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品質(zhì)培訓(xùn)之質(zhì)量檢驗(yàn)(完整版)

2025-03-28 16:36上一頁面

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【正文】 1)鑒別功能 ( 2)“把關(guān)”功能 ( 3)預(yù)防功能 ① 通過過程(工序)能力的測定和控制圖的使用起預(yù)防作用。 ② 獲取樣途徑主要有:送樣和抽樣兩種。 (五)產(chǎn)品驗(yàn)證及監(jiān)視 1.產(chǎn)品驗(yàn)證 驗(yàn)證是指通過提供客觀證據(jù)對(duì)規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定。 ( 6)產(chǎn)品驗(yàn)證的主要內(nèi)容: ① 查驗(yàn)提供的質(zhì)量憑證 ② 確認(rèn)檢驗(yàn)依據(jù)的技術(shù)文件的正確性、有效性 ③ 查驗(yàn)檢驗(yàn)憑證(報(bào)告、記錄等)的有效性 ④ 需要進(jìn)行產(chǎn)品復(fù)核檢驗(yàn)的,由有關(guān)檢驗(yàn)人員提出申請(qǐng),送有關(guān)檢驗(yàn)部門(或委托外部檢驗(yàn)機(jī)構(gòu))進(jìn)行檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告。因此對(duì)零件要有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度和剛性等性能要求。 ① 外觀; ② 運(yùn)行情況; ③ 介電性能; ④ 調(diào)整 、 整定及校正; ⑤ 氣動(dòng)設(shè)備的氣密性; ⑥ 液壓設(shè)備的密封性; ⑦ 電阻或阻抗測量 。 ⑥ 通過制訂材料的國家和行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)外,還 規(guī)定了統(tǒng)一的檢驗(yàn)、試驗(yàn)方法以確保流程性 材料性能的一致性。 ( 2)產(chǎn)品及可解體組成部分不應(yīng)有脫落、松動(dòng)、 裂紋、拆斷等缺陷。 ( 5)軟件質(zhì)量特性 —— 用以描述和評(píng)價(jià)軟件產(chǎn)品 質(zhì)量的一組屬性。 ① 時(shí)間特性 ② 資源特性 ( 5)可維護(hù)性 —— 與進(jìn)行指定的修改所需的努力 有關(guān)的一組屬性。 4.產(chǎn)品形成全過程的質(zhì)量檢驗(yàn) 確保最終產(chǎn)品質(zhì)量符合技術(shù)文件規(guī)定要求,確保不合格品不轉(zhuǎn)序、不放行、不交付并實(shí)行有效隔離。 ( 6)對(duì)于忽視產(chǎn)品質(zhì)量、以次充好、弄虛作假等行為,有權(quán)制止,限期改正,視其情節(jié)建議給予責(zé)任者相應(yīng)處分。 ( 6) 對(duì)統(tǒng)計(jì)上報(bào)的質(zhì)量報(bào)表 、 質(zhì)量信息的正確性 、 及時(shí)性負(fù)責(zé) 。 ( 2)職能的兩重性: 在組織內(nèi) , 站在客觀的立場上 , 在產(chǎn)品形成全過程進(jìn)行質(zhì)量把關(guān); 在組織外 , 代表組織向顧客和社會(huì)提供產(chǎn)品質(zhì)量合格的證據(jù) 。 ( 5)配備能滿足開展質(zhì)量檢驗(yàn)所需的計(jì)量器具、 測試、試驗(yàn)設(shè)備及有關(guān)物質(zhì)資源。 其基本任務(wù):①~⑦條(略) 2. 基本工作準(zhǔn)則: ( 1)公正性 ( 2)科學(xué)性 ( 3)及時(shí)性 (一)基本任務(wù)和工作準(zhǔn)則 1. 基本任務(wù) (二)實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量管理體系 基本要求 1.明確質(zhì)量形成過程 ( 1)明確檢測依據(jù)。 2.配備必要的人員和物質(zhì)資源 ( 1)配備和明確管理人員、執(zhí)行人員、監(jiān)督人 員等的質(zhì)量職責(zé)、權(quán)限和彼此的相互關(guān)系。 ( 3) 復(fù)驗(yàn)用的備用樣品 , 應(yīng)妥善保存并做好標(biāo) 識(shí)和記錄 。 ( 4)發(fā)現(xiàn)樣品損壞、變質(zhì)、污染,無法得出 正確的檢測數(shù)據(jù)時(shí)檢測失效,應(yīng)改用備 用樣品或者重新抽取樣品重新進(jìn)行檢測。對(duì)多頁原始記錄應(yīng)加蓋騎縫章保存 , 以防止隨意更改儲(chǔ)存的數(shù)據(jù) , 便于區(qū)別原始數(shù)據(jù)和二次調(diào)出的數(shù)據(jù)是否一致 。 ④ 記錄應(yīng)由檢測人和校核人本人簽名 , 以示對(duì)記錄負(fù)責(zé) 。 經(jīng)批準(zhǔn)后的報(bào)告發(fā)至原報(bào)告發(fā)放范圍 ,同時(shí)收回原報(bào)告 , 作廢處理 。 ( 2) 根據(jù)產(chǎn)品和過程作業(yè) ( 工藝 ) 要求合理地選擇檢驗(yàn) 、 試驗(yàn)項(xiàng)目和方式 、 方法 , 合理配備和使用人員 、 設(shè)備 、 儀器儀表和量檢具 , 有利于調(diào)動(dòng)每個(gè)檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員的積極性 , 提高檢驗(yàn)和試驗(yàn)的工作質(zhì)量和效率 , 降低物質(zhì)和勞動(dòng)消耗 。 ( 5) 編制檢驗(yàn)手冊 。 ( 5) 進(jìn)貨檢驗(yàn) 、 驗(yàn)證應(yīng)在采購合同的附件或檢驗(yàn)計(jì)劃中詳細(xì)說明檢驗(yàn) 、 驗(yàn)證的場所 、 方式 、方法 、 數(shù)量及要求 , 并經(jīng)雙方共同評(píng)審確認(rèn) 。 ( 2) 其作用是通過對(duì)產(chǎn)品的檢測 , 履行產(chǎn)品檢驗(yàn)和監(jiān)督的職能 , 防止所轄區(qū)域不合格品流入下一作業(yè)過程或交付 ( 銷售 、 使用 ) 。 ( 4) 成品檢驗(yàn)站 ( 組 ) 。審查后能使用的,按規(guī)定程序批準(zhǔn)后例外放行交付使用,能返工、返修的就進(jìn)行返工、返修,返工、返修后再重新檢驗(yàn),并作出是拒收還是接收的決定。 (二)檢驗(yàn)指導(dǎo)書 1.檢驗(yàn)指導(dǎo)書的概念 ( 1) 檢驗(yàn)指導(dǎo)書是具體規(guī)定操作要求的技術(shù)文件 , 又稱檢驗(yàn)規(guī)程或檢驗(yàn)卡片 。 ( 2) 必須針對(duì)質(zhì)量特性和不同精度等級(jí)的要求 , 合理選擇適用的測量工具或儀表 。序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)要求 測量器具 檢驗(yàn)方法,方案 重要度1 尺寸公差:配合間隙 < 0 . 01內(nèi)徑千分尺、量塊、杠桿卡規(guī)與 100 件研配,莫氏錐孔處允許略小[ 2]2 粗糙度:60? 外圓0. 1 樣板比較 目測3 粗糙度:60? 處0. 4 樣板比較 目測4 粗糙度:莫氏 4錐孔 0. 4 樣板比較 目測5 ▲ 圓度:60? 外圓0. 002 杠桿卡規(guī) H 3 4 △ [ 2]6 ▲ 平行度: 0. 002 杠桿卡規(guī) H 1 2 △ [ 2]7 ▲ 同軸度: 0. 007扭簧測微儀莫氏 4試棒L :距軸端 150 毫米處 H 3 5△ [ 2]8接觸精度:莫氏 4錐孔≥ 75 %莫氏 4塞規(guī)4/ K 04 2A目測9 硬度:60?外圓 H R C 56 硬度計(jì) 每批抽檢一件簡圖 (略) 0 . 0 5 0 . 1 0檢驗(yàn)指導(dǎo)書例 1 注: 1.“▲”為關(guān)鍵項(xiàng)目,不得申請(qǐng)例外放行; 2.“△”為工序質(zhì)量控制點(diǎn); 3.[2]為二級(jí)重要度 主要件檢驗(yàn)指導(dǎo)書 共 頁件號(hào) 46301 另件名稱 主軸 檢驗(yàn)指導(dǎo)書 第 頁工序 特性值 檢具 檢驗(yàn)方法1. 端面對(duì) E 、 F外圓跳動(dòng) 0 . 01千分表 檢驗(yàn)前將主軸擦干凈,準(zhǔn)備好有合證的量檢具,且擦凈。 ( 3) 但它不是檢驗(yàn)操作直接使用文件 。 ( 4) 對(duì)不合格進(jìn)行分級(jí)并實(shí)施管理 , 對(duì)發(fā)揮質(zhì) 量綜合管理和質(zhì)量檢驗(yàn)職能的有效性都有 重要作用 。影響外形、整潔。不合格嚴(yán)重性分級(jí)定義(電話?。? (四)不合格嚴(yán)重性分級(jí)的級(jí)別 目前我國國家標(biāo)準(zhǔn)推薦,將不合格分為 3個(gè)等級(jí)。 ( 3) C類不合格 。主要內(nèi)容有: ( 1)規(guī)定對(duì)不合格品的判定和處置的職權(quán)。 ② “處置方式”判定:判定不合格品是否還具有 某種使用的要求。 ( 5) 根據(jù)對(duì)不合格品分析處置意見 , 對(duì)可返工的不合格品應(yīng)填寫返工單交相關(guān)生產(chǎn)作業(yè)部門返工;對(duì)降級(jí)使用或改作他用的不合格品 ,應(yīng)做出明顯標(biāo)識(shí)交有關(guān)部門處置;對(duì)拒收和報(bào)廢的不合格品應(yīng)填拒收和報(bào)廢單交供應(yīng)部門或廢品庫處置 。 ② 設(shè)置不合格品評(píng)審專門機(jī)構(gòu)的組織 根據(jù)不合格的嚴(yán)重程度,分級(jí)處置: a) 一般不合格品可由檢驗(yàn)部門 、 技術(shù)部門直接按規(guī)定程序處置; b) 嚴(yán)重不合格品可由不合格品評(píng)審機(jī)構(gòu)按規(guī)定程序處置 , 必要時(shí)組織相關(guān)部門專家進(jìn)行評(píng)審后處置 。首先要對(duì)不合格進(jìn)行評(píng)審。 ( 3)研究為防止不合格再發(fā)生應(yīng)采取的措施,必 需對(duì)擬采用的措施進(jìn)行驗(yàn)證?!? a) 返工 —— “ 為使不合格產(chǎn)品符合要求而對(duì) 其所采取的措施 ” ; b) 降級(jí) —— “ 為使不合格產(chǎn)品符合不同于原 有的要求而對(duì)其等級(jí)的改變 ” ; c) 返修 —— “ 為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途 而對(duì)其所采取的措施 ” 。 (四)不合格品的處置 ( 1)不合格品處置程序 ① 一般生產(chǎn)組織 a) 對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格品經(jīng)鑒別確認(rèn)后均應(yīng)按不合格品處置程序處置 。 ( 3)根據(jù)產(chǎn)品未滿足規(guī)定的質(zhì)量特性重要性、質(zhì)量特性偏離規(guī)定要求的程度和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響程度制定分級(jí)處置程序,規(guī)定有關(guān)評(píng)審和處置部門的職責(zé)及權(quán)限。 ( 3)做好不合格品的記錄,確定不合格品的 范圍。 如單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定 , 或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定 , 稱為 C類不合格 。 1.分為三級(jí)不合格 ( 1) A類不合格 ??赡茉斐上嗟扔诋a(chǎn)品價(jià)值的損失 對(duì)有關(guān)重量、體積或批量控制的規(guī)定稍有不符,例如在文件資料的完整性上次要的 不會(huì)造成人身傷害或疾病不會(huì)影響產(chǎn)品的使用性。 ( 2) 對(duì)產(chǎn)品適用性的影響程度 。 (三)質(zhì)量特性分析表示例 共 頁主要件重要質(zhì)量特性分析表第 頁零件號(hào) 480 1 1 零件名稱 搖臂工序 磨削重要質(zhì)量特性導(dǎo)軌面平行度 大孔與導(dǎo)軌面平行度 300 : 0 . 02重要質(zhì)量特性分析導(dǎo)軌面平行度與大孔軸線對(duì)導(dǎo)軌面平行度合格與否,直接影響整機(jī)的精度決定因素1. 人的因素 與嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程和操作者水平有關(guān)2. 方法的因素 零件的正確裝卡,充足的冷卻液3. 機(jī)器的因素 機(jī)床精度必須滿足加工零件的技術(shù)要求4. 材料的因素 鑄件硬度的均勻性0 . 0 8 / 1 0 0 00 . 