如何降低粉末固化烘道的上下溫差(完整版)
【正文】 儀控制的部分所占比例（ 25%）過小，不利于自動調(diào)節(jié)溫度。 確認方法 : 現(xiàn)場觀察 確認人 : 確認時間 : 確認情況： 據(jù)觀察，電控柜前后門無密封條，門縫較大，粉塵容易進入柜內(nèi)，但周圍粉塵污染情況很輕，影響不大。 最大溫差 57℃ 最高 188℃ 、最低 131℃ ， 出現(xiàn)在 08年 10月 12日 19℃ 最高 191℃ 、最低 172℃ 出現(xiàn)在 09年 9月 18日 未超過 20℃ 實現(xiàn)了預期目標 電控柜 自身故障 8次 /50工作日 0次 /50工作日 實現(xiàn)了預期目標 對策前后主要指標對比 制表人： 時間： 2023年 4月 21日 十、實施效果 對策前 對策后 電熱板增加前后對比 十、實施效果 對策后烘道溫度分布情況 對策后 2023年 8月 10月 50個工作日的烘道溫度折線圖 圖 8 對策后烘道出口附近溫度分布折線圖 制圖人： 時間： 2023年 10月 29日 十、實施效果 烘道內(nèi)部溫度（）上中下烘道內(nèi)部溫度（）對策前溫度分布折線圖(25工作日） 對策后溫度分布折線圖(25工作日）上中下對策前 對策后 對策前后烘道溫度對比 十、實施效果 對策前 對策后 對策前后控制柜對比 十、實施效果 對策前 對策后 對策前后柜內(nèi)元件對比 十、實施效果 57193 . 7 54 . 780對策前 對策后上下最大溫差單位體積加熱功率柜內(nèi)元件故障對策前后主要指標柱狀圖 圖 19 對策前后主要指標對比柱狀圖 制圖人： 時間： 2023年 11月 12日 十、實施效果 節(jié)約 避免二次烘烤 節(jié)省人工 節(jié)省電費 直接經(jīng)濟效益估算 十、實施效果 綜合效益 B E C D A 提高噴涂一次合格率 避免二次烘烤 提高工作效率 降低勞動強度 縮短生產(chǎn)周期 綜合效益分析 十一、鞏固措施 定期檢查維護加熱系統(tǒng)與電控柜 操作人員應按工藝要求對溫度進行巡查 發(fā)現(xiàn)問題及時向維修人員反映 根據(jù)環(huán)境季節(jié)變化適當修正溫控儀限值 定期校準測溫儀表，確保監(jiān)視結果準確 QC活動的積極性 運用 QC方法的能力提高 質(zhì)量改進意識 達成目標取得效益 十一、總結及今后打算 總 結 運用 QC方法 提高噴涂質(zhì)量 進一步查找問題 十一、總結及今后打算 今后打算 。 確認方法 : 計算分析 確認人 : 確認時間 : 確認情況： 據(jù)測量，烘道斷面內(nèi)口徑為 1*2m，長 16m，內(nèi)部體積為32m3，加熱功率為 120kW，單位體積功率 ，考慮熱量的損耗，設計功率有些偏小。 確認方法 : 現(xiàn)場觀察 確認人 : 確認時間 : 確認情況： 烘道結構為橋式結構，兩端敞開，上部有聚熱功能，下部熱量容易散失，此結構本小組無法改變。 確認方法 : 調(diào)查驗證 確認人 : 確認時間 : 確認情況： 每作業(yè)班均有 《 噴涂生產(chǎn)過程控制記錄 》 ，記載了烘
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