煤氣站培訓(xùn)教材5(完整版)
【正文】 —，夾套排污每班一至二次。 停止循環(huán)水泵向間冷器供水，并打開一電二電的放散閥用蒸汽吹掃一電和二電電捕焦油器。 1煤氣經(jīng)一電二電取樣化驗(yàn)，當(dāng)氧含量小于 %后對(duì)一電、二電送電。 解除間冷器出口水封，使混合煤氣在低壓總管末端放散管放散。養(yǎng)爐時(shí)爐底鼓風(fēng)量不宜超過 12001300 Nm3/n。 打開自然通風(fēng)閥，開啟上段放散閥，拉開下段鐘罩閥。 各水封注水至正常水位或保持溢流管正常的溢流狀態(tài)。 ? 烘爐前應(yīng)作好下列工作： ,其水位達(dá)到規(guī)定水位。 兩段煤氣發(fā)生爐，有的部位砌筑耐火材料，有的需要澆注耐火混凝土，有的部位是加熱水套，因此，在烘爐前，應(yīng)首先制定烘爐升溫曲線和操作要點(diǎn)，然后進(jìn)行烘爐。 二、點(diǎn)爐 點(diǎn)爐前的準(zhǔn)備 灰渣 810m3，干木柴 58m3，廢棉布或棉紗20kg，廢柴油 20kg，焦碳粒度 20mm30mm：4555噸。 向爐頂煤倉(cāng)加點(diǎn)爐用焦炭，為使焦炭易點(diǎn)火也可以先向煤倉(cāng)加 34噸煙煤 ,然后加焦炭。 待下段爐出口溫度到 280度左右時(shí)（靠啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)量得到的下段出口溫度），開啟加煤機(jī)向爐內(nèi)少量加入焦炭。 解除上段煤氣管道出口閥門和下段盤閥水封，對(duì)一電及風(fēng)冷器、間冷器進(jìn)行置換，關(guān)閉上段放散閥，將間冷器前的下段煤氣調(diào)節(jié)閥全部打開。 通知排送機(jī)工啟動(dòng)排送機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，緩開排送機(jī)進(jìn)口閥門調(diào)整所用煤氣出站壓力，同時(shí)將鐘罩閥落嚴(yán)（ 在送氣未正常前，由爐前鐘罩閥調(diào)控低壓煤氣壓力 ）。 停排送機(jī)，關(guān)閉排送機(jī)進(jìn)、出口閥門，打開排送機(jī)排污閥，用蒸汽吹掃排送機(jī) 510分鐘。 六、 正常操作 做好班中的煤氣生產(chǎn)運(yùn)行記錄，每小時(shí)記錄一次。 進(jìn)入爐內(nèi)檢修必須打開人孔及放散管，檢查有關(guān)閥門及水封的開關(guān)情況并掛上明顯標(biāo)志。 培養(yǎng)好爐內(nèi)的氧化層溫度，保持好灰渣層厚度。 ? 處理方法：適當(dāng)降低飽和溫度，注意灰層的變化情況防止出現(xiàn)灰層回火，適當(dāng)控制好飽和溫度，保持好真灰層。 ? 處理： 1）司爐工應(yīng)立即開大飽和蒸汽閥，關(guān)閉入爐空氣閘伐，同時(shí)拉起鐘罩閥維持爐內(nèi)微正壓，當(dāng)班負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知用戶車間 2）盡快將生產(chǎn)爐改為熱備爐管理； 3）所有的電源開關(guān)復(fù)零位； 4）將排送機(jī)進(jìn)出口閥和鼓風(fēng)機(jī)出口閥關(guān)閉； 5）將泵房?jī)?nèi)冷，熱循環(huán)水泵出口閥關(guān)閉； 6）來電后，按照熱備爐轉(zhuǎn)生產(chǎn)爐操作步驟進(jìn)行。（ 2）切斷一二電的高壓電源。如水位超過水套 2/3時(shí)，可緩慢加水至正常水位，當(dāng)水套水位低于水套 2/3時(shí)，則應(yīng)立即停爐轉(zhuǎn)熱備進(jìn)行處理。 、飽和空氣溫度 50—60℃ ，視煤種及氧化層溫度調(diào)整，調(diào)節(jié)飽和溫度時(shí)應(yīng)緩慢，切勿忽高忽低。 、送電時(shí)，先合上供電柜上的開關(guān)，然后合上高壓電源開關(guān)，電源指示燈亮，如果電源指示燈不亮，應(yīng)通知電工進(jìn)行檢查。 、定時(shí)檢查高壓直流電源工作情況，記錄輸入輸出數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)與電工聯(lián)系采取措施。 、排送機(jī)的啟動(dòng)：（ 1）在排送機(jī)前取樣化驗(yàn)氧含量小于 %。（ 3）低壓總管壓力應(yīng)大于 600pa控制在 1000—1500pa。 、檢查鼓風(fēng)機(jī)葉輪無(wú)碰撞，摩擦現(xiàn)象。 風(fēng)機(jī)工技術(shù)操作規(guī)程： 、在正常操作閥門時(shí)要慢慢少量開關(guān)，不允許突然開關(guān)，以免系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓或突破水封。 、操作控制柜時(shí)要輕要穩(wěn)，交班前對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行全面檢查，認(rèn)真做好交接班記錄。 、煤氣加壓機(jī)進(jìn)口壓力 —，出站壓力在 5—8Kpa。 、通知電工檢查鼓風(fēng)機(jī)與排送機(jī)電氣聯(lián)鎖裝置是否可靠，并檢查電氣系統(tǒng)正常后送電。 、排送機(jī)換車：（ 1）檢查備用排送機(jī)情況在待啟動(dòng)狀態(tài)。關(guān)閉蒸汽吹掃及底部排污閥，打開排送機(jī)出口閥門，啟動(dòng)排送機(jī)。（ 2）檢查排送機(jī)冷卻水保持正常溢流。應(yīng)關(guān)掉電源通知電工進(jìn)行檢查。 、打釬時(shí)要打到第二層爐篦處，打氣孔要打到爐篦上方捅灰捅到灰層，出灰要少出勤出。 、汽封用蒸汽壓力不得低于 。（ 4）將生產(chǎn)爐轉(zhuǎn)熱備爐后，
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1