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正文內(nèi)容

閥門質(zhì)量檢驗(yàn)方法講義(完整版)

  

【正文】 行分類。大截面的式樣抗拉強(qiáng)度和塑性要比小截面的低。 二、硬度對(duì)照表: 根據(jù)德國(guó)標(biāo)準(zhǔn) DIN50150,以下是常用范圍的鋼材抗拉強(qiáng)度與維氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的對(duì)照表。下面將分別討論各種機(jī)械性能。 ? 機(jī)械性能檢驗(yàn) 。如果是焊接連接的閥門還需要注意碳當(dāng)量: ? Ceg( %) = C + Mn / 6 + Cr+Mn+V / 5 + Ni+Cu / 15 進(jìn)貨檢驗(yàn) ? 化學(xué)成分復(fù)檢 。如果是抗硫的閥體則熱處理狀態(tài)是正火、正火 +回火的。比如化學(xué)成分中 C和 Mn含量是和機(jī)械性能在一定的范圍內(nèi)存在線性關(guān)系的。真正能體現(xiàn)一個(gè)檢驗(yàn)員價(jià)值的不是一個(gè)檢驗(yàn)員檢出多少不合格品,而是通過(guò)你的檢驗(yàn)讓多少不合格品沒(méi)有發(fā)生。一個(gè)合格的檢驗(yàn)員不僅僅是為了檢驗(yàn)而檢驗(yàn)。 ? 處理 。對(duì)作業(yè)的整個(gè)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。 1987年國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)也就提出了 ISO 9000這個(gè)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)時(shí)代表人物是休哈特的的工序統(tǒng)計(jì)控制圖、道齊和羅米格的抽樣方案。他們已經(jīng)意識(shí)到事后把關(guān)這種 方式的缺點(diǎn),主要采取了過(guò)程控制為主的質(zhì)量管理方式,質(zhì)量的主要責(zé)任是過(guò)程設(shè)計(jì)人員和技術(shù)人員。 質(zhì)量檢驗(yàn)的基本要點(diǎn): 。 質(zhì)量檢驗(yàn)的基本要點(diǎn): ? 質(zhì)量檢驗(yàn)是對(duì)多個(gè)質(zhì)量特性的測(cè)量并取得證據(jù) 。質(zhì)量檢驗(yàn)的目的是為了處理提供有力的依據(jù)。真正能體現(xiàn)一個(gè)檢驗(yàn)員價(jià)值的不是一個(gè)檢驗(yàn)員檢出多少不合格品,而是通過(guò)你的檢驗(yàn)讓多少不合格品沒(méi)有發(fā)生。 ? 舉個(gè)例子:檢驗(yàn)員的價(jià)值不僅僅是在 1000個(gè)產(chǎn)品中檢出了100個(gè)不合格品,而是在實(shí)際生產(chǎn)中通過(guò)你的檢驗(yàn)和控制讓加工人員及時(shí)知道錯(cuò)誤,只發(fā)生了 15個(gè)不合格品并且把不合格品隔離。如果一個(gè)含量中的 C和 Mn含量都比另一個(gè)高,勢(shì)必他的抗拉強(qiáng)度會(huì)比較高。如果 WCB使用正火 +回火的熱處理狀態(tài),再做一個(gè)低溫沖擊試驗(yàn)可以代替 LCB材料?;瘜W(xué)成分復(fù)檢是我們對(duì)外協(xié)產(chǎn)品的主要驗(yàn)收手段。機(jī)械性能屬于破壞性檢驗(yàn)。 機(jī)械性能 ? 1. 強(qiáng)度 強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過(guò)量塑性變形或斷裂)的性能。 