總體計(jì)劃的技術(shù)和方法 總體計(jì)劃的制定程序 ?確定每個(gè)時(shí)期的需求 ?確定每個(gè)時(shí)期的能力 (正常工作時(shí)間 , 加班時(shí)間 , 轉(zhuǎn)包合同 ) ?確定企業(yè)的庫(kù)存策略 ?確定正常工作時(shí)間、加班時(shí)間、轉(zhuǎn)包合同、庫(kù)存維持費(fèi)用、缺貨等的單位成本 (unit cost) ?制定計(jì)劃方案并進(jìn)行成本計(jì)算 ?在可行的計(jì)劃中 , 選擇最令人滿意的。 5 (4) 需求預(yù)測(cè) (5) 期末庫(kù)存 (1)+(3)(4) (6) 缺貨數(shù) (7) 缺貨費(fèi)用 (6) 5 (8) 安全庫(kù)存 (9) 超儲(chǔ) (5)(8) (10) 庫(kù)存 費(fèi)用 (11) 正常時(shí)間總費(fèi)用 1 400 7040 1408 1800 8 0 0 450 0 0 28160 2 8 6080 1216 1500 276 276 1380 375 0 0 24320 3 276 6720 1344 1100 32 32 160 275 0 0 26880 4 32 6720 1344 900 412 0 0 225 187 281 26880 5 412 7040 1408 1100 720 0 0 275 445 667 28160 6 720 6400 1280 1600 400 0 0 400 0 0 25600 1540 948 160000 主生產(chǎn)計(jì)劃 (Master Production Scheduling) ?年度生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)一步細(xì)分 , 根據(jù)庫(kù)存和可用人力工時(shí) , 具體確定產(chǎn)品出產(chǎn)的數(shù)量和出產(chǎn)期。 對(duì)比例子： 主生產(chǎn)計(jì)劃與綜合生產(chǎn)計(jì)劃 1月 2月 3月
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