8d的寫法(完整版)
【正文】 法 工藝更改記錄，生產原始記錄， ?人 人員相關信息是否有變更 ?料 物料更改記錄（主料、輔料） ?環(huán) 溫濕度記錄 ?測 檢測條件方法人員 8D步驟 —D4原因 分析 歷史數據 數據跟蹤圖表 過程和 /或產品數據 工具 折線圖 直方圖 排列圖 柏拉圖 層別法 頭腦風暴 數據和工具 8D步驟 —D4原因 分析 數據跟蹤圖表 趨勢圖 柏拉圖 頻率表 折線圖 直方圖 排列圖 8D步驟 —D4原因 分析 WHY 問題 WHY 中間原因 WHY 中間原因 WHY 中間原因 WHY 根本原因 TOYOTA 5Why? 1W 2W 3W 4W 5W 當一個原因被發(fā)現時，不停地問為什么、 為什么、為什么、為什么、為什么，一直到 無 法拆解下去 。 驗證的方法 : 假設測試 – 數據分析 試樣生產和測試過程的試運行 8D步驟 —D5選擇和驗證永久糾正措施 量化證實改進行動將會 解決問題，并且 不會造成任何不期望的負面影響。 確認證據 8D步驟 —D6實施永久糾正措施 趨勢圖 柏拉圖 8D步驟 D7預防再發(fā)生 明確問題何時發(fā)生及為什么發(fā)生，并采取行動進行預防。 另外的培訓經常是需要的。 更新失效模式及影響和控制計劃表以分析并控制原因。去除臨時措施。同時也選取最佳 的糾正措施來 控制根本 原因 的影響。 一般必須進行根本原因分析才可以采取長期措施。 8D步驟 —D3實施并驗證臨時措施 定義、驗證和執(zhí)行臨時控制行動，保證在永久糾正措施實施前，將問題與內 外部相關方隔離 。 8D步驟 —D2問題描述 問題的描述 所有問題解決的開始 給小組提供焦點 定義問題的范圍 考慮顧客的看法 使用通用術語 沒有很好地描述問題， 就無法很好地解決問題。 清楚地理解問題。 8D 的關鍵概念 8D又稱團隊導向問題解決方法、 8D問題求解法（ 8D Problem Solving Report）是福特公司處理問題的一種方法，亦適用于制程能力指數低於其應有值時有關問題的解決，它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法，同時對于統計制程管制與實際的品質提升架起了一座橋梁。 ?小組的領導： 誰來推動？ ?小組的資源： 誰提供支持？ 建立小組需要考慮的要素： ?小組的成員： 合作及分工？ ?人員的數量： 多少為宜？ 8D步驟 —D1成立小組 選擇小組成員的準則 ?按需要調整
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