0 5 / 1 0 0 0質(zhì)量特性分析表例 1 車間: 產(chǎn)品名稱: 制訂日期:生產(chǎn)線或部門: 零件號(hào)及名稱: 制訂者:影響因素 備注工 序 項(xiàng) 目設(shè)備 工裝 材料 操作者10 下料 材料及成分,厚度 尺寸 毛刺 20 銑齒 齒距 齒深 毛刺 齒尖銳度 30 銼齒 齒面是否全部銼出 是否有漏銼的齒 40 拋光 表面光亮度 50 腐蝕印字 字體是否清晰 打印位置是否正確 60 沖壓 尺寸 毛刺 70 清洗涂塑 是否有漏涂部位 質(zhì)量特性分析表例 2 二、不合格的嚴(yán)重性分級(jí) (一)不合格與不合格品 ( 1) 所謂不合格是指 “ 未滿足要求 ” ( GB/T19000ISO9000: 2023) 。2.dd40?對(duì) E 、 F 跳動(dòng) 0 . 03千分表2. 將千分表測頭頂在主軸的花鍵定心直徑上,旋轉(zhuǎn)主軸進(jìn)行檢驗(yàn),千分表最大與最小讀數(shù)差即為端面跳動(dòng)誤差。 3.檢驗(yàn)指導(dǎo)書的內(nèi)容 ( 1) 檢測對(duì)象; ( 2) 質(zhì)量特性值; ( 3) 檢驗(yàn)方法; ( 4) 檢測手段; ( 5) 檢驗(yàn)判定; ( 6) 記錄和報(bào)告; ( 7) 其他說明 。 ( 3) 它是產(chǎn)品檢驗(yàn)計(jì)劃的一個(gè)重要部分 ( 4) 其目的是為重要產(chǎn)品及組成部分和關(guān)鍵作業(yè)過程的檢驗(yàn)活動(dòng)提供具體操作指導(dǎo) 。這種檢驗(yàn)站的特點(diǎn),就是對(duì)一次檢測后拒收的產(chǎn)品,要進(jìn)行認(rèn)真的原因分析,查出不合格的原因,這種分析不僅決定是否可進(jìn)行返修處理,而且要分析標(biāo)準(zhǔn)的合理性,分析過程中存在的問題,并采取改進(jìn)措施,反饋到加工中去,防止重新出現(xiàn)已出現(xiàn)過的不合格。二是在供貨單位進(jìn)行檢驗(yàn),這對(duì)某些產(chǎn)品是非常合適的,像重型產(chǎn)品,運(yùn)輸比較困難,一旦檢查發(fā)現(xiàn)不合格,生產(chǎn)者可以就地返工返修,采購方可以就地和供貨方協(xié)商處理。 ( 2) 要能滿足生產(chǎn)作業(yè)過程需要 , 并和生產(chǎn)作業(yè)節(jié)拍同步和銜接 。 二、檢驗(yàn)流程圖 (一)流程圖的基本知識(shí) ( 1) 和產(chǎn)品形成過程有關(guān)的流程圖有作業(yè)流程圖 ( 工藝流程圖 ) 和檢驗(yàn)流程圖 , 而檢驗(yàn)流程圖的基礎(chǔ)和依據(jù)是作業(yè) ( 工藝 ) 流程圖 。 ( 7) 編制測量工具 、 儀器設(shè)備明細(xì)表 , 提出補(bǔ)充儀器設(shè)備及測量工具的計(jì)劃 。 ( 4) 使檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作逐步實(shí)現(xiàn)規(guī)范化 、 科學(xué)化和標(biāo)準(zhǔn)化 , 使產(chǎn)品質(zhì)量能夠更好地處于受控狀態(tài) 。 ( 2) 檢驗(yàn)計(jì)劃是產(chǎn)品生產(chǎn)者對(duì)整個(gè)檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作進(jìn)行的系統(tǒng)策劃和總體安排的結(jié)果 。 2.檢測報(bào)告的基本要求 ( 1) 檢測報(bào)告是實(shí)驗(yàn)室的工作成果 , 檢測報(bào)告的質(zhì)量是檢測工作質(zhì)量的綜合反映 。 ( 2)對(duì)檢測記錄質(zhì)量控制基本要求: 對(duì)記錄的格式、標(biāo)識(shí)、填記、校核、更改、存檔等應(yīng)有具體的規(guī)定。 4.使用計(jì)算機(jī)檢測的控制 ( 1) 操作實(shí)行專人員負(fù)責(zé)制 , 未經(jīng)批準(zhǔn)不得交叉使用 。 ( 5) 樣品應(yīng)規(guī)定保存期限 , 以及保存期滿后的 處理程序 。 3.形成檢測有關(guān)的文件 規(guī)定檢測活動(dòng)和檢測過程的途徑,應(yīng)做到全面、適用、可操作。 ( 3)樣品的管理和試樣的制備。 b)檢驗(yàn)員受車間管理,有利于配合生產(chǎn),搞 好工檢關(guān)系。 ( 2)在組織外部 代表生產(chǎn)組織向顧客、向消費(fèi)者、向社會(huì)提供產(chǎn)品質(zhì)量證據(jù),實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保證,是維護(hù)國家利益和人民利
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