【正文】 防措施建議 ， 但下列人員有更直接責任 : * 與不合格 、 缺陷有直接相關責任者 。 ? 檢驗試驗狀態(tài)的標識各個過程均應 妥善 保護，不得丟失損壞。 ? 工序間的首件用 藍色漆 標識，若為 小件 ，可用 掛牌 方式。若在檢驗中發(fā)現(xiàn)有 泄漏 ,需作返工時 ,返工后要 延長一小時 再作檢驗 ,合格后 ,方可完工報交入庫 . ? 抽檢測試 ： 成品檢驗員按《螺桿式空氣壓縮機試車品保檢驗表》及《螺旋式空氣壓縮機品保測試檢驗表》中規(guī)定內(nèi)容進行檢驗 ,抽檢頻率 :每天一臺 ,具體型號由當天入庫機型來定 ,但需保證當月生產(chǎn)的機型每種機型至少測試一臺 . 3/16/2023 品保部主要工作流程 — 最終檢驗試驗程序 四、出廠產(chǎn)品的條件 ? 所有最終檢驗項目的檢驗已完成 。 ? 設計課負責制定 產(chǎn)品 規(guī)范 和出廠 標準 。 ? 操作人員對首件須按首件檢驗項目進行檢驗，并用 藍漆 標識。 a. 負責 加工不良鑒定 ，統(tǒng)計及改善追蹤。 （ 2）負責品質(zhì)體系的糾正預防， 跟蹤糾正與預防措施完成情況 ，查 證改善結案。 （ 7）負責 進料檢驗 、 制程檢驗 及 成品檢驗 。 ? 設計 、 采購 、 物管配合 。 ? A型加工檢驗人員每天對 A型加工進行巡檢，曲軸箱上午、下午各一件其它 A型零件每天共抽 3件，累計檢驗項目不少于 15項 ? SA型加工零件，三坐標檢驗項目（見附錄）原則上抽檢比例為兩抽一，如果上月零件加工品質(zhì)匯總達到品質(zhì)目標的零件可實行至少四抽一。且每種機型累計生產(chǎn)超過 250臺再抽一臺進行同樣項目檢驗 。 3/16/2023 品保部主要工作流程 — 檢驗試驗狀態(tài)控制程序 二、檢驗和試驗狀態(tài)標識及方法 （ 1）進料檢驗和試驗狀態(tài)的規(guī)定標識和方法 ? 物管股進料收貨時，將物料放置在物管的物料 待檢區(qū) 。 外銷機體對于合格品簽發(fā) “ 合格證 ” ， 不合格品貼上 “ 退修 ” 標簽 ， 并通知制造部門返工 。 ? 品保課 負責本公司各過程中不合格品的 確認 、 標識 、 分析 及 處置方式 。 ? 品質(zhì)目標已達到 ， 但連續(xù)兩月呈下降趨勢時 ， 由品保部發(fā)起預防措施 ， 以通知形式通知相關責任單位 。 3/16/2023 品保部主要工作流程 — 檢驗測量與試驗設備控制程序 （ 3）其它重要事項 ? 在使用過程中若發(fā)現(xiàn)計量器具有故障或失準時 ,使用者不得擅自拆卸 ,應及時送品保課 。. 表單版次：B品保部重要表單樣本 — 糾正預防措施通知單 3/16/2023 附錄1復盛實業(yè)（上海）有限公司糾正和預防措施建議單 NO ：建議人 建議日期性質(zhì) 糾正措施； 預防措施； 問題分析 ： 措施建議 ： 批準意見 ：批準人： 年 月 日實施責任部門或人計劃完成期限 指定驗證人/ 日期 驗證結果 ：驗證人 ： 年 月 日表單版次：A品保部重要表單樣本 — 糾正預防措施建議單 3/16/2023 品保部重要表單樣本 — 供應商糾正預防措施通知單 請打開鏈接 3/16/2023 印表日期 : 2023/01/20 復盛實業(yè) （ 上海 ） 有限公司 報表程序 : INVR141 印表時間 : 16:27:44 ======================== 印表人員 : SF0394 驗收單 頁 次 : 1 單號 : PO04110554 交次序號 : 0050 收貨日期 : 2023/01/20 廠商編號 : 102101 百盛精密鑄造有限公司 發(fā)票號碼 : 采購員 : j 劉勇 收貨員 : 柴霞輝 廠商送貨單號 : 項次 件號 /名稱規(guī)格 /批號 /參考碼 交貨數(shù)量 抽檢數(shù)量 拒收點 入庫數(shù)量 單位 030 630010112040 EA 排氣端蓋 630010110040之國產(chǎn)品 水冷型 驗收 :2023/01/20 應檢人員 : 入庫單位 :5222023 專案編號 : 檢驗結果 : 合格 ,允收 驗收記錄 : 項次 不良原因 不良數(shù)量 備 注 項次 不良原因 不良數(shù)量 備 注