抗拉強(qiáng)度 Rm N/mm2 維氏硬度 HV 布氏硬度 HB 洛氏硬度 HRC 250 80 76 270 85 285 90 305 95 320 100 335 105 350 110 105 370 115 109 380 120 114 400 125 119 415 130 124 430 135 128 450 140 133 465 145 138 480 150 143 490 155 147 510 160 152 530 165 156 545 170 162 560 175 166 575 180 171 595 185 176 610 190 181 625 195 185 640 200 190 660 205 195 675 210 199 690 215 204 705 220 209 720 225 214 740 230 219 755 235 223 770 240 228 785 245 233 ? 硬度試驗(yàn)是機(jī)械性能試驗(yàn)中最簡(jiǎn)單易行的一種試驗(yàn)方法。 ? B)人為因素影響:尺寸測(cè)量精度。一般分為 A B C D E, A/B級(jí)是合格產(chǎn)品, C、 D、 E為不合格產(chǎn)品。 ? ,過(guò)程檢驗(yàn)作為產(chǎn)品的加工過(guò)程控制管理環(huán)節(jié),他是控制產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵崗位。 首檢不合格的工序是不可以繼續(xù)加工的,必須通過(guò)整改合格后才可以批量加工。可能下一個(gè)就馬上超差了,所以首檢中發(fā)現(xiàn)了有超差的傾向就得馬上提醒加工人員。舉一個(gè)首檢的例子: ? 同樣是法蘭,作為檢驗(yàn)員對(duì)截止閥法蘭和閘閥的法蘭質(zhì)量要求上應(yīng)該有所不同,因?yàn)殚l閥的法蘭在加工封圈時(shí)作為定位尺寸使用,它要求的精度肯定比沒(méi)有作為定位尺寸的截止閥法蘭高。質(zhì)量報(bào)告的主要內(nèi)容包括: ? 、外購(gòu)件、外協(xié)件進(jìn)貨驗(yàn)收情況和合格率。及不合格品流入下道工序。閥門生產(chǎn)主要有以下特殊過(guò)程:鑄造、熱處理、焊接、噴涂。碳當(dāng)量可作為評(píng)定鋼材焊接性的一種參考指標(biāo),國(guó)際焊接學(xué)會(huì)IIW,推薦碳素結(jié)構(gòu)鋼,低合金結(jié)構(gòu)鋼以下面公式計(jì)算: ? Ceg( %) = C + Mn / 6 + Cr+Mn+V / 5 + Ni+Cu / 15 ? 當(dāng) Ceg≤ %,鋼材的塑性好,焊接性良好,焊接時(shí)不需要采用工藝措施就能獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。并抄寫該產(chǎn)品的主要承壓件、內(nèi)件、密封件、栓接件的爐號(hào)或者批號(hào),并連同產(chǎn)品一同流入下道工序。所以我們建議做完殼體試驗(yàn)等個(gè) 35分鐘讓他彈性恢復(fù)在做密封試驗(yàn)。在試驗(yàn)時(shí)間上 API 6D要長(zhǎng)很多,還有他要求球閥試驗(yàn)時(shí)全壓差下帶壓打開然后進(jìn)行密封試驗(yàn)。這個(gè)危險(xiǎn)性很大,如果看見(jiàn)中法蘭明顯薄于端法蘭的都屬于這樣的情況。一般閥桿螺母都采用銅合金,由于銅的價(jià)格比較高,現(xiàn)在很多小廠用鑄鐵鍍銅作為閥桿螺母。一般情況下,我們采用的閥桿是需要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理的,沒(méi)有調(diào)質(zhì)處理的閥桿在強(qiáng)度和硬度上都無(wú)法滿足標(biāo)準(zhǔn)和使用的要求。 ? 采用空心球,一般情況下不 是 不能采用空心球,是我們做球的工藝無(wú)法滿足空心球強(qiáng)度的需要,我們建議 PN25以上壓力的球閥不建議采用空心球。如果要求探傷檢驗(yàn)的閥門一般使用的環(huán)境和介質(zhì)都比較惡劣和危險(xiǎn),雖然說(shuō)探傷的費(fèi)用很高,一般都高出閥門本身的成本價(jià)格。非正規(guī)的 時(shí)候是 采用 中碳代替。如果沒(méi)真正的注脂孔出現(xiàn)異常泄漏時(shí)無(wú)緊急措施的。 ? 截止閥不做高壓密封試驗(yàn),特別是一些小口徑高壓力的閥門。比如: CF8材料中的 Cr標(biāo)準(zhǔn)要求 1821,他們采用 17Cr代替。在閥門的設(shè)計(jì)
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