【正文】 運成本 ? 提高柔性和質(zhì)量 多批次，小批量生產(chǎn) 800 400 200 生產(chǎn)批量與在制品量的關系 小批量生產(chǎn) (續(xù) ) ?生產(chǎn)小批量 – 使用標準容器進行控制，容易檢查、點數(shù)和搬運 ?進貨和傳送小批量 – 傳送小批量可以增加物料順利流動，縮短排隊等待時間 在制品向零進軍 大野耐一提出的口號 ?在制品可能等于零嗎？ ?在制品等于零合適嗎？ 在制品的種類 ?工藝在制品 ?運輸在制品 ?流動在制品 ?保險在制品 產(chǎn)生流動在制品的原因 ?上下工序生產(chǎn)率不等 ?上下工序生產(chǎn)不銜接 ?實現(xiàn)同步化生產(chǎn)，流動在制品可等于零 同步化生產(chǎn) ?上下工序生產(chǎn)率相等 ?上下工序生產(chǎn)上緊密銜接 要求單件運輸（運輸批量 =1）或稱一個流 組織同步化生產(chǎn)需要的條件？ ?上下工序的空間距離 ?上下工序間的運輸方式 ?工件的體積與重量 安全在制品的作用 ?討論：安全在制品該不該等于零？ 6. 快速調(diào)整準備 (Quick setups) 2023/3/24 減小調(diào)整準備的原則 1. 區(qū)分內(nèi)部調(diào)整準備和外部調(diào)整準備活動 2. 將內(nèi)部調(diào)整準備轉(zhuǎn)為外部調(diào)整準備 3. 使調(diào)整準備的各種活動或操作盡量流暢 4. 以并行的形式去完成調(diào)整準備的各項工作或者盡量排除這些活動 5. 對員工進行培訓 6. 對設備和工藝進行改造 減小調(diào)整準備使用的技術 ?將整個調(diào)整作業(yè)錄下來進行分析，檢查不必要的作業(yè)，如果有工程師、管理人員和一線員工一起參與，將會很成功。 :48:1807:48:18March 24, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 :48:1807:48Mar2324Mar23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , March 24, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 3月 24日星期五 7時 48分 18秒 07:48:1824 March 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。勝人者有力，自勝者強。 。 2023年 3月 24日星期五 7時 48分 18秒 07:48:1824 March 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 , March 24, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 需求與生產(chǎn)率 時間 周 需 求 生 產(chǎn) 率 1 2 3 4 生產(chǎn)率與生產(chǎn)頻率 ?生產(chǎn)率 單位時間內(nèi)的產(chǎn)出量。 – 所需零部件數(shù)目 – 制造提前期 3抽屜文件柜的產(chǎn)品結(jié)構 3抽屜文件柜 鐵鎖 (1) 級別 0 級別 1 級別 2 級別 3 抽屜滑軌 (6) 鐵皮外殼組裝 (1) 拉手 (1) 滑輪 (2) 抽屜組裝 (3) 鐵殼成型 (1) 鐵板 (60 in) 鐵殼成型 (1) 鐵板 (25 in) 1周 3周 2周 4周 1周 3周 2周 3周 2周 3周 產(chǎn)品結(jié)構文件（ BOM） 級別 項目 計量單位 數(shù)量 0 3抽屜文件柜 個 1 1 文件柜外殼組裝 個 1 2 鐵皮成型 個 1 3 鐵板 英寸 60 2 滑軌組裝 個 6 1 鐵鎖 個 1 1 抽屜組裝 個 3 2 鐵皮成型 個 1 3 鐵板 英寸 25 2 拉手 個 1 2 滑輪 個 2 庫存狀態(tài)文件 （ Inventory File) ?當前庫存量 ?計劃入庫量（在途量） ?提前期 ?訂購（生產(chǎn)）批量 ?安全庫存量 庫存的精確性 1. 保持整齊有序的倉庫 2. 控制進入倉庫的通道 3. 建立和執(zhí)行有效的庫 存的取貨制度 4. 保證及時和準確的倉 庫進貨的記錄 5. 對物質(zhì)庫存定期進行點數(shù) 6. 及時糾正庫存差錯 (使用 循環(huán)點數(shù)的方法） MRP 輸出表 訂制批量 : LT: PD 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10總需求量已在途的訂貨計劃庫存凈需求量計劃應收到的訂貨計劃應發(fā)出的訂貨?項目 – 物品名稱或編號 ? LLC – lowlevelcode。 ?從屬性需求問題 – 從屬性需求庫存是指將被用來制造最終產(chǎn)品的原材料或零部件的庫存。 物料需求計劃（ MRP） ?MRP是一個計算機信息系統(tǒng)，用來輔助對從屬性需求的庫存進行管理，是用來計算物料需求和制定生產(chǎn)計劃的有效方法。 項目在產(chǎn)品結(jié)構中出現(xiàn)的最低層編碼 MRP 輸出表的組成 ?批量 （ Lot size） – 可多次重復發(fā)出的訂貨數(shù)量 ?提前期 (lead time， LT) – 從發(fā)出訂單到收到訂貨的時間 ? PD (pastdue) – 超出計劃范圍的訂貨，不可行的訂貨 ?毛需求 （ Gross requirements, GR ） – 上層（父項）的計劃下達的物料需求量 ?在途的訂貨 （ Scheduled receipts， SR） – 以前已經(jīng)發(fā)出的并在計劃期內(nèi)應該到貨的訂貨 ?預計庫存 （ Projected on hand） – 每計劃時期末可供使用的庫存量 ， It ?凈需求量 （ Net requirements， NR） – 為平衡毛需求的不足而需要補充的需求量 ?計劃應受到的訂貨 （ Planned receipts, PR） – 經(jīng)訂貨批量調(diào)整的凈需求量 ?計劃應發(fā)出的訂貨 （ Planned releases） – 提前期時應發(fā)出的訂貨 MRP 輸出表的組成（續(xù)） 幾者之間的關系 ?It = It1 + SRt + PRt GRt ?NRt = GRt SRt It1 XYZ公司的例子 項目 當前庫存 在途的訂貨 訂貨批量 總生產(chǎn)進度計劃 A 10 0 1