【正文】 0 2（ 2） 表 15：降低成本的主要方法（ B） 上市公司 外資企業(yè) 日本 價值分析（ VA）或 價值工學(xué)（ VE）手法 4（ 6） 11（ 23） 80（ 58） QC法 6（ 10） 3（ 6） 77（ 56） OR法 0 1（ 2） 7（ 5） 目標(biāo)管理（ OBM） 42（ 67） 21（ 45） 57（ 42） 其他 11（ 17） 11（ 23） 18（ 13） 表 16：材料消耗定額制定權(quán)（ A） 有效樣本 生產(chǎn)部門 技術(shù)部門 計劃部門 財務(wù)部門 其他 69 25（ ） 38（ ） 19（ ） 21（ ） 4（ ） 表 17：材料消耗定額制定方法與依據(jù)（ A） 技術(shù) 歷史最 過去平 同行業(yè) 同行業(yè) 上期定額 其他 測定 好水平 均水平 平均水平 最好水平 降低率 37（ ） 17（ ） 22（ 31） 9（ ） 12（ ） 17（ ） 2（ ） 表 18：制造費用分配標(biāo)準(zhǔn)（ A） 人工工時 機器工時 產(chǎn)量 直接材料 直接人工 其他 36（ ） 8（ ） 22（ ） 10（ ） 13（ ） 4（ 6） 表 （ B） 上市公司 外資企業(yè) 日本 直接人工 12（ 19） 8（ 17） 9（ 7） 直接作業(yè)時間 12（ 19） 13（ 28） 68（ 80） 機械運行時間 2（ 3） 6（ 13） 17（ 12） 產(chǎn)品產(chǎn)量 26（ 41） 11（ 23） 22（ 16） 直接材料 2（ 3） 2（ 4） 15（ 11） 直接人工和直接材料 4（ 7） 1（ 2） 29（ 21） 其他 5（ 8） 6（ 13） 6（ 4） 表 20：對成本管理的理解（ C） ； ； 上市公司 非上市公司 a b c a b c 12（ 20） 15（ 25） 9（ 15） 14（ ） 5（ ） 5（ ） 表 21：采用 SWOT的情況（ C） 上市公司 非上市公司 是 否 是 否 27（ 45） 9（ 15） 19（ ） 5（ ） 表 22：完整成本預(yù)算（計劃）制度及效果（ C） ； ； ； 上市公司 非上市公司 a b c d a b c d 2（ ） 3（ 5） 16（ ） 15（ 25） 2（ ） 10（ ） 11（ ） 1（ ） 表 23：價值鏈、作業(yè)鏈與成本鏈分析情況 （ C） a. 否； ； 上市公司 非上市公司 a b c a b c 8（ ） 11（ ） 17（ ） 17（ ） 5（ ） 2（ ） 表 24：庫存控制制度及實施效果（ C） ； ； ； 上市公司 非上市公司 a b c d a b c d 11（ ） 19（ ） 6（ 10） 0 10（ ） 9（ 15） 2（ ） 3（ 5） 表 25：成本責(zé)任中心及其效果（ C） ； ； ； 上市公司 非上市公司 a b c d a b c d 18（ 30） 12（ 20） 3（ 5） 3（ 5） 4（ ） 7（ ） 9（ 15） 4（ ） 表 26：實施 ABC及 TQM情況（ C） 是否實施 ABC 是否實施 TQM 上市公司 非上市公司 上市公司 非上市公司 是 否 是 否 是 否 是 否 6（ 10） 30（ 50） 6（ 10） 18（ 30） 24（ 40） 12（ 20） 17（ ） 7（ ） 表 27：實施 BPR、 ERP、 BSC、 JIT至少一種情況 （ C） 上市公司 非上市公司 是 否 是 否 8（ ） 28（ ） 4（ ） 20（ ） 國外作業(yè)成本法調(diào)查綜述 10月，英國 Coopers Lybrand會計公司作了一次問卷調(diào)查： ?成本會計方法的準(zhǔn)確程度： 25%（ 177。 5%）； 55%（ 177。 第二部分 成本控制的演進邏輯 一、企業(yè)本質(zhì)的界定 價格機制范圍（市場） 非價格機制范圍（企業(yè)） 價格機制范圍（市場） （官僚組織行政權(quán)威范圍） 要素所有者簽訂市場契約 企業(yè) 真正產(chǎn)出 △資本轉(zhuǎn)換 投入產(chǎn)出價值鏈系統(tǒng) （資本價值初次確認） △層級管理 △企業(yè)價值市場評估 △以市場行為作為規(guī)則 △資本保值增值為 （資本價值再確認） 終極目標(biāo) 外部治理 內(nèi)部管理 管理業(yè)績評價 企業(yè)本質(zhì)被界定為不完備要素使用權(quán)資本化交易合約履行的 過程，從價值角度可以描述為財務(wù)資本、人力資本、組織資本 與社會資本的一個不完全契約組合。 ?IT手段 協(xié)同商務(wù)、知識管理。 ?成本動因：決定成本發(fā)生額與作業(yè)消耗量之 間的內(nèi)在數(shù)量關(guān)系的根本因素。 ? 定單管理和交貨服務(wù)。 三、應(yīng)用舉例：質(zhì)量作業(yè)成本控制 質(zhì)量的改進會導(dǎo)致成本增加，企業(yè)只有在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同 時，降低不增值作業(yè)質(zhì)量成本，在有望在市場中具有更大的競 爭優(yōu)勢。 2023年報廢不良品數(shù)據(jù)的帕累托分析 25% ? ? ? 100% ? 90% 20% ? 80% 不良率 70% 15% ? 累計占不良數(shù)率 60% ? 50% 10% % 40% % 30% 5% 20% % % % 10% 0% % 0% 染色不良 邊緣不良 刮痕 光差 表面不良 其他 合計 染色不良分析因果圖 人 設(shè)備 溫度 時間 染色液分注量