【正文】 等應及時收集存檔。 （ 4） 端子箱基礎按施工圖要求及每列端子箱在同一軸線上。緊固件應經(jīng)熱鍍鋅防腐處理。 （ 4） 屏柜（端子箱）可開啟門應用軟銅導線可靠連接接地。 （ 4）機具準備： 線帽機、電纜牌打印機、計算機及二次接線用工具。 （ 6） 電纜的綁扎采用扎帶 綁扎的高度一致、方向一致 。 17 （ 6） 鎧裝電纜的鋼帶 應在電纜進入端子箱（匯控柜）后進行剝除并接地。 （ 4） 電纜牌的固定可以采取前后交疊或并排，上下高低錯位等方式進行掛設，但 要求高低一致，間距一致 ，保證電纜牌掛設整齊，牢固。 3） 固定的扎帶應視為電纜芯線的綁扎帶。走向合理，整齊美觀。 （ 4） 對于 在線槽外固定的芯線 ，在靠近端子排附近宜向外折成 “ S”彎，在端子排接入位置剪斷芯線、接入端子；對于 在線槽內固定的芯線 ，一般可直接水平接入端子，不需折成 “ S”彎，在線槽和端子的間距較大、不在同一平面時宜折成 “ S”彎； “ S”彎要求弧度自然、大小一致。 （ 10） 彎圈或接入端子前需套上對應的線帽管，線帽管的規(guī)格應和芯線的 規(guī)格一致。 適用的標準 《 電氣裝置安裝工程 盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范 》 《 電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收規(guī)范 》 《 電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定規(guī)程 》 30 三、電纜敷設施工工藝 施工流程 31 施工準備 （ 1） 技術準備：施工圖紙，電纜清冊、電纜合格文件、現(xiàn)場檢驗記錄。 5） 交流三芯電力電纜 ， 在普通支吊架上不宜超過 1層，橋架上不宜超過 2層。電纜上不得有壓扁、絞擰、護層折裂等機械損傷。 注： D為電纜外徑 36 （ 6） 所有電纜敷設時，電纜溝轉彎、電纜層井口處的電纜彎曲弧度一致、過渡自然，敷設時人員應站在拐彎口外側。 3） 戶外短電纜就位 ：電纜排管在敷設電纜前，應進行 疏通 ，清除雜物。 電纜綁扎及掛牌示范 43 電纜綁扎及掛牌示范 適用的標準 《 電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準 》 《 電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程 》 44 四、電纜防火封堵施工工藝 施工流程 施工流程圖 45 施工準備 （ 1）材料準備： 統(tǒng)計安裝位置、安裝方式，確定所需的有機堵料、無機堵料、耐火隔板、防火涂料、防火包及具有相應耐火等級的安裝附件的數(shù)量；進行材料的準備工作；材料到貨后進行外觀檢查，有機堵料不氧化、不冒油、軟硬度適度；無機堵料不結塊、無雜質；防火隔板平整光潔、厚度均勻。 （ 4） 防火墻頂部用有機堵料填平整，并加蓋防火隔板；底部必須留有 兩個排水孔洞 ，排水孔洞處可利用磚塊砌筑。 （ 3） 然后在防火板上澆鑄無機堵料，其厚度按照無機堵料的產(chǎn)品性能而定， 一般在 150～ 200mm。在預留孔洞的上部再采用鋼板或防火板進行加固，以確保作為人性通道的安全性，如果預留的孔洞過大應采用槽鋼或角鋼進行加固，將孔洞縮小后方可加裝防火板（孔洞的規(guī)格應小于 400 400mm）。 （ 2）施工前清除電纜表面灰塵、油污。 適用的標準 《 電氣裝置安裝工程 電纜施工及驗收規(guī)范 》 《 電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定規(guī)程 》 《 電力設備典型消防規(guī)程 》 謝謝大家！ 演講完畢，謝謝觀看！ 。 （ 3） 水平敷設 的電纜沿電纜走向進行均勻涂刷， 垂直敷設 的電纜宜自上而下涂刷，涂刷的次數(shù)、厚度及間隔時間應符合產(chǎn)品的要求。 （ 2）端子箱底部以 10mm防火隔板進行封隔，隔板安裝平整牢固，安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機堵料密實地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于 10mm，寬度不小于20mm，電纜周圍的有機堵料的寬度不小于 40mm，呈幾何圖形，面層平整。 盤柜的防火封堵 （ 1）在孔洞底部鋪設厚度為 10mm的防火板，在孔隙口及電纜周圍采用有機堵料進行密實封堵，電纜周圍的有機堵料厚度不得小于 20mm。 （ 6） 防火墻兩側的電纜周圍利用有機堵料進行密實的分隔包裹，其兩側厚度大于防火墻表層的 20mm，電纜周圍的有機堵料寬度不得小于30mm，呈幾何圖形，面層平整。 （ 4）機具準備： 加熱設備；小型手持式切割機；支架、防火材料等安裝所需的工器具等。穿入管中電纜的數(shù)量應符合設計的要求； 交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內。 電纜溝轉彎敷設示范 直線電纜溝敷設示范 37 電纜在橋架上敷設示范 電纜在豎井中拐彎敷設示范 38 電纜水平（拐彎）敷設示范 39 （ 7） 電纜敷設完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板。標示牌的裝設應符合下列要求： 1） 在電纜終端頭、隧道及豎井的上端等地方，電纜上應裝設標志牌。電纜敷設順序表應包含：電